行业准入自查报告

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2014年云南澄江华荣水泥有限责任公司企业准入自查报告云南澄江华荣水泥有限责任公司2015年02月10日10 根据《水泥行业准入公告管理暂行办法》（原工信[2011]406号）的相关要求，现将2014年云南澄江华荣水泥有限责任公司企业准入情况自查报告如下：一、企业基本情况云南澄江华荣水泥有限责任公司位于云南省玉溪市澄江县九村镇龙潭村委会龙潭丫口旁，占地面积约367亩，距澄江县城约9km，距澄阳公路2km。公司共投资66000万元分别于2009年8月、2010年10月建成并投产2×2000t/d新型干法水泥熟料生产线，产品产量、质量均达到设计要求，生产的“明珠牌”水泥得到了广大用户的认可和好评。澄江华荣于2011年10月8日与中国建材股份公司资产联合重组后，大力弘扬中建材企业文化，以“善用资源、服务建设”为企业使命，以“创新、绩效、和谐、责任”为核心价值观，营造“三宽”、“三力”的人文环境，培育“敬畏、感恩、谦恭、得体”的干部素养。在中建材管理文化的融合下，员工和企业素质进一步提高；在管理整合的道路上，企业实力得到增强。云南澄江华荣水泥有限责任公司于2013年7月提出准入申请，2013年10月正式进入，2014年公司法人代表、股权、资质、主要产品品种及生产能力均未发生变化。二、生产经营情况2014年生产水泥115.27万吨，生产熟料96.87万吨，窑综合运转率57.45%，窑综合台产96.24吨，熟料日产量2×10 2309.76吨/天，销售水泥115.27吨（其中销售32.5级水泥19.07万吨，销售42.5级及以上水泥96.2万吨），散装水泥数量99.3万吨，散装率86.15%，全年实现销售收入25867.78万元，利润总额1341.82万元，利用工业废弃物数量16.66万吨，颗粒物排放量115.992吨，二氧化硫排放量54.5吨，氮氧化物排放量542.88吨，余热发电3195.04万度，吨熟料发电量32.5度，全年窑产能达到设计要求，环保达标排放。一、节能情况10 技改项目项目主要内容合同签订时间（或预计签订时间）投资金额（或预计投资金额）（预计）开工时间（预计）完工时间粉磨系统（辊压机）安装两台辊压机（2#、3#水泥磨）2014.6月和2014.9月2000万元一期2014.8月，二期2015.3月一期2014.12月，二期2015.7月电机系统（变频器，风机）安装14台高压风机2013.10月430万元2013.102013.10预热器一线、二线扩容一线2014.7月；二线2014.2月预计800万元一线2014.8月；二线2014.3月一线2014.8月；二线2014.3月燃烧器（喷煤管、输煤管）二线采购皮拉德喷煤管2014.9预计50万元2015.2月2015.2月篦冷机篦冷机风机群更换一线2014.7月；二线2014.2月预计200万元一线2014.8月；二线2014.3月一线2014.8月；二线2014.3月余热发电8.1MW6500万元2013年2月2014年澄江华荣充分利用中国建材的技术、经济、管理优势，先后投资10910万元，对余热发电、预热器、窑筒体、篦冷机、窑系统密封等涉及工艺、成本、安全等多项设备进行节能改造，改造内容如下表：由于是边生产边技改，改造项目没有同时进行，首先实施的是比较成熟的余热发电技术、变频改造技术，这两项技术改造后节电效果明显，水泥磨安装辊压机正在实施中（2#水泥磨辊压机计划于2015年3月投入运行，3#水泥磨辊压机计划于2015年8月投入运行）。经初步测算，前两项技术投入运行后吨产品电耗下降20度左右，技改对比情况见下表：10 单位能耗技改对比情况指标名称单位2013年实际值（技改前）2014年1-9月实际值（技改中）2014年7-9月（技改完成）技改前后同比增减（+/-）GB16780-2012限定值水泥工序综合电耗Kwh/t55.0646.5747.38-7.68水泥综合电耗Kwh/t125.48106.96100.83-24.65熟料综合电耗Kwh/t88.8677.8469.53-19.33可比熟料综合煤耗Kgce/t105.83107.26106.971.14≤112可比熟料综合电耗Kwh/t76.0967.2160.03-19.06≤64可比熟料综合能耗Kgce/t115.18115.5292.91-22.27≤120可比水泥综合电耗Kwh/t105.6391.2385.99-19.64≤90可比水泥综合能耗Kgce/t97.4993.4191.78-5.71≤98从表中可以看出，技改后各项能耗指标均有明显下降，并且也达到《水泥单位产品能耗限额》GB16780-2012标准的要求，对完成节能目标任务，奠定了坚实的基础。全年实现节能3200吨标煤，顺利完成了市政府下达的节能目标任务。一、质量管理（一）进厂原料管理1、2014年进厂石灰石CaO达51%，但带入的泥土较多，雨季时水分含量高，对磨机的稳定运行和生料成分有一定影响。2、2014年进厂的粘土有低硅土和高硅土，粘土来源地复杂，高硅土的硅含量76-85%，低硅土的硅含量61-70%，在雨季水分含量高，易阻塞下料口，对配料的稳定性有一定影响。10 3、进厂混合材主要是矿渣、磷渣和石灰石，部分磷渣堆放储存时间过长，有结大块的现象，影响下料顺畅。4、我公司使用的铁质原料铜渣和铁矿渣。铜渣因价格高，目前用量较少。大量使用的是性价比较低的铁矿渣，但水分较高，易堵塞下料口。