主井井塔吊车梁吊装方案

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1、中煤建安集团第六十九工程处专项施工方案项目名称:石拉乌素矿井主井井塔专项名称:吊车梁吊装方案文件编号:SLWS-ZJFA-017 实施日期:2015年5月11日中煤六十九处石拉乌素项目部141、编制依据32、工程概况33、施工准备33.1技术准备33.2现场准备53.3人、机、料准备64、施工部署74.1施工工艺74.2施工方案75、质量目标及保证措施105.1质量目标105.2质量保证措施106、安全管理目标及保证措施126.1重大危险源辨识及监控126.2安全保证措施126.3应急管理127、环境管理目标及保证措施147.1环境管

2、理目标147.2环境保证措施148、进度目标及保证措施148.1进度目标148.2进度保证措施14141、编制依据1.1《主井井塔施工组织设计》、主井井塔施工图纸1.2《吊车轨道联结》图集(05G525)1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011年版)1.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)1.5《焊接及验收规程》1.6《钢结构施工验收规范》1.7起重吊装技术手册2、工程概况主井井塔建筑高度为90.6m,绞车大厅82.1m安装有电动双梁桥式起重机,共6根吊车梁,吊车梁长度为13990

3、mm、7090mm两种,于1、5轴分别布置3根吊车梁,吊车梁底标高为82.1m。3、施工准备3.1技术准备1、认真熟悉图纸,查阅图集,及吊车梁性能参数,计算吊车梁重量,正确选择吊装工具。吊车梁共两种型号DCL-1、DCL-2两种,DCL-1根据图集《03SG520-2》第49页仿GDL7.5-13Z计算单根吊车梁的重量为2.03吨;DCL-2根据主井井塔结构图S1667-602-结42中材料单表重量为5.1119吨。根据施工现场使用的塔吊型号为三阳H20/15塔机起重表(表1、2、3),除1轴/B-C轴跨DCL-2无法吊装外,其余5根

4、吊车梁均能使用施工现场塔吊进行吊装;1轴/B-C轴跨DCL-2利用4个6吨电动葫芦进行吊装。根据以上信息,编写吊车梁吊装方案,吊装技术交底、技术安全交底,并在施工作业前取得审批同意。14表1:表2:14表3:2、对进场材料严格检查,所有进场材料必须有合格证、质量检查报告。根据施工图纸及图集要求,检查吊车梁质量,包括焊缝长度、预留孔位置等是否按要求制作、加工。3、在牛腿上弹出相应轴线,复测轴线及高程偏差并做好记录,并将高程偏差在吊装前进行复核。在吊车梁进场后将吊车梁中心线用石笔画出,用于吊车梁安装时调整吊车梁位置。3.2现场准备1、吊装

5、前清理牛腿上浮灰、杂物及松散和高出埋件砼,清除吊装作业范围内、上部及四周杂物、障碍物及各种金属材料,以防吊装过程中吊索及吊车钢丝绳与地线接触损伤钢丝绳。2、吊装前拆除绞车大厅落地式内脚手架,其中1、5轴/B-C轴、A、D轴/2-3轴脚手架拆至69.4m,其余脚手架拆至82.1m(牛腿)位置,用作操作平台及防护栏杆,操作平台上满铺跳板,外至防护栏杆,挂设安全网、密目网。3.3人、机、料准备3.3.1人员准备1、所需的安装人员几辅助人员按计划全部到位,并经三级安全教育,体检合格。2、特殊作业人员进行培训,作业人员具备本专业基本知识和操作能

6、力,熟悉相关专业规程、规范,特殊作业人员持证上岗。3.3.2机械、拆料准备序号名称规格单位数量备注1塔吊三阳H20/15台12电焊机/台33气割套2144钢丝绳Φ18.5m105对讲机套6设专用信道6钢卷尺50m把17水准仪台18安全带条109活络扳手300mm把1010跳板3m长,50mm厚,300mm宽块5011墨斗个112卡环10t个41、施工部署4.1施工工艺搭设施工操作平台→定位放线→现场吊装工具准备完善、人员到位→吊车梁运输至吊装现场→吊车梁吊装到结构部位(分段吊装)→焊接加固→检查验收→与桁吊安装单位交接4.2施工方案4

7、.2.1搭设施工操作平台吊装施工前,将1、5轴/B-C轴、A、D轴/2-3轴脚手架拆至69.4m,其余脚手架拆至82.1m(牛腿)位置,在82.1m高脚手架上通长铺设跳板,用8号铁丝绑扎固定于脚手架上,并在施工作业面的外侧搭设高度分别为1.2m、0.6m防护栏杆,四周挂设安全立网。(见下图)144.2.2定位放线吊装施工前,利用全站仪等放线工具,在牛腿上打点,将施工所用轴线全部弹出来,在吊车梁及牛腿部位标出水平标高,对有偏差的标高进行检查并做好记录,有偏差的的进行调整,保证吊装工作的顺利进行。4.2.3施工机具及吊装人员准备吊车梁进场

8、前,吊装机具提前进入现场,并准备就绪进行检查、调试,检查吊绳的完好性,如有磨损、断丝等质量问题,提前更换吊绳。技术及安全人员对吊装施工人员进行施工前的技术安全问题进行交底。吊装工程中,施工技术员及安全员必须进行现场全程监

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