辊压机生产线非标制作安装工程施工方案

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1、山东山水集团辊压机生产线非标制作安装工程施工方案江苏天目建设集团有限公司二0一八年九月三十日辊压机施工方案一概述山东山水集团生产线辊压机，重约220t，是水泥生挤压辊连续生产的重要设备，辊压机由于其显著的节能，增产优点，被世界上公认为是国际上先进的粉磨设备。辊压机由两个相向且同步旋转的挤压辊组成，具有一定料压的物料经过可调试进料装置被带入辊间，同时，液压系统向挤压辊施以足够的挤压力，物料在高压作用下变成压实料饼从机下排出。其主要特点为生产效率高、降低粉磨电耗、节省投资，便于维修、工作环境好，噪音小。为保证安装工作顺利进行，接合施工场地情况，制定本方案以共同遵守

2、。二参考规范1《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》JC03-902《设备安装工程操作规范》zj4j-11-13《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-984《工业安装工程质量检验平定统一标准》GB50252-945《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-986《破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98三结构特点及要求辊压机由壳体压辊减速机电机等部分组成，是水泥生产的重要设备，由于自身结构性能使用上的特点，其安装有如下特点：1安装精度高，技术要求高。2施工难度大，不安全因素多，须采取必要的安全措施，杜绝安全事故发生。3设

3、备外形大重量大，需采用大型起重和运输设备。四施工准备1人员：组长1名，起重工2名，钳工3名，辅助工种8名2机具：5t卷扬机2台，滑轮组（4组）4个，8t滑轮6个，ø25mm钢丝绳160m,道木若干。3组织施工人员熟悉图纸、安装说明书等技术资料，并做好技术交底工作。4清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。5准备施工工机及材料，接通施工电源。五安装工艺过程安装流程详见下图所示：辊压机安装流程图1基础验收在业主、监理的组织下验收土建单位提供的中心线，标高基准线，基础标高，并复查设备和工艺图对照检查基础的外形尺寸，标高尺寸，基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸。

4、根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。设备基础各部份的允许偏差为：检查内容允许偏差检查内容允许偏差基础上平面标高0~-20mm基础外形尺寸± 30mm中心线的距离± 1mm地脚孔深度0~20mm地脚孔相互中心位置± 10mm基础标高点，对车间基准标高± 3mm地脚孔垂直度5/10002基础凿毛在基础凿毛的同时1，可进行标高基准点，中心标板，放线支架的制作与附设。3基础划线工具经纬仪30m钢盘尺20－30Kg弹簧秤划针铅笔样冲手锤墨斗粉线根据基准点和基准线，按图一次划出辊压机机架，电机、减速机的中心

5、线，并以对角线法复核精度；基础划线应符合下列要求：同一中心线各中心点，允许偏差±0.5mm（中心标板上）两基础上横向中心线间距偏差不应大于±2mm，横向中心线应相互平行，偏差不应大于±0.5mm；基础基准点标高允许偏差±0.5mm；4设备出库、验收检查。设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。各部件有无缺件；各部轴承的密封情况；空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况：各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况：主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况：各部件组对标记是否清晰。底座上地脚螺栓孔孔径和孔距。设备

6、出库注意以下内容：设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运：设备吊装严防设备变形和损伤设备；严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣；设备堆放时要垫平垫稳以防变形；需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施；易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。5垫铁的设置由于辊压机的静载荷很大，垫铁的设置要符合如下要求：应保证地脚螺栓两侧各安放一组垫铁，其他位置每隔500—1000mm垫一组垫铁；平垫铁和斜垫铁均采用250×120×25，斜垫铁斜度为1：25；放垫铁处应铲平研磨，与混凝土接触应均匀，落实，接触面积大于70%；设备二次灌浆前，全部垫铁

7、应点焊牢固6机体的搬运，吊装及就位辊压机最大单件重约48t，由于施工现场的限制，无法启用重型吊车完成吊装和二次倒运，只能用半机械化方法来完成，用卷扬机，滑轮和滑轮组，道木来完成道运和吊装工作。在平面上打好吊装孔，挂上滑轮组，利用卷扬机将设备吊装到位。6机架安装吊装机架至设备基础上，并进行装配，其装配要求如下：辊压机的机架装配与其他许多部件组装吊装就位后，应拆除有碍底座找平的零部件，首先进行底座的调整，使左右底座水平和平行两种误差均小于0.2－0.5mm/m。机架上、下滑板表面必须进行认真地清理，吊装挤压辊装配部件时应在滑板上均匀涂一层润滑油脂。机架的联接螺栓应

8、按规定力矩拧紧。找正完成以后按要求进行