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时间:2018-07-07
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1、作业指导书文件编号SC-ZY-09版本1标题:灌装工艺流程及控制要点页码1/3使用部门灌装车间 拟制:黄德高审核:梁映福批准:梁映福日期:2006-2-20日期:2006-2-25日期:2006-2-25一、灌装工艺流程图 三、操作工艺流程;准备1.关闭紫外灯,打开空气净化系统,开启照明灯。配备生产用聪明盖,配制更衣室洗手消毒液。 2.洗手消毒,换无菌工作服。
2、 加水加药、盖消毒 3.配置脚踏液及空间消毒消毒液。并对手部、工作鞋及灌装间进行消毒。 4.进入灌装间,向消毒水箱和碱液水箱加水,配制桶内冲消毒液和洗涤液,盖消毒液,清洗理盖系统及灌装设备。5.打开电源,检查有无报警,开启加热器。开启主电源6.开机前检查:水温是否符合要求,输送链是否有异物,灌装间有蚊虫,各光电开关是否正常,打开电源对整套设备试 运行观察有无异常。
3、
4、
5、 开机前检查7.洗聪明盖:按《聪明盖清洗消毒作业指导书》要求进行. 8.开机前消毒(灌装机、灌装头、空间)给碱液箱加热 9.开机:先开灌装机进桶链,将桶输送入灌装机进行内冲洗,最后开启灌装机,开始灌装。 10.检查灌装水位是否够,检查启动是否正常。碱液一、二洗11.检验:领班、制水工对成品水理化指标进行检测是否符合要求,如两方检验结果均符合要求,则领班可通知灌装,并签字
6、做好首检记录。消毒液冲洗 12.开启灌装后5~10分钟检查灌装间内冲洗涤液和消毒液是否符合要求。成品水冲洗13.以后每隔一小时检测一次桶内冲洗涤液和消毒液,如发现浓度不够则及时补加,并记录检测结果和补加结果。每小时进行一次空间消毒。并记录灌装间温度和湿度,每小时对空桶残留进行检测并记录。正式灌装14.关机:关机前应把灌装间内桶全部放完,将各消毒箱和洗涤箱水放完;并检查设备完好情况后再关机。关机后应清理好工作现场,包括理盖器卫生,不能留有剩余聪明盖。做好地面卫生。并做好各项记录。工艺流程详见成品水15.出灌装间:当所有工作完成之后,则可出
7、灌装间,出来后应立即将灌装间紫外灯开启,关闭净化风机。必要时进行熏蒸(每周至少一次)。HACCP手册 四、技术参数及要求1.灌装间桶消毒液艺康(OA150)浓度为600~850ppm,美普洗二、职责与权限涤液浓度为0.2~0.35%,洗盖液(OA150)浓度600~850ppm。1.设备的使用,填报相关数据,合理化建议开机前及过程中空间消毒艺康OA150浓度600-850ppm。2.按食品卫生要求保持灌装间的洁净度2.洗涤液温度为第一水箱50~60℃,第二水箱温度为70-78℃3
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