smt生产车间员工职能与操作规范

《smt生产车间员工职能与操作规范》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、SMT生产车间员工职能与操作规范生产管理工位职能流程图：1、物料员：领料发料补料盘点记录2、拉长：备料生产时/日报表人员安排工艺流控班组例会召开生产异常状况处理3、主管:设备产能预算每日产能数据记录生产工位排程员工作业效率评估现场突发状况4M1E处理设备损耗记录物料损耗详细记录5S车间管理执行日/月/季产量报表月/年生产异常曲线图/报表生产车间各岗位日常操作规范与职能细则:一、   SMT物料员操作规范1、   订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。向PMC或主管了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管

2、报备。2、   领料做到规格正确、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。3、   发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等）。4、   物料房管制所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置，并标识清楚。物料房应做好防盗工作，随时锁门。下班时钥匙交夜班拉长管制。5、   补料对于操作员丢失的IC应当天即开补料单（要等

3、到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料。对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。6、   入库所有PCBA入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是ROHS产品。每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控。一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。所有入库单据需保存完好。7、   盘点每月底与仓库同时进行物料盘点工作8、   做台帐对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。包括领料、发料、补料、入库等。二、SMT巡检员（若在品质部则称为巡检QC）操作规范1、   首件确认对于每班开始或产品切换后的第一片板，巡检人员必须进行外观首检，以工程样板

4、作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。2、   手贴元件在拉长的安排下进行手贴件动作。对于手贴件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手贴件。并填写《手贴件报表》。所有手贴件必须自检OK后才可过炉。3、   缺件板处理原则上缺件的板不允许过炉，需得到拉长的同意后才可过炉，并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记，告知炉后检查人员，缺件的物料规格，数量，位置。4、   取板为了不影响生产效率，巡检人员应及

5、时观察机器出板情况，及时将皮带上的板拿出。另取板动作应轻缓，不可动掉零件，手持板边，不可抹掉零件或锡膏。5、   PCB检查PCB贴好零件后，巡检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给操机员或拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。6、   过炉检查OK的板过炉时应注意放板间隔30CM左右，以此防止不熔锡，另对于双面板或有金手指的板必须垫纸过炉，注意纸张大小需与板配合，不可过大或过小，防止在炉内被风吹掉。另必须等到回流炉温度足够时才可过炉。7、   打叉板处理对

6、于打叉板生产时，如发现有打叉的板贴了零件，或者好板漏贴零件，巡检人员应及时反映给拉长和操机员。漏贴板不允许过炉，需重新贴零件；打叉板贴片的不允许过炉，贴好的零件需取下待用。8、PCB检查过炉后的PCB，巡检人员应仔细检查有无零件反向，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡立件，假焊，冷焊等不良，如有连续3片同样的不良应及时反映给拉长。对于PCB不需要打零件的地方，作业人员应牢记，以提升工作效率。9、炉后检查报表所有不良品应清楚真实记录于《生产检查报表》上。SMT普工与包装工操作规范1、捡板为防止掉板或撞掉零件，炉后目检人员应及时查看回流炉出板情况，及时捡板。

7、2、PCB摆放炉后所有PCB必须摆放于插板上，不得堆叠，插板必须整齐摆放在规定的区域内。OK品与NG品分开摆放于不同的插板上。不同机种的板分开摆放于不同的插板上。3、缺件（报废）板处理炉后如发现有缺件的板，应及时反映给拉长同时记录于《炉后缺件/报废板记录表》。对于修理报废板，或者打叉板贴件或好板漏贴件，应及时反映给拉长，同时记录于《炉后缺件/报废记录表》。4、送检原则上对于目视OK的板，作业人员应凑齐一插板或一个整数进行送检。对于急单则以50片送检，送检时应标识清楚所需内容（标示卡）。好板与打叉板应分开不同插板进行送检。四、SMT操机员操作规范1、首次上料和机

8、种切换操机员根据生产程序料单进行上料，