连续梁施工交流材料

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1、连续梁施工交流材料一、简介本施工段共一联60+100+60m连续梁,桥墩编号为第二松花江特大桥429#-432#墩。梁部设计为变高度三向预应力箱梁,一联连续梁分为2个0#段、52个悬灌段、2个边跨现浇段、2个边跨合拢段、1个中跨合拢段;0#段中心梁高7.85m,梁底加厚段处宽7.9m,其余宽为6.7m,梁顶板宽12m;顶板除梁端头65cm外,其余部分均40cm;腹板厚60cm~80cm、80cm~100cm,按折线变化;底板厚40cm~120cm,按折线线性变化。边跨支架现浇15#段为等高段,节段长9.75m,梁底宽6.7m,梁高4.85m,节段

2、重406t。边跨合拢段14#段和中跨合拢14’段均为2m长,底宽6.7m,4.85m高,但两个节段混凝土方量不同,14#段重66.1t,14’段重95.3t。60+100+60m连续梁箱梁半立面图见下图1。二、施工工艺2.1连续梁施工工艺流程图桩基、承台及墩柱及临时墩柱施工→A0段支架体系安装及预压→安装临时支座和球形钢支座→A0块件钢筋绑扎及内模板安装→浇筑A0段件→A0段件脱模→张拉预应力钢束并压浆→在A0段上安装挂篮及压载试验→对称逐段悬浇块件,张拉相应腹板、顶板、竖向、横向预应力筋→采用落地满堂脚手管作支撑浇筑边跨直线梁段→先进行两个边跨

3、合拢→拆除所有临时约束→再进行中跨合拢→完成体系转换。工艺流程见下图:3.2临时固结施工顺桥向中墩两侧设4根1.2m×1.4m钢筋混凝土临时柱固结(见附件五),临时柱主筋下部伸入承台1m,上部伸入0#段腹板0.8m,临时柱与承台、0#段均进行刚性连接,待0#段混凝土浇注完成后0#段自然与临时柱连接成一个整体。3.3A0#块的施工箱梁A0段处于墩梁结合部位,受力复杂,预埋件、钢筋、各向预应力钢束及其孔道、锚具密集交错,端面与待交段密切相连;A0段最大高度为7.85米,顶板宽度为12米,底板宽度为6.7米和7.9米,顶板混凝土厚度为0.4米,腹板混凝

4、土厚度为1.0米和1.6米,底板混凝土厚度为1.2米,混凝土方量为354.834立方米,混凝土浇筑采用整体水平分层,一次性浇筑的施工工艺。A0#段箱梁施工工艺流程:430#、431#支撑平台及满堂脚手架搭设→支架体系堆载预压→调整立模标高→安装永久支座→安装底、侧模板→绑扎底板、横隔梁及腹板钢筋→安装端头模板→安装预应力管道和预应力筋→安装内芯模板→绑扎顶板钢筋→安装顶板部位预应力管道和预应力筋→浇筑混凝土→养生→内模、外模拆除→预应力张拉、压浆→拆除底模。3.4挂篮施工工艺A0#段混凝土浇注完成后,在0#段上拼装挂篮,对称逐段施工悬浇块,最后在

5、边跨、中跨进行合拢段施工。挂篮在施工时是附属在桥体上的临时结构,除承受挂篮自身重量外,考虑浇筑一个节段混凝土的最大重量,因此不但要求挂篮自身轻,强度安全可靠,而且要求刚度大,变形小,保证混凝土浇筑施工质量。同时需要移动灵活,拆卸方便,操作安全。本挂蓝由主桁系、底模系、外模内模系、前吊系、底锚系、走行系和施工平台组成。挂篮所用的钢材均采用正规大型钢厂生产的型钢和板材,有质量保证书和材料化验单,其力学性能要符合相应国标的要求。安全系数为:2.0;挂篮自重为57.94吨。A、挂篮主梁系统主桁系位于桥面竖向预应力筋位置(L=6100mm)。主桁系是挂蓝主

6、要受力构件。在悬灌施工中主要承受底模系传来的竖向拉力。主桁系由五杆件铰接构成,外型呈菱形。各杆由型钢和板焊成,通过销子铰接在各节点块上。两片主桁通过前横梁和主桁横联构成整体。主桁片通过活动滑座座在滑轨上,后端通过反扣装置扣在滑轨后端,灌注时用竖向预应力筋和锚板把主平杆锚固在桥面上以平衡前部底模的竖向拉力。B、底模系底模系位于悬灌箱梁底部,是挂篮主要受力构件,承受箱梁悬灌施工荷载。底模系由前后托梁及各纵梁、工作梁及上模板组成,与砼接触处辅制上模板。上模板为10mm面板。底模系前吊带悬挂在前横梁上,后托梁由二个底锚锚固在已成梁段上。后托梁两端由两根吊

7、杆悬挂在已成梁段翼板上,另有两根吊杆吊在外滑梁,再有两根吊杆吊在主桁悬出的平杆上承吊底模以便走行。C、外模系外模系主要承受腹板砼产生的侧压力及翼板砼荷载。外侧模为一整体。外模系主要靠滑梁承吊。侧模开有对拉筋孔以联接两片侧模和内模,可抵抗腹板砼的侧压力又保证侧模与已成梁段的很好密合(是否设对拉筋需要根据施工要求)。侧模桁架为832mm宽以提高刚度。在梁段过渡得设1-2个预留孔将侧模拉紧以防止漏浆及错台。D、前吊系前吊系为16Mn钢制板带,承受底模前部拉力。吊带分单吊带和双吊带,用销子联接。上部承吊在前横梁上,下部铰接在前托梁上,随梁高变化用千斤顶提

8、升底模变换孔距以调整底模高度。高距调整主要靠吊带上的销孔,微调可用千斤顶调节。E、底锚系底锚系位于底模后托梁和已成梁段底板上,主要承受底

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