zl-02-辊压机安装施工方案

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1、施工方案报审表工程名称：枣庄中联3号生料终粉磨技改工程编号：ksjd-sgfa002致：山东泰山项目管理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了辊压机安装施工方案的编制，请予以审查。附：辊压机安装施工方案承包单位(章)项目经理：日期专业监理工程师审查意见：（建设单位项目专业技术负责人）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：总包单位审核意见：总包单位工程师：日期：第12页共12页枣庄中联3号线生料终粉磨技改工程辊压机安装施工方案编制：审核：批准：南京凯盛水泥机电设备安装有限公司第三十七项目部第1

2、2页共12页目录1、概述……………………………………………………………42.施工工序流程图(图一)…………………………………………………43.施工准备……………………………………………………………44.基础验收……………………………………………………………45.标板的埋设及基础划线…………………………………………………56.垫铁的设置……………………………………………………………67.设备出库………………………………………………………………68.辊压机组装……………………………………………………………69.

3、固定辊减速机的安装……………………………………………………710.活动辊减速机的安装……………………………………………………811.主电机安装……………………………………………………………812.辊压机轴承润滑油脂泵的安装……………………………………………813.传动轴及联轴器防护罩的安装……………………………………………814.液压油管、润滑油管及冷却水管的安装…………………………………815.试运转………………………………………………………………816、安全技术措施计划……………………………………………

4、………1017、应急措施……………………………………………………………1218、现场管理……………………………………………………………12第12页共12页施工內容：辊压机安装作业位置：枣庄中联水泥厂内3号线生料粉磨及废气处理车间附近作业人员：钳工4名，辅助人员2人，管理人员2人，专职安全员1名。以上人员均已参加入场安全培训。工具设备：磨光机1只、10吨千斤顶4台，卷尺1把、扳手若干以上设备均运行良好。施工材料：辊压机运输方式及卸车：汽车运输到现场后由汽车吊与葫芦配合安装。施工方案：本工程为辊压机安装施工。1

5、.概述近年来，辊压机这种设备被广泛地运用于水泥粉磨系统和生料粉磨系统中。辊压机是由两个速度相同、彼此平行相对回转的辊子组成，物料由上部喂料口卸下，进入辊间缝隙，在高压研磨力的作用下，便通过辊隙的物料受到挤压，变成密实的充满缝的扁平料片，这种扁平料片强度极低，并含有大量细粉，使之再送球磨，这样能提高球磨粉磨的效率，单位能耗大幅降低。辊压机主要由主体机架、辊子、辊罩、喂料装置、液压系统、润滑系统、传动系统、电气自动化控制系统及其它辅助装置。传动方式有单传动、双传动两种方式。2.施工工序流程图(图一)3.施工准备

6、组织施工人员熟悉图纸，安装说明书等技术资料。清理现场、了解设备堆放位置。第12页共12页准备施工电源、机具、材料。4.基础验收在设备安装前，必须对照土建图、安装图和实际尺寸对设备基础进行验收，以便确认设备基础有无问题，使基础问题提前得以处理，保证安装的质量和进度。检查土建单位提供的中心线、标高点是否正确。清除基础上的杂物、外露的钢筋头，地脚螺栓孔内的碎料、脏物及积水等。建设单位召集土建单位和安装单位共同进行基础的验收工作，并做好验收签证记录。设备基础各部分的偏差应符合下表要求：项目名称偏差（mm）基础外形尺

7、寸±30基础坐标位置（纵、横中心线）±20基础上平面标高0－20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高±3地脚孔相互中心位置±10地脚孔深度＋200地脚孔垂直度5/10005.标板的埋设及基础划线参照土建提供的纵、横中心线，埋设中心标板并设置标高基准点。中心标板采用100×50×10的钢板制作，中心标板的埋设要牢固。根据基础图及安装工艺图上的有关尺寸，用经纬仪建立纵、横中心线。仪器的操作及划线工作应由固定人员操作，并在中心标板上打上样冲眼做好永久性标记，确定基准点标高。基础划线的质量要求:基础上同一中心标

8、板上的中心点偏差不应大于±0.5mm。基础中心线与设计规定的位置与其它设备有关联的设备偏差不应大于±2mm。多组基础时，各基础的中心间距偏差不应大于±2mm，横各中心线应相互平行，偏差不应大于±0.5mm。基础划线时，墨线宽度不得大于1.5mm。第12页共12页做好划线记录6.垫铁的设置设备底座就位前，应根据底座的形状、尺寸及设备的重量等来确定垫铁的尺寸、组数和堆放位置。垫铁采用平垫铁，并且要准备不同厚度的调整用