施工方案(长岭二期试桩)

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1、一、施工方案1、编制说明：本《施工组织设计》为龙源长岭风电场风力发电机组桩基础二期工程的施工组织设计。是规范和指导该项目工程从施工准备到竣工验收过程的综合型经济技术文件。为了保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特别制定本施工组织设计。2、施工组织设计编制依据：2.1《火力发电工程施工组织设计导则》2.2电力建设工程质量监督总站颁发的《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》。2.3中国水电建设集团投资公司长岭风电公司的吉林长岭风电场一期项目（反循环钻孔灌注桩）、二期项目（锤击管桩）施工经验。2.4相关的建筑工程施工工艺规程等。3、工程概况：3.1工程名称

2、：龙源长岭风电场二期工程试桩3.2工程地点：吉林省松原市长岭县3.3承包方式：包工包料3.4工程概况：Φ800钻孔灌注桩24根，桩长20米，混凝土标号C30,主筋18Φ20，主筋长度21米，箍筋Φ8@200，支撑筋Φ16@2000；管桩Φ500，20米的6根、15米的12根，分六个试验场地。工程场地位于吉林省松原市长岭县新安镇境内，庆丰车站东侧，距长岭县城直线距离15km。3.5工程地质：本工程场址位于吉林省中西部，地处松辽平原沉降带，地势平坦，为平原地貌。场址位于东北平原的西缘和大兴安岭东缘交界的西方向，属华力西构造阶段，无活动性断层通过，地址均等相对完整稳定

3、，场区内无内外活动力作用形成的地址灾害。场区内地面高程为145m。场区地貌单元为冲积湖积平原，场区地层条件为粘土和粉质粘土，区内全系统冲积层，由灰黑色淤泥质亚粘土、黄色亚粘土、亚砂土组成，其下部为灰色、灰白色粉细砂、中细砂及中粗砂组成，厚度为15~20m。场区地下水属于北部承压水Ⅲ1、Ⅲ2亚区。含水层岩性为亚砂土、亚粘土，透水性弱，抽水后上下产生越流补给，构成越流系统，形成半承压水区，一般降深5m，单井出水流量为20~40吨，水量中等。其他详见地质报告。4、施工方案和施工方法4.1施工方案选用车载反循环钻机2台，履带式柴油打桩机一套，组织流水施工，流水施工工期1

4、5天。⑴施工流向每个承台基础有四根钻孔灌注桩，两台桩机同时施工，管桩后施工。⑵施工流程图4.2施工方法及技术措施（一）钻孔灌注桩⑴施工准备包括平整场地、放线定桩位、挖泥浆池、沉淀池或排浆沟，确定钻机移位路线和方法，接通水、电源，原材料进场、临时设施搭设等。⑵护筒埋设采用挖孔埋设。先在桩位处挖出比护筒外径大80㎝～100㎝的圆坑，然后通过定位的控制桩放样，把钻孔中心位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，用十字架在护筒顶部或底部找出护筒的圆心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒垂直。此后，在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，分层夯实。最后复测护筒顶部中心与

5、桩位之间的偏差和护筒垂直度偏差。要求护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50㎜，垂直偏差小于1%。当灌注砼强度达到设计强度25%以后，方可拆除护筒。⑶护壁泥浆和清孔护壁泥浆的作用是在护筒内维持一定的水头高度，形成对孔壁的静水压力来保护孔壁，本项工程地质情况大致为粘性土，因此可利用原土制造泥浆护壁，排渣泥浆的比重控制在1.0～1.2，应经常用泥浆比重秤测量泥浆比重。钻孔达到设计要求深度后，采用循环换浆法把孔底沉渣捞清以免影响桩的承载力。清孔后的泥浆比重应控制1.1左右，清孔过程中必须随时补充足够泥浆，以保持浆面稳定，清孔检查合格后立即下钢筋笼，浇注砼。⑷钻机成孔①钻机

6、安装就位场地要平整坚实，钻架垂直地面，天车、转盘、桩位在一垂直中心线上。施工中应勤调正，避免倾斜移位；②钻进过程中加强检查，发现偏斜及时纠正，方法是将钻头提升至开始偏斜处慢速扫孔削正；③随时观察钻机操作有无异常情况；④钻孔过程中严格控制护筒内外水位差，使孔内水位高于地下水位，避免塌孔；⑤严格控制钻进速度，钻进速度要低于排渣速度，避免埋钻。⑸钢筋笼制作及吊放钢筋笼制作严格按设计和图纸要求焊接而成。钢筋笼分2段制作，每段钢筋笼连接采用焊接，焊接时，在同一截面内钢筋接头数不超过主筋总数的50%，两相邻接头应错开至少40㎝。搭接单面焊搭接长度为10倍钢筋直径，双面焊的搭

7、接长度为5倍钢筋直径。螺旋筋与主筋之间采用电焊连接。钢筋笼吊放时，吊点位置应恰当，吊放入孔时应对准钻孔中心缓慢下放，当前一段放入孔内后即用钢管穿入钢筋笼上面的箍筋下面，临时将钢筋笼搁支在钻机大梁或护筒口上，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，钢筋笼保护层厚度为50㎜，在主筋上每间距2m放一个Ω型导向钢筋以保证砼保护层厚度。钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并做好记录，符合要求后可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以便使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌砼时往上串动造成错位。若桩孔标高离孔口距离较大时，在主筋上焊接2根吊筋，吊

8、筋上部与护筒口电焊，下放