设备维护保养制度及考核制度

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1、设备维护保养制度一、目的:加强生产设备日常维护保养管理,维持设备完好的技术状况,降低设备运行成本,延长设备使用寿命,保证生产持续进行,促进设备管理工作进一步规范化、制度化。二、适用范围:适用事业部所有设备。三、制度细则:1、各类人员岗位责任:1.1.设备主管领导:负责事业部所有设备设施的全面管理工作,负责事业部设备采购。审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。1.2.设备员(设备责任师):事业部设备管理的主要执行人,负责设备程序文件编拟,设备及备件月状况调查统计,设备状态数据库、设备档案、设备台账、以及

2、其它设施管理,制定设备大中修计划,负责实施。根据周、月检查结果,给出对设备相关管理人员及责任人的奖罚内容,并予以公示。1.3.各厂(科)长:按事业部设备管理规程负责本部门设备管理工作,负责部门设备维护保养实施情况,做好本部门设备安全管理。1.4.设备维保员:负责检查设备的日常维护和保养、使用及其纪录,检查各设备的线路机械连接及布置的合理性,及时发现并解决,对于违规操作设备的行为及时制止,协助设备责任师做好关于设备的各项工作。1.5.班组长:负责本班组(工位)设备、安全、卫生、备品备件及设备使用前后位置就绪情况。1.6.设备负责人:负责设

3、备的日常维护及保养,填写设备运行、维护及保养纪录,掌握设备使用性能,配合设备维保员搞好设备检修。2、维护保养要则:2.1.操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度,做到正确使用,精心维护用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,严格执行岗位责任制,实行设备责任制,确保在用设备完好。 2.2.操作人员对所使用的设备,通过岗位练兵和技术学习,做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除基本故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备,

4、有权停止使用;发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。 2.3.正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中细心观察,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。 2.4.掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。 2.5.设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好备设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时试车,搞好防冻、防凝等工作。 2.6.认真填写设备月使用调查表

5、,做好缺陷记录,维修维护保养记录。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐防变形。保持零件、附件及工具完整无缺。 2.7.经常保持设备和环境清洁卫生,做到沟见底、轴见光、设备见本色。 2.8.搞好设备润滑。坚持“五定“、”“三级过滤(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶,岗位储油桶到油壶,油壶到加油点)。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。2.9.1.设备检修人员对所有的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。2.9.2.精心维护、严格执行巡回检查制,听、擦、闻、看、比了解设

6、备状况,定时定期巡回检查路线,发现问题,及时解决,排除隐患。3.各类设备维护保养细则:3.1.车床类:设备负责人每月检查变速箱油油位,不够时及时添油。每三个月更换一次变速箱油。每天工作完成后清理机床(包括清除积屑,擦拭机床表面、丝杠、光杆、和离合器拉杆)。3.2.钻、铣、刨床类:设备负责人每月检查一次变速箱油和液压油,每三月换一次油。每天工作完成后清理床身。刨边机每月检查一次液压油,每半年换油一次,每周至少2次卫生全面清理,部件连接紧固。3.3.焊接设备类:设备负责人每天清理焊机、水箱表面,使用完后将备品备件妥善收致,电缆线盘致整齐,电

7、焊机、氩弧焊机放置位置不可超过端电源(配电柜)1.5米。每月进行一次内部积灰清理。3.4.卷板机:设备负责人每三月给滑动及滚动轴承加注一次润滑脂,每月检查液压油油压,不足时及时检查油路或加油,每周至少2次卫生全面清理,部件连接紧固。3.5.剪板机:设备负责人每月检查一次、每季度更换一次液压油,每周至少2次卫生全面清理,部件连接紧固。3.6.天车:设备员、设备维保员每月检查一次天车线路﹑部件的连接情况,发现松动,及时与设备负责人共同处理,并按起重行业标准进行例检、周检、月检、年检及巡检保证设备使用安全。3.7.滚轮架:设备负责人每月检查减

8、速机油油位,不够时及时添加;每半年更换一次减速机油;每周至少2次卫生全面清理。3.8.焊条、焊剂烘干箱:设备负责人每天保证设备表面干净,每周末对设备内部焊剂渣及废焊条进行清理。3.9.水电气:设备使用完或人

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