生产系统管理手册

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1、生产系统管理手册一、总则1、为了保证生产秩序的正常,生产信息的准确统计以及生产设备和人身的安全,保障公司产品质量,为公司的决策提供准确的数据,特制定本手册。2、本手册为公司生产系统的纲领性文件,在运用和现实操作中要进行多方面的修正与更改。3、本手册主要包括以下部分。3.1、生产组织管理。3.2、生产计划管理。3.3、生产现场管理。3.4、生产统计管理。3.5、劳动定额管理。3.6、安全生产管理。二、生产组织管理1、生产部按照职能划分物控部、白坯(雕刻)、组装车间、品质部四个部门。其具体的职责是:1)生产部的职责:A、年度、月度生产计划的制订和分解,周计划的调整。B、

2、生产设备和人员的调度。C、产品的组织生产和质量控制。D、产量、能源、人员的各项数据的统计。E、外协加工的联系和评审组织工作。F、生产设备和动力设备管理。G、新工艺、新材料、新设备、新技术的应用。H、作好文明、安全生产。J、各部门人员的培训工作。2)生产部各个车间均设车间主管,负责协助生产厂长进行生产调度、生产数据的统计、生产信息的分析和生产报表的编制以及各独立部门人员和品质的管理。第11页共11页2)生产部必须定期周二、周四、周六召开生产例会和生产调度讨论会。3)车间生产例会是指生产系统各个部门在固定时间、固定地点召开的晨会:每天召开一次,主要内容为:A、传达上级或

3、是会议所决定的有关精神与思想,B、对前一天工作进行总结与检讨,并实物说明,C、通知生产任务并安排当天工作,D、对目前存在的质量问题及其解决办法进行宣导与要求。E、强调重要事项,特别是生产过程中的操作方法改进意见。F、进行生产设备和人员的调度。G、其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。1、生产计划管理1)生产计划的制订。A、围绕业务部的出货交期进行排产计划。B、对各部门的生产能力、生产设备以及生产人员进行评估,再行安排,具体到周到日。C、生产车间根据月度,每周的生产计划制订出本车间的生产作业计划,在制订时应具体到每日、每批次、每工序的安排,包括在生产过程中会出现的一些

4、异常也要估算在内并做出标示,提前解决和提出预防措施。D、对所有的相关配件、生产计划、人力、设备等各类资源进行综合评估与安排。E、生产厂长负责组织实施并监督,车间主管负责执行和落实。2)生产计划的调整或变更。A、月度生产计划,无特殊情况不得随意调整或变更,除非客人的临时要求或是生产过程中出现特别的异常。B、月度生产计划中必须安排临时生产任务和试生产任务。若临时生产任务未安排到位,或试生产未按计划进行,则必须调整生产计划,使后面安排的生产计划提前进行,并做好相应的生产调配工作,使人员和材料及时供给到位。C、批量生产的订单必须保证配件能准时到位,如果不能到位,要进行合理调

5、整。2、生产现场管理1)车间生产必须搞好生产现场的管理。第11页共11页1)生产员工应把良好的道德修养表现在生产过程中,增进员工间的团结友爱,创造共同进步的氛围,体现公司员工奋发向上的精神风貌。2)生产车间要做好车间的5S(整理、整顿、清扫、清洁和素养)工作。整理:将工作场所的物品区分为必要与不必要的,把必要的物品留下来,其它不必要的物品都应清除掉,其目的是可以腾出空间,防止误用、误送,也可使工作场所清爽整齐。所有生产用物品应当日使用当日整理,保持最低限度,决不能杂乱堆放。整顿:把留下来的必要物品依照规定摆放好,并加以标识。其目的是为了使工作场所一目了然,可减少寻找

6、物品的时间。清除不必要的积压物品,形成整整齐齐的工作环境,也是提高生产效率的基础。如原料与半成品、合格与不合格品应摆放整齐,决不能混杂在一起。清扫:将工作场所内看得见或看不见的地方清扫干净,保持工作场所亮丽的环境,是稳定产品品质、减少工业伤害的保证。各车间的工作地面上不应有铁屑及其它杂物,工作台面、工具、坐椅及四周均应干净整洁,保证产品不受污染。清洁:反复不断的坚持整理、整顿、清扫的活动,并利用目视管理来获得和维持规范化活动的条件,这是维持安全文明生产的保证。不仅环境、物品要清洁,而且员工仪表也要清洁。素养:每位员工都要养成良好的工作习惯,遵守规则和按规则办事,坚持

7、经常地按要求自我检查,这样可以培养员工主动精神和相互合作的团结精神。3)生产过程中,上道工序要主动为下道工序服务,下道工序要主动为消费者着想。形成“把方便让给别人,把困难留给自己”的精神风气。2、生产统计管理1)生产统计是公司统计工作的重要组成部分,系统、完整、准确的统计工作,是公司进行决策,加强管理,提高产品质量、降低成本、增加效益的重要依据。2)通过对统计资料的分析,能够帮助各部门进行诊断,使多方面工作均属受控状态,保证生产顺利进行。3)在完成生产计划的过程中,生产中心必须对各项生产指标进行统计,以核实生产进度,进行绩效考核,实现对生产员工的激励。4)各部门

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