5、2014年共进厂天然石膏6.884万吨，三氧化硫平均含量为35.89%，结晶水13.19%，基本能满足生产要求。脱硫石膏0.1271万吨，三氧化硫平均含量为36.98%，结晶12.25%，但附着水含量较高，易阻塞下料口。为减小原料成分波动带来的影响，公司投资400多万元，于2014年10月在生料入磨皮带处增设两台生料在线分析仪，通过近几个月的运行，熟料质量明显提高，窑况明显好转，原料波动带来的影响得到改善。（二）过程控制云南澄江华荣水泥有限责任公司按照GB175-2007标准，制定了优于国标的内控标准。严格按照《水泥质量管理规程》的要求进行工艺配置，确保三体系有效运行。（三）产品出厂2014年共出厂水泥119.65万吨（其中商品熟料3.9万吨），经省市县质量技术监督部门抽检和企业自检，产品质量合格率达到三个100%，顾客满意度也提高到95%以上。从原料进厂到产品出厂，水泥成品质量、半成品质量均受控，化验室具备相应的合格证，生产许可证到期换证工作于2015年1月份顺利完成。　　五、安全管理10 2012年9月，云南澄江华荣水泥有限责任公司三级安全标准化评审通过，为贯彻落实《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)，云南澄江华荣水泥有限责任公司成立了安全标准化领导小组，按照三级标准化要求开展工作，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入落实科学发展观，牢固树立安全发展理念，夯实基础，细化责任，强化现场监督管理，深化隐患排查治理，进一步完善职业健康安全管理体系、安全标准化，以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，不断提高企业本质化安全水平。2014年技改项目较多，外来人员增多,现场存在的安全隐患点多面广,对此,公司加大现场安全检查力度，重大维修项目安排专人全程跟踪；以公司各类安全事故为案例，经常组织员工进行安全培训，通过严格执行各项安全操作规程，杜绝三违现象的发生；坚持对员工围绕案例分析，宣传国家相关法律法规，安全基本常识，以及岗位安全操作规程的培训教育，以提高员工的安全意识；坚持每个月两次对现场安全隐患进行检查，对违章违纪行为进行通报考核，对查找出的安全隐患明确责任人，要求限期整改，做好危险作业和重点要害部位的安全隐患管理，在作业前先进行相关的安全教育，制订安全防范措施，规范安全行为，再进行作业，保证圆满完成各次检修任务。通过以上措施，2014年全年未出现一人死亡事故，安全事故与上年同比下降20%，全面完成年度安全目标。六、环境保护建设（一）烟气脱硝项目按期运行10 根据云环发[2013]32号文件通知，要求澄江华荣一期烟气脱硝项目必须要在2013年9月30日以前投入运行，二期烟气脱硝项目要在2014年6月30日以前投入运行，并且综合脱硝率不抵于30%。对此，云南澄江华荣水泥有限责任公司与重庆光泽环保科技有限公司签订安装及技术合同，确保了烟气脱硝项目按期投入运行。(二）清洁生产顺利通过审核为积极响应省、市环保局关于清洁生产审核的工作安排和部署，进一步提高公司环境保护管理水平，从源头削减污染，提高资源能源利用效率，减少生产、服务过程中污染物的产生和排放，最大限度地节约资源能源，更好保护生态环境。我公司于2012年7月份全面启动清洁生产审核工作，2014年11月顺利通过审核。（三）环保设备正常运行公司环保处理设施主要有：窑头废气处理、窑尾废气处理等收尘设备90余台套、循环水处理系统两套及一处生活污水处理系统、烟气脱硝等。公司非常重视环保管理工作，除设立了安全环保科作为公司的环境监督管理部门外。1-12月份安全环保科日常检查30次。公司每年委托玉溪市环境监测站对公司所有废气处置系统及噪声情况进行一次检测，结果全部合格。所有检查与检测均有相关记录，并适时通过室外展板向公众公示检测结果。通过公司各级各部门的密切配合和全体员工环保责任的落实，公司几年来未发生任何环保事故和公众投诉，有效保护了周边环境。为更好地监测、控制废气的排放情况，进一步提升环境管理水平，公司在项目建设之初就建立了废气在线监测数据监控系统，直接与云南省重点污染源监控中心连线，“废气在线监测系统”10 的上线实现了公司废气排放的信息化管理。该系统可自动生成各类数据报表，实时显示监测数据，自动计算废气达标、超标排放情况，同时各类报表的自动生成，使手工制作大量环保报表成为历史，大大提高了环保管理水平。整个废气系统的建立健全，可使高层管理者及时获得准确的信息，便于及时决策，可有效地控制污染源的排放，保护环境，树立企业健康和环保的良好形象，实现社会效益、环境效益和经济效益的共同提高。对以上几处环保设施，由各相关部门定期进行维护保养，安全环保科每月对各废气处理系统和各污水处理系统进行检查，确保各工序的环保设备正常运行。经省市县环保部门多次监测，云南澄江华荣水泥有限责任公司2014年各项污染物达标排放。2014年，在各级政府的正确领导下，在各部门的大力支持下，云南澄江华荣水泥有限责任公司各项准入工作得以顺利开展，在新的一年，云南澄江华荣水泥有限责任公司一定按照水泥行业准入条件的要求，认真查找不足，秉承中建材“善用资源、服务建设”的核心理念，努力践行科学发展观，以建设“资源节约型、环境友好型、社会责任型”的“四型”企业为己任，不断完善各项管理制度及操作规程，积极履行企业义务，遵纪守法，促进企业、社会、经济、环境及生态的可持续发展。10 此报告云南澄江华荣水泥有限责任公司2015年02月10日10