煅烧非标制作安装方案

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1、1．工程概述安棚碱矿二期技改300kt/a项目之煅烧工序非标设备由我项目部制作安装，常压容器共计7台，最大直径4米，最大重量5.944吨，设备材质为Q235A，其工作量及技术特性如下表：序号设备名称台数规格(mm)压力（Mpa）温度（℃）焊缝系数腐蚀裕度（mm）单重（kg）材质设计工作设计工作1高位水槽12000×2000×2000常压常压90800.8521701Q235A2母液储桶1ф4000×3000常压常压80800.8525944Q235A3洗涤贮桶1ф3000×3000常压常压70600.8523458Q2

2、35A4旋风除尘器2ф1500×3000常压常压1601400.8522267Q235A5旋流板除雾器1ф820×3350常压常压10040-1100.852856Q235A6洗水桶1ф4000×4000常压常压90805361Q235A7循环水贮桶1ф3000×3000常压常压10040-1003474Q235A2．编制依据2.1内蒙古伊科科技有限公司设计的安棚碱矿有限责任公司300kt/a重质纯碱项目煅烧工序设备制作图。2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-972.3《圆桶形钢制焊接贮罐施工质量验收规范》HG

3、J210-83。2.4《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。2.5中化二建集团有限公司质量和环境体系程序文件、管理规定及管理手册。2.6中化二建集团有限公司职业健康安全管理体系程序文件、管理规定及管理手册。3.施工程序施工准备→材料检验→预制加工→组装→焊接及检验→设备试验→设备防腐→竣工验收114.施工准备4.1图纸已经会审，有关规范、规程、标准等技术文件齐全。4.2施工技术方案已编制、审核、批准、技术交底已进行。4.3焊工必须是具有相应位置的持证焊工。4.4参加无损检测人员必须是具有劳动

4、部门颁发的相应资格证的人员担任。4.5焊接工艺评定完毕齐全。4.6所需计量检测器具齐备，并经检验合格。4.7施工现场具备三通一平，满足施工要求。4.7.1用20厚钢板（Q235A）搭设制作平台（详见平台搭设方案）。4.8施工用机具齐全，性能良好，满足施工要求。4.9施工用材料货源已落实，各种品种规格齐全，部分材料已进入场内。4.10基础验收完毕，具备安装条件。5.材料检验设备制作用材料质量及存放应符合下列条款的要求。5.1设备制作用材料必须符合设计要求，并附有质量证明书（质量证明书交供应科统一保管，待工程交工验收时，随

5、交工资料一并交甲方）。现场对照证明书对材料进行验收。5.2钢板表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷，质量应符合现行钢板标准的规定。5.3钢板厚度不得低于允许负偏差，表面划痕或锈蚀减薄量不得超出负偏差。5.4钢材表面应做标记，并按材质、规格、种类等分类存放，存放过程中应防止产生变形，严禁用带棱角的物件垫底。5.5焊接材料必须有出厂质量证明书，对其有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方可使用。5.6外购标准件、加工件等均应有材质证明书或合格证。5.7油漆必须有合格证，并在有效期内。5.8封头

6、的检验5.8.1封头必须有材质证明书及合格证，并符合设计图纸要求。5.8.2封头的曲面应圆滑过渡，不得有突变现象。115.8.3拼接焊缝距离必须符合标准要求，焊缝探伤检验应合格。5.8.4检查封头的各项指标必须符合要求。6.预制加工6.1胎具制作，用来暂时放置卷好的壁板，防止卷板后由于放置不当造成变形，用[12a槽钢和10厚钢板制作（详细见附图6-1）。6.2设备在预制、组装及检验过程中所使用的样板，必须符合下列规定。6.2.1弧形样板的弦长不得小于1.5m。6.2.2直线样板的长度不得小于1m。6.2.3测量焊缝角变

7、形的弧形样板的弦长不得小于1m。6.3碳钢材料切割及焊缝坡口采用火焰切割加工。6.3.1钢板边缘加工面必须平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及溶渣等缺陷。火焰切割坡口产生的表面硬化层，应磨除。6.3.2碳素钢工作环境温度低于-16℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。6.4所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效措施防止变形、损伤和锈蚀。6.5壁板预制6.5.1预制前应绘制排版图，并应符合下列规定：6.5.1.1各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，且不得小于500mm；6.5.1.2底圈壁板的纵向

8、焊缝与桶底边缘板搭接焊缝间的距离，不得小于200mm；6.5.1.3桶壁开孔接管或开孔接管补强板外缘与桶壁纵向焊缝间的距离，不得小于200mm；与环向焊缝间的距离，不得小于100mm；6.5.1.4包边角钢对接焊缝与壁板纵向焊缝间的距离，不得小于200mm；6.5.1.5壁板宽度不得小于500mm，长度不得小于1000mm。6.5