浅谈我公司熟料28天强度低的原因及解决措施

浅谈我公司熟料28天强度低的原因及解决措施

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1、浅谈我公司熟料28天强度低的产生的原因及解决措施彭中贵江苏信宁新型建材有限公司,2118031出现的问题我厂是4.8*74m新型干法预分解窑,自去年8月投料运行以来,生产运行正常,产量一直在5500吨以上,质量稳定,熟料3天强度在30~33MPa(我公司的内控指标≥28MPa),28天强度在60~62MPa(我公司的内控指标≥58MPa),深得客户的欢迎;可是最近一段时期28天强度一直在55~57MPa,提高了水泥成本,特别在今年整个水泥行业不景气的情况下,成本的降低就意味着为企业的生存找到一线生机

2、,另外对于粉磨站的需求大大折扣,为此我们生产部门配合品质部门从各个方面下手,找出其原因,与各位同仁们一起探讨。2可能产生的原因及处理措施2.1熟料28天的强度主要是由熟料中的含有C3S的A矿提供,强度增进率较大,28天的强度可达1年强度的70~80℅,烧结好、冷却好的熟料在显微镜光片下A矿结晶小而均齐,发育良好,轮廓清晰;但是这批强度偏低的熟料明显发育不良,可能是由于为了进一步提高熟料28天强度,为公司节约后续水泥成本,提高了入窑生料饱和比,由原来的0.910提高到0.920,C3S含量虽然提高了,

3、但是熟料游离钙也相应的增加到由原来的小于1.5,到现在1.8左右,给煅烧带来困难,热耗增加,窑尾结皮加重,窑内通风不好,反而造成28天强度降低。后配合品质部门把熟料的饱和比恢复以前正常水平.2.2控制熟料中的碱含量,碱含量偏高,会与熟料矿物形成含碱矿物及NC8A3,导致C3S难以形成,相应的增加了熟料游离钙的含量,导致后期强度的降低,我公司熟料中的碱含量一直在0.6℅左右,所以碱含量影响不大。2.3熟料结粒不好,熟料立升重在1.10~1.20kg/L飞砂料多,也会导致28天熟料强度下降,同时由于熟料

4、结粒不好水泥磨的辊压机难以形成受挤压后难以形成密实的料床,产量一直上不来。有资料介绍,飞砂料的强度比正常熟料低5~10MPa,由于近期进厂的一批原煤中的煤灰含量有以前的23%降到20%,而配料还是按正常地配料方案导致铝率偏低1.40~1.50,进而熟料液相粘度不够,结粒差,导致熟料立升重偏低,后来增加粉煤灰配比,把熟料铝率提高到1.5~1.55,熟料升重恢复到1.20~1.30kg/L.另外是由于一度提高熟料饱和比来提高强度(如上所述),导致窑况不好,熟料品质偏差,熟料结粒不好。2.4硅率校正原料的

5、影响,我公司一直用泥岩做为硅率校正原料,但是最近由于泥岩短缺,就购买砂岩替代,但是砂岩中结晶硅、石英的含量高,尺寸大,活性差,熟料煅烧质量不好,对28天强度影响很大,同时由于易磨性差,生料立磨难磨,一方面磨台时产量上不去,一直维持在400T/h左右,而以前用泥岩的时候台时稳定在430T/h左右.与品质部门沟通泥岩和砂岩搭配使用;另一方面砂岩易磨性差,会造成生料细度跑粗,生料易烧性变差,也是导致熟料28天强度下降的原因,特别是0.2mm的筛余超标,最高达2.0%,我们以前正常在1.0%.左右。2.5冷

6、却机冷却的影响对熟料强度影响较大,C3S在1250~2065℃温度范围内稳定,低于或高于该范围会发生分解,急冷可防止L(液相)+C3S→C3A+C2S,从而提高C3S的含量,保证熟料28天的强度;另一方面,急冷可制止C2S的转变,导致熟料的粉化,这两个反面原因也会造成熟料强度的降低。我们先调整煤管,以前在煤管在窑内热态下在回转窑内200mm,后重新调整煤管使在窑内热态0mm的位置,减少熟料在回转窑内冷却带的长度,增加冷却机的急冷效果,通过对冷却机摄像头、冷却机的一段油泵油压、冷却风机的出口风压及电流

7、的监控,勤调整冷却机一段篦床速度,保证适当的料层厚度,使出窑熟料获得最佳的冷却效果。2.6熟料中氧化镁的影响。氧化镁含量高会造成煅烧温度降低,物料的最低共融点降低,液相量增加,给回转窑熟料的煅烧带来好处,但同时也会造成煅烧时由于减少喂煤量,造成煅烧温度下降,热力不足,熟料中的C3S形成相对困难,也会造成熟料强度受到影响,我厂熟料中的氧化镁含量最高在1.98左右,偏高,我们厂熟料中的氧化镁主要有石灰石带入的,所以与品质部门沟通督导采矿部门对石灰石的搭配,做好石灰石的搭配;同时要知道氧化镁的作用相当于F

8、e2O3,所以在氧化镁含量高时,要提高IM,减少Fe2O3含量,抵消氧化镁使熟料液相量增加和降低液相粘度的不利影响。2.7回转窑内烧成气氛的影响也会影响熟料强度,如果回转窑内出现还原气氛时,引起熟料内Fe的变化,即Fe3+还原成Fe2+,由于Fe元素的变化,影响熟料中Fe相的形成,使熟料中C3A的含量增加,A矿的稳定性降低,在A矿内发生成分离析形成二次B矿和f-CaO,导致熟料中C3S变少,从而导致28天强度的下降。我们强化窑中控擦作员的操作,根据入窑生料及原煤的变化

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