蒙顶山南段桥盖梁专项施工方案

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1、四川雅安经济开发区蒙阳至永兴主干道工程(二标段)K0+70蒙顶山大道南段桥1#、2#、3#盖梁专项施工方案编制人：审核人：编制单位：中国五冶集团有限公司编制时间：2015年10月-18-盖梁专项施工方案1、工程概况蒙顶山大道南段桥全长110m，桥梁起点里程：K0+15，终点里程：K0+125，桥梁孔跨布置为：4x25m预应力简支小箱梁。桥梁全宽24m，横断面布置为：4.5m人行道+15m车行道+4.5m人行道。1#、2#、3#桥墩盖梁宽度1.8m，高度1.6m，盖梁接墩柱结构，桥墩直径为1.5m，为四柱墩，柱间距6.0m，两端外挑2.75m

2、。盖梁设计示意图2、施工施工工艺与布置2.1施工工艺框图施工准备测量放样-18-绑扎钢筋安装模板砼拌制浇捣砼制作试块拆模养生2.2钢筋加工场在0#台右侧设置钢筋加工房，钢筋加工场都要进行场地硬化。其地基处理及硬化方法为：原地面清表后回填素土或石灰土至原地面以上20cm，整平并压实，然后在上面摊铺5～10cm厚碎石，最后在碎石上铺筑C10地坪混凝土。地坪混凝土表面要收平，可以使用平板振动器或由人工用钢抹子将混凝土面拍实、整平，用水平尺检查地坪的水平度。地坪混凝土要有棱有角，周边整齐，混凝土初凝前将表面拉毛。2.3盖梁模板支撑系统盖梁模板支撑系

3、统采用无支架穿心棒发施工。⑴在墩柱适当位置预留孔洞穿钢棒作为支点；⑵在钢棒上固定工字钢作为纵向主梁；⑶在纵向主梁上铺设木方主横梁作为分配梁；⑷在主横梁上布置木方，其上铺设底模；2.4盖梁模板⑴盖梁底模采用高强度竹胶板；⑵盖梁侧模采用定制钢模板；3、施工技术方案3.1柱顶凿毛及测量放样⑴立柱拆模后即可进行柱顶混凝土凿毛，凿除柱顶水泥浮浆，直至露出碎石。然后扫净柱顶混凝土渣和松散碎石。柱顶凿毛后，柱顶标高不得超过规范允许偏差(±10mm)，柱顶面与盖梁底面保持平行(为斜面)。⑵立柱钢筋上的混凝土渣、铁锈等用钢丝刷或千叶片刷清理干净，露出钢筋本色

4、。-18-⑶盖梁施工前必须测放立柱中心，即盖梁中心线，使用全站仪测量。将立柱中心点用铁钉及红漆标记在柱顶上。3.2钢筋工程⑴钢筋进场后按牌号、规格、产地、级别分批架空堆置于钢筋加工场内，上盖彩条布防雨，堆场内无积水。⑵钢筋机械性能和可焊性试验检测合格后，在钢筋加工场内集中进行钢筋下料和弯制，并将钢筋骨架焊接成型。⑶在对应的桥墩下的空地上进行盖梁钢筋笼的绑扎成型，最后使用起重机整体吊装盖梁钢筋笼。3.2.1钢筋下料⑴钢筋下料前要清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和利用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。在除锈过程中或使用前，若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落

5、现象或麻坑现象严重，并且已伤蚀钢筋截面时，不得将此钢筋用于施工中。⑵所有钢筋在使用前要调直，直径≥12mm的钢筋必须用调直机调直，直径<12mm的钢筋使用卷扬机冷拉调直或调直机调直。冷拉调直时Ⅰ级钢筋冷拉率不大于2%。⑶钢筋各部位长度在设计图中没有注明时，按构造要求处理。⑷下料计算时，考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。根据设计图分别计算钢筋下料长度和数量。尤其注意长度渐变箍筋以及多弯起点的钢筋。⑸箍筋下料前，根据保护层厚度及钢筋骨架尺寸计算每一道箍筋的下料长度、下料后要按长度分开堆放。⑹弯起钢筋在配料中不能直接根据

6、图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度，弯起钢筋下料长度L=设计长度LS-Σ(弯曲调整值LTi)。45°弯角位置LT1=0.5d，25°弯角位置LT2=0.3d。⑺在裁切钢筋过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除。3.2.2钢筋弯制3.2.2.1划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋根据设计尺寸用石笔将各弯曲点位置划线标示。划线时应注意：⑴根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，具体从相邻两段长度扣一半。⑵钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线增加0.5d(d为钢筋直径)；⑶-18-划线工作要从钢

7、筋中线开始向两边进行；两边不对称钢筋，要从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。⑷第一根钢筋成型后必须与设计尺寸核对一遍，完全符合或符合限差要求后，再成批生产。3.2.2.2钢筋弯曲成型⑴钢筋在弯曲成型时，心轴直径为钢筋直径的2.5倍，成型轴要加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。⑵弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴要做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。⑶钢筋弯90°时，弯曲点约与心轴内边缘齐。弯180°时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0～1.5d。⑷弯制钢筋要从中部开始，逐步弯向两端，弯钩要一次成型。3.2

8、.2.3质量要求⑴钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。⑵钢筋末端弯钩的净直径满足设计要求，无要求时不小于钢筋直径的2.5倍。⑶钢筋弯起点处不得有裂缝，加工后的钢筋表面无削弱截面