mtt 462-1995 多刃镶齿盘形滚刀

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1、中华人民共和国煤炭行业标准MT/T462一1995多刃镶齿盘形滚刀1主颇内容与适用范围本标准规定了大孔径钻井机用多刃镶齿盘形滚刀的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿立井钻机、反井钻机用的多刃镶齿盘形滚刀(以下简称“滚刀”)。2引用标准GB2527矿山、油田钻头用用硬质合金齿GB3077合金结构钢技术条件GB7233铸钢件超声探伤及质量评级标准GB11352一般工程用铸造碳钢件7B4385锤上自由锻件通用技术条件3术语3.1镶齿在刀体上镶嵌硬质合金齿。4滚刀分类,型号和基本参橄4.1滚刀分类滚刀依其在刀

2、盘上的位置和结构待征可分为中心刀、正刀和边刀三种。滚刀适用单轴抗压强度为60-200MPa的岩石。4.2型号修改序号:A,B,C直径(mm)/主锥角c)一:边刀Z:中心刀(正刀省略)-X:镶齿一:盘形滚刀中华人民共和国煤炭工业部1995一12一28批准1996一05一01实施MT/'r462一1995示例:直径为280-m,主锥角为20。的多刃镶齿盘形滚刀边刀型号为:PXB280/204.3基本参数刀体的基本参数见表to表1多刃镶齿盘形滚刀直径,mm主锥角,(。)边刀200,250,280,3156,10,20正刀340,380,400中心刀

3、250,300,340,3806,10,20400665技术要求乐月..滚刀应按照经规定程序批准的图样及技术文件和本标准的规定制造。5.勺L滚刀所用原材料,外购件均应符合国家有关标准的规定,并具有合格证书,经验收合格后方可使用o5.勺J滚刀壳体和主轴所用材料化学成分应符合GB3077的有关规定。5.月叼硬质合金齿的技术要求应符合GB2527的有关规定。乐亡J铸造壳体表面质量应符合GB11352中第4.5条的规定。乐六卜U铸造壳体质量应符合GB7233中平面型缺陷I级的规定。壳体作无损探伤检测,不允许存在缩孔、缩松、气孔、夹砂、夹渣等非平面型铸

4、造缺陷及热处理造成的裂纹缺陷。5.7锻造壳体质量应符合JB4385规定。壳体作无损探伤检测,不允许有裂纹、夹渣、过烧等缺陷。锻件机械性能按可级试验。5.8组装前所有零部件必须清洗干净,滚刀内腔的残渣屑总量不应超过250mg,5.9镶嵌后的合金齿不允许有折断、崩刃、裂纹等缺陷。5.10滚刀上合金齿的高度允差为士。4mm,5.11端面密封环的密封面必须保持清洁,不得有划痕和碰伤。5.12止推轴承用止推盖压紧,其压紧力矩不得小于120N"m,并与刀体点焊牢固。5.13滚7J在装配后,应能用手均匀转动,不得有别卡现象。5.14滚刀出厂前必须进行空载试

5、验和密封性能试验。各密封处均不得有油脂渗漏。5.巧贮存期超过半年的新滚刀,出厂前,重新加油并在旋转装置上,正反向各转l0min,不得有渗漏润滑油或脂的现象。5.16滚刀承载能力应达到设计值。5.17滚刀在单向抗压强度小于80MPa的岩石中进行工业性试验时,其平均寿命应不小于80^-loom/把。5.18检验合格的滚刀,其非机加工表面应涂防锈漆。6试验方法6.1密封试验6.,门试验条件·注油加压装置见示意图1,试验装置压力为。-1.2MPaMT/'r462一19951-泵;2一电动机;3,4-管路;5一滚刀图16.1.2试验程序滚刀密封轴承内腔

6、注满润滑油(脂),注油压力从。逐渐升至1.OMPa,稳压5min,6.2空载试验6.2.1试验条件旋转装置见示意图2,转速100^-130r/mine1一电动机,2一减速器,3一滚刀;4-尾架图2b.在自然通风条件下进行试验,不得采用冷却液冷却。6.2.2试验程序将滚刀刀体固定在旋转装置上。主轴正反向各旋转20min,若发现密封渗漏油或脂,再延长lOmin旋转,直至不渗漏,否则进行处理。6.3刀具试验台试验滚刀试验中,刀体旋转应自如,无轴向窜动,密封处不渗漏润滑油或脂。检验方法应按附录A汁卜充件)进行6.4滚刀内腔残渣屑总量检测方法按附录B(

7、补充件)进行。6.5工业性试验现场及试验条件应符合滚刀设计主要参数的考核条件和要求。了检验规则了.1滚刀检验分出厂检验和型式检验两种。检验项目见表2。出厂检验由制造厂质量检验部门进行;型式检验由产品质量监督检验机构或主管部门指定的单位进行。MT/T462一1995表2检验类别序号检测项目技术要求检验方法出厂型式1外观质量5.5;5.9常规侧侧2尺寸规格5.10常规丫寸3空载试验5.146.2侧侧4壳体质量5.6;5.7无损探伤丫甲5.12;5.135密封试验6.1甲丫5.146滚刀承载能力5.166.3了7滚刀内腔残渣屑总量5.86.4侧8工

8、业性试验5.176.5新产品7.2滚刀必须逐把进行出厂检验,合格产品须有产品合格证方可出厂。7.3滚刀有下列情况之一时,应进行型式检验。滚刀型式检验的抽样数量每批不

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