高压旋喷桩机拆装方案

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1、目录1工程简介11.1工程概况11.2编制依据12设备概况23施工准备及资源配置24桩机性能概况35安装前准备工作36桩机组装步骤37安全保障措施48应急预案58.1组织机构58.2倾覆事故58.2.1预防措施58.2.2应急响应68.3物体打击事故应急措施68.4触电事故应急措施61工程简介1.1工程概况本工程位于上海市浦东新区,三林镇,北侧海阳西路、西侧为杨思西路,基坑总面积14000m2、长约130米、宽约110米,地下三层,开挖深度约13.75米~14.75米,本工程为高压旋喷桩基坑封底加固。地基加固采用三重管法施工,基坑加固分5个区域,均为

2、核心筒区封底加固,桩体直径1000mm,桩心距800mm(桩体搭接长度200mm)。采用P.O.42.5水泥,加固体单桩水泥含量不少于30%,水灰比0.8~1.0,为了方便施工降低泥浆比重,水灰比采用1.0,泥浆比重计算为1.52kg/L,高压旋喷桩加固体28天龄期无侧限抗压强度qu>1.2Mpa,由于加固体强度要求比较高,为了保证施工质量,施工时单桩水泥含量暂定为35%,三重管旋喷桩合计桩数为4267根。1.2编制依据1、《XPB-II型走管式高压旋喷桩桩机使用说明书》2、《XP-30B型步履式高压旋喷桩桩机使用说明书》3、《施工现场临时用电安全技

3、术规范》(JGJ46-2005);4、《起重机械安全规程》(GB6067-2010);5、《起重机设计规范》(GB3811—2008);6、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号)。2设备概况根据设计图纸本工程加固施工内容为地墙两侧槽壁加固、围护灌注桩止水帷幕及基坑坑内加固,加固采取套打方式或搭接形式。本工程坑内加固施工拟采用SJB-II型高压旋喷桩桩机(如图2-1)。6图2-1SJB-II型高压旋喷桩桩机3施工准备及资源配置1、人员调配计划见下表3-1。表3-1人员配备表序号岗位名称人数1负责人12技术员13安全员14起重工15操作工6总计1

4、02、拆装工具计划见下表3-2。表3-1拆装工具配备表序号名称规格(型号)单位数量1活络扳手12#-300把52专用扳手随机把2套3梅花扳手12-30只2套4油标卡尺随机把15经纬仪J2台16水准仪S3台17钢卷尺50m把164桩机性能概况用于本工程施工的为2台走管式XPB-Ⅱ型高压旋喷桩桩机、XP-30B步履型高压旋喷桩桩机。该设备具有操作简便、运行安全等优点。安装后通过上海市机械检测中心检测合格后,投入工程施工使用。按照桩机部位可分为A、B、C、D、E五个部分A、桩机通天塔身,由角钢井架组成,高度25米。B、底座有30#工字钢为大梁,配以设当的横

5、梁和斜梁通过螺母固定和焊接成长方型的底座。C、行走部分为φ300钢管和钢丝绳及滑轮组成的走管式行走系统、步履行走系统。D、动力装置为2台55KW电动机、18米钻杆、φ800钻头组成工作系统。E、拌浆平台为水泥筒仓、水泥浆搅拌桶、送浆泵、送浆管组成的水泥浆后台操作系统。5安装前准备工作1.检查桩机配件是否缺件。2.检查金属结构部分无疲劳损伤,无焊缝开裂及脱焊,无严重锈蚀。应认真检查钢丝绳、滑轮组、电气设备及安全保险机构等,发现问题立即排除。3.检查打桩机各部安全限位是否良好,是否全面保养。4.平整施工场地,落实专用电箱等有关安全防护措施。5.检查安装专

6、用工具及吊具钢丝绳是否符合合格产品技术要求。6.检查安装施工范围内是否有高压电线电缆、宿舍及办公用房等不安全因素,及时采取相应措施。6桩机组装步骤1.机械进场前对施工场地进行实地观察,桩机进场时组装地点要选择场地中间,且要比较平坦坚实地面,按照桩机拼装的相对位置放好桩机的组件。2.先将钢枕木垫再钢走管的下方(钢走管下方用楔形木垫紧固),然后将两片底座分别放在钢走管上,并保证两片底座在同一平面上,然后依次用螺帽相连接,再依次将螺帽紧固,使底座成一整体。63.底座成一整体后,吊装配电箱、卷扬机、涡轮箱等与底座相连接的其他部件。4.底座安装完毕后,开始安装

7、通天塔身(井架),安装塔身井架时前方必须垫钢制马蹄座。主塔身井架安装完毕后,安装支撑臂。井架部件安装完毕后5.井架部件安装完毕后,调试卷扬机及操作控制台。确认运行正常后开始穿扳桩架的钢丝绳,固定牢固后,利用卷扬机和滑轮的牵引力扳起桩架。(桩机井架接近垂直角度前,提前在井架投影面下方防止液压千斤顶作为缓冲后调解)6.扳起井架后,安装支撑臂,并完成井架和支撑臂的固定。7.桩机主体安装完成后,开始吊装动力装置及焊接并安装钻杆。8.整体桩机及动力装置安装完成后,进行试运转一次,确保机械设备运转正常后,即可打桩。9.后台的拌浆平台组装,水泥筒仓的安装基础必须坚

8、实,需砼基础或钢制路基箱基础。水泥浆搅拌桶和送浆泵安装位置以靠近水泥筒仓的位置合理摆放。10试车时必须由设备

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