高压给水管道焊接作业指导书

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1、云南滇东发电厂4×600MW新建工程高压给水管道焊接作业指导书2005.7.23李侠A2005.7.21高永伟李伟2005.7.24版次日期审核改版原因批准云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程编号431W035SEPCOBAS作业指导书#2机高压给水管道焊接作业指导书编写：/日期颜铃2005.7.20单位：山东电力建设第二工程公司汽机工程处（工程处/公司/中心）17云南滇东发电厂4×600MW新建工程高压给水管道焊接作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于云南滇东电厂4×600MW新建工程#2机组高压给水管道、给水泵再循环管道的焊接工作。2

2、、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有版本都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2004《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996年版）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1-2002《焊工技术考核规程》DL/T679—1999《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002

3、]109号）《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820—2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821—2002《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2002《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752—2001质量管理体系要求B/T19001-2000职业健康安全管理体系规范GB/T28001-2001环境管理体系规范及使用指南GB/T24001-19963、编制依据西南电力设计院提供的图纸《作业指导书编写的基本规定》(Q/523-2.05.01.01-1998)公司焊接工艺评定东方汽轮机厂提供的图纸北京

4、巴布科克.威尔科克提供的图纸4、工程概况和焊接工程量4.1工程概况云南滇东电厂4×600MW新建工程#2机组高压给水管设计压力23.36MPa17云南滇东发电厂4×600MW新建工程高压给水管道焊接作业指导书，设计温度282°C；其管段流程由三台给水泵(一台电动泵、两台汽动给水泵，标高分别为1.960米、13.993米)接出后汇成一根母管，经过三台高压加热器进入省煤器进口联箱(标高：43.206米)。给水泵再循环管段设计参数：①电动给水泵出口至再循环调节阀前设计压力为25.64MPa，汽动给水泵出口至再循环调节阀前设计压力为24.80MPa设计

5、温度为192℃;②再循环调节阀后设计压力为1.21MPa，设计温度为192℃;其管段介质流程由三台给水泵(一台电动泵、两台汽动给水泵，标高分别为2.00米、12.15米)出口给水管至除氧水箱（标高26.60米）。4.2工程量高压给水管道、给水再循环管段材质、规格、安装焊口数统计详见下表；序号部件名称材质规格对接接头数量（个）1高压给水管道15NiCuMoNb5ID203.2×22.933ID247.65×22.920ID349.25×261302给水泵再循环管道15NiCuMoNb5ID168.3×14.390ID219.1×18.2412Cr

6、1MoVФ273×14说明：焊口数为估计数。5、作业准备和条件5.1施焊人员5.1.1所有施焊人员必须经培训考试合格，持有相应项目的有效合格证。5.1.2合格焊工在施焊前进行仿样练习，并经仿样合格后方可正式焊接。5.1.3所有参与该项目施焊的焊工均需参加本作业指导书的技术交底，并严格按照焊接工艺和焊接作业指导书的要求施焊；凡未参加技术交底的焊工不得参与焊接工作。5.2焊接材料5.2.1焊条和焊丝选用:焊条、焊丝选用见下表序号部件名称材质规格焊接方法焊条型号焊丝型号1高压给水管道15NiCuMoNb5ID203.2×22.9Ws/DsE9018-

7、GER80S-GID247.65×22.9ID349.25×26E9018-GER80S-G2给水泵再循环管道15NiCuMoNb5ID168.3×14.3E9018-GER80S-GID219.1×18.2412Cr1MoVФ273×14E5515B2VTIG—R3117云南滇东发电厂4×600MW新建工程高压给水管道焊接作业指导书5.2.2焊接时所采用的焊接材料必须有相应的质量保证书。焊丝使用前应去除表面的油、垢等。焊条使用前应按说明书进行烘焙；焊接时，置于100～150℃的保温筒内随用随取。不得将烘焙好的焊条裸露摆放。焊材每次领用量不超过

8、一个焊口的数量，焊条重复烘焙不得超过两次。5.2.3焊工在领取焊条时，应仔细检查焊条药皮是否破损或脱落；药皮脱落、破损的焊条不得用于工程焊接中。5.3