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时间:2018-07-06
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1、文件类别文件编号WI-W-002三阶文件成型机操作作业指导书版本A0页次共5页第1页 目 录一、规格表二、各部功能说明1.机械各部功能说明(含机械调整)2.操作面板说明三、机械操作程序四、故障排除VSK-0099规格表机械尺寸(L*W*H)1700*800*1500重量500kg电源3相220VAC60HZ气源压力6-8bar适用料带尺寸12-88mm精密度0.15mm速度300mm/hr系统控制可程式控制器(PLC)制定制定日期: 审核生效日期: 文件类别文件编号WI-W-002三阶文件成型机操作作业指导书版本A0页次共5页第2页一、各部功能说明1.机械各部功
2、能说明(1)加热单元:利用加热模具,提供原料带成型所需之热量。(2)成型单元:利用成型模具,及高压空气,使已经加热软化之料带吹气成型为我们所需要之形状。(3)冲孔单元:利用冲孔模具,冲剪出料带两边及中心这孔。(4)拉带单元:拉动料带,使料带能准确的移动一固定距离。(5)切刀单元:当卷带作业,卷取至所设定之长度时,便自动切断料带,以利下一卷料带之卷取。(6)进料单元:自动供给生产时所需之料带。(7)卷料单元:料带成型中,成型后,自动卷取成品。(8)预热单元:当生产特殊料带时,预热用。(9)冷却单元:利用水冷却来控制成型所需之温度。(10)骨架单元:支撑整个机台重量及结构
3、。(11)成型压带单元:成型带较深时使用,可使料带成型后厚度较为平均。Heater加热成型机械操作程序。2.气源开关(39)打开,并调整至适当气压压力。3.电源开关(2)打开,此时系统会检查各模具组是否在原点位置,若无误,则三色灯中黄色灯亮,进入待机状态,若黄色灯不亮,请检查各sensor是否有损坏。4.电源打开后,冷却系统自动运转。5.使用各手动控制开关将加热模、成型模调整至适当位置。6.配合各手动按制开关,调整各调压阀至适当压力。7.打开预热(15)、加热模之加热(22)及成型之加热(29)开关并设定各温控器至适当温度,等待温度到达设定值,有关温控器之操作请参阅(
4、附件一)。8.试产品情况是否需加入成型压模。9.配合手动进料开关(5)将料带装置妥当。10.将进料(5)收料(7)开关拨至“自动(Auto)”位置。11.设定“生产批量“,有关计数器之设定请参阅(SMD全自动成型机生产工艺设定参数指导书)。12.将“启动(start)开关切至on处,开始运转,此时三色灯中绿灯亮。13.当生产数量达设定值时,切刀自动切断料带,并继续运转,此时三色灯中红灯亮,以提醒操作人员更换带盘,更换后请按“复归”(Reset)开关,然后重新计数绿色灯亮。14.当生产当中,可随时按“切断”(cutting)钮,将不良品或度产产品切断,此时生产计数器归零
5、,重新计数。15.生产当中欲停机,可切换启动“(Start)”开关至OFF处,此时红色指示灯闪烁,为暂停状态;再按”复归“(Reset)钮,则机台各模组回至原点,并亮黄灯进入待机状态。1.开机前先将各温控器关闭,等待加热器温度降低后再关机,以保护气压缸。一、Heater加热成型面板功能1.启动开关(Start):切到on处,机台开始运转。2.电源开关(power):机台总电源。3.自动停机(Autostop):当生产批量到达设定值时,加热器(Heart)电源切断并停机。制定制定日期:审核审核日期: 文件类别文件编号WI-W-002三阶文件成型机操作作业指导书版本A0页
6、次共5页第3页4.紧急停止开关(Emergencystop):当机台动转异常时,可按下开关切断机台电源。5.进料开关(Feeding):a-停止(Stop):手动控制,进料马达停止。b-自动(Auto):机台运动时,进料马达随sensor自动送料。c-手动(Manual):手动控制,强制(force)进料马达运转。6.冲孔(Punching):a-停止(Stop):动转时不做冲孔动作。b-自动(Auto):动转时自动冲孔。c-手动(Manual):强制(force)冲孔动作,以供测试。7.收料开关(Winding):a-停止(Stop):手动控制,收料马达停止。b-自
7、动(Auto):动转时自动冲孔。c-手动(Manual):手动控制,强制(force)收料马达运转。8.复归开关(Reset):重置机台,各模组回归原点。9.成型吹气时间(BlowingTimer):控制成型模吹气时间长短。10.生产批量计数器(TransportationCounter):设定每料盘之生产批量。11.固定带(Fixer):手动控制,作动固定机构固定料带,以供测试。12.夹带开关(Clamper):手动控制,作动夹带机构,以供测试。13.拉带开关(Transprot):手动控制,作动拉带机构,以供测试。14.切断开关(Cutting)
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