精馏岗位操作规程

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1、××××岗位操作规程下次修订日期：××××精馏岗位操作规程职责部门及岗位名称签名日期编制审核审核审核审核审核审核审核审核……批准生效日期公司名称第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××修订记录修订日期修订人修订内容第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××目录1、总体工艺或设备描述………………………………………………42、操作参数……………………………………………………………73、安全提示及要求…………………………………………………104、开车准备……………………………………………………………155、原始开车……………………………………………………………

2、166、检修后开车…………………………………………………………197、急停后开车…………………………………………………………208、正常操作……………………………………………………………219、正常停车……………………………………………………………2410、异常操作……………………………………………………………2711、紧急停车……………………………………………………………2812、维修前准备…………………………………………………………3013、关键控制系统……………………………………………………3214、警报及联锁………………………………………………………3315、安全设施………………

3、…………………………………………3416、附件………………………………………………………………35第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××1、总体工艺或设备描述1.1工艺原理1.1.1利用粗甲醇中各组分挥发度不同，将水加入待分离的混合液中，利用多次部分汽化和多次部分冷凝的方法，达到完全分离各组分，获到精甲醇的目的。1.2流程描述1.2.1来自合成工序的粗甲醇先经E03312废水冷却器与回收塔废水换热后，再通过E03301粗甲醇预热器与加压塔精甲醇换热到72°C左右，进预精馏塔C03301上部，塔顶气在E03303一级冷凝器中部分冷凝，冷凝器温度控制在65°C，未被冷凝的

4、汽体入E03304二级冷凝器中冷凝，温度控制在40°C，气体去T03306洗涤器，经水洗后不凝气去火炬，洗涤液去预塔回流槽T03301或甲醇回收塔C03304，预精馏塔塔顶冷凝液入预塔回流槽T03301。为提高预精馏塔的脱烃效果，确保精甲醇羰基化合物和水溶性合格，产品无异味，向预塔回流槽中加入适量的工艺水，萃取出较难脱出的烷烃油（油相），水相随回流液送入预精馏塔C03301塔顶，在精馏段形成萃取共沸物的特殊精馏过程，有效脱除轻馏份杂质。1.2.2预精馏塔釜液与加压塔釜液换热，接近泡点后，进入加压塔C03302的中下部塔顶气作为常压塔再沸器的热源，冷凝液一部分作为精甲醇产品采出，另一部分回

5、流到塔顶。1.2.3加压塔釜液经预精馏塔釜液冷却后，进入常压精馏塔C03303下部，塔顶采出精甲醇产品，塔釜液送甲醇回收塔C3304中部。1.2.4甲醇回收塔C03304塔顶采出杂醇油，塔釜废水冷却后送生化处理装置。1.2.5甲醇精馏系统的蒸汽冷凝液返回蒸汽发生器。1.2.6装置开车中不合格的产品返回到粗甲醇储槽。1.2.8工艺流程框图第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××1.3主要设备描述1.3.1预精馏塔DN1900×29550∫=10设计压力0.1MPa最高工作压力0.04MPa设计温度93℃操作温度70-83℃填料高度16.8m：1.3.2加压精馏塔DN200

6、0×42740∫=14设计压力0.75MPa第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××最高工作压力0.7MPa设计温度150℃操作温度122-136℃填料高度26.4m1.3.3常压精馏塔DN2600×45500∫=12设计压力0.1MP最高工作压力0.02MPa设计温度130℃操作温度66.6-106℃填料高度27.3m1.3.4回收塔DN800×24250∫=12设计压力0.1MPa最高工作压力0.04MPa设计温度130℃操作温度110℃填料高度9.8m第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××1.3.5粗甲醇预热器ф=500L=4914设计压力壳程

7、0.7MPa管程0.5MPa最高工作压力壳程0.34Ma管程0.3MPa设计温度壳程130管程90℃换热面积110m31.3.6预塔一级冷凝器ф=1400L=6722设计压力壳程0.5MPa管程0.5MPa最高工作压力壳程0.03MPa管程0.39MPa设计温度壳程200℃管程70℃换热面积450m3第51页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××1.3.7预塔二级冷凝器ф=1100L=5362设计压力壳程0.5M管程0.