蜗杆感应器与齿轮课程设计说明书

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1、重庆理工大学课程设计说明书目录1课题要求…………………………………………………………………………22感应淬火方案设计………………………………………………………………32.1感应加热表面淬火概述……………………………………………………32.2感应加热原理………………………………………………………………43感应淬火方案的设计和工艺参数的选择…………………………………………73.1电流频率的选择…………………………………………………………………73.2感应加热方法的确定…………………………………………………………103.3四个功率

2、的确定………………………………………………………………103.4加热时间………………………………………………………………………123.5淬火介质及冷却时间的确定………………………………………………133.6加热速度和淬火加热温度……………………………………………………133.7回火参数的确定………………………………………………………………144淬火感应器设计……………………………………………………………………164.1感应器基本结构…………………………………………………………………164.2感应器种类选择…………………………

3、………………………………………164.3感应线圈尺寸的确定…………………………………………………………174.4冷却水路…………………………………………………………………………184.5汇流板的结构尺寸………………………………………………………………184.6感应器与汇流板的链接…………………………………………………………184.7感应器和高频变压器的联接……………………………………………………184.8冷却水管接头的设计……………………………………………………………1824重庆理工大学课程设计说明书5感应淬火零件的质量检验

4、…………………………………………………………205.1表面硬度的硬度计检验…………………………………………………………205.2表面硬度的锉刀检验……………………………………………………………206感应加热表面淬火所产生的缺陷防止方法………………………………………216.1缺陷种类…………………………………………………………………………216.2造成缺陷的原因…………………………………………………………………227参考文献………………………………………………………………………231课程设计任务1.1设计内容1根据蜗杆的性能要

5、求进行感应淬火方案及工艺参数的设计2根据蜗杆感应淬火方案要求进行感应器设计1.2设计要求1根据蜗杆的性能要求进行感应淬火方案的设计2根据蜗杆的性能要求感应淬火工艺的设计3按照蜗杆感应淬火要求进行感应器的设计4完成设计说明书，包括相关的计算和分析过程1.3技术要求热处理调质处理220～259HB，齿部52HRC，淬硬层深度0.8～1.0mm24重庆理工大学课程设计说明书2感应淬火方案设计2.1感应加热表面淬火概述感应加热表面淬火是利用电磁感应的原理[1]，使零件在交变磁场中切割磁力线，在表面产生感应电流，又根据交流电肌集肤效应

6、，以涡流形式将零件表面快速加热，而后急冷的淬火方法。它在热处理领域中占有重要地位，并在我国得到了广泛的应用。感应加热表面淬火的使用频率不同，可以分为超高频（27MHz）、高频（200～250kHz）、中频（2500～8000Hz）和工频（50Hz）。由于电流频率不同，加热时感应电流透入深度不同。使用高频时，感应电流透入深度很小（约0.5mm），主要用于小模数齿轮和小轴类零件的表面淬火；使用中频时，感应电流透入深度（约5～10mm），主要用于中、小模数的齿轮、凸轮轴、曲轴的表面淬火；使用超高频时，感应电流透入深度极小，主要用于

7、锯齿、刀刃、薄件的表面淬火；使用工频时，电流透入深度较大（超过10mm），主要用于冷轧辊表面淬火。24重庆理工大学课程设计说明书感应加热表面淬火是表面淬火方法中比较好的一种，因此，受到普遍的重视和广泛应用。与传统热处理相比，它有以下的优点。　　1、感应加热属于内热源直接加热，热损失小，因此加热速度快，热效率高。　　2、加热过程中，由于加热时间短，零件表面氧化脱碳少，与其他热处理相比，零件废品率极低。　　3、感应加热淬火后零件表面的硬度高，心部保持较好的塑性和韧性，呈现低的缺口敏感性，故冲击韧性、疲劳强度和耐磨性等有很大的提高

8、。　　4、感应加热设备紧凑，占地面积小，使用简单(即操作方便)。　　5、生产过程清洁，无高温，劳动条件好。　　6、能进行选择性加热。　　7、感应加热表面淬火的机械零件脆性小，同时还能提高零件的力学性能(如屈服点、抗拉强度、疲劳强度)，同样经过感应加热表面淬火的钢制零件的淬火硬度也高于普通加