如何降低发电厂综合耗水率

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1、如何降低发电厂综合耗水率【摘要】电力工业耗水量逐年增加,占工业用水量的40%左右。在水资源压力日益增大的今天,节能减排势在必行,实现我国水资源的可持续发展。特别是火电企业,受水资源的制约越来越大,节水工作逐渐成为发电厂重点研究课题。针对云浮A厂综合耗水率偏高的问题,本文对电厂各用水系统进行综合分析,提出相应有效的节水措施,降低发电厂综合耗水率。【关键词】耗水率;节水;用水系统1.现状调查2.原因分析(1)循环水系统耗水量分析。水损失体现为蒸发损失、风吹损失和排污损失。蒸发损失比例最大,占全厂水损失的50%,目前还没有较好的回收办法。风吹损失和排污损失对全厂的耗水量影响较大。(2)

2、化学水系统耗水量分析。锅炉排污不合理,汽水损失大、制水系统和化学水处理自用水等约占电厂水损失的2%。另外,#1机内冷水系统泄露,补水量大。(3)灰渣水系统耗水量分析。A厂电除尘炉底灰沟冲灰用水量偏大,炉底水封经常溢流,浪费水源。灰渣水回收利用率低。7(4)脱硫水系统耗水量分析。脱硫耗水量约占电厂耗水量的18%。GGH蒸汽吹扫增加锅炉汽水损失。烟气经过脱硫吸收塔后,带走大量水汽,约占FGD耗水量的90%。(5)工业水系统耗水量分析。铺张浪费现象严重,辅机冷却水不回收,个别系统过度补水。(6)汽水系统耗水量分析。疏水阀内漏大,锅炉连排、定排不合理、频繁吹灰、炉管泄漏等因素造成汽水损失

3、。(7)杂用水系统耗水量分析。生活用水存在铺张浪费现象。消防水系统有漏或挪为他用。3.制订措施3.1加强循环水的运行管理3.1.1加强对西江来水水质预处理非汛期西江水浊度小,水质较清,可直接补水到事故水池或直补冷却塔。汛期西江水浊度大,水中泥沙含量大,须经沉淀池进行预处理后,补充至事故水池。可有效减少冷却塔排污量。3.1.2合理控制循环水浓缩倍率7排污量取决于循环水系统的浓缩倍率。浓缩倍率过高,会带来设备结垢和腐蚀等问题。而浓缩倍率过低,补充水过大,失去节水意义。因此,在水处理时,结合我厂实际情况,添加复合稳定阻垢剂,有效阻断成垢过程,并严格控制循环水的水质稳定。若再配合加酸措施

4、,循环水循环倍率可提高至5.0,节水效果更明显。3.1.3加强值班管理严格控制浓缩倍率,当浓缩倍率超过规定值时,值班员加大排污。经常巡查加药系统,加药要连续稳定,配药要准确适量。严格控制冷却塔的补水和排污,禁止大补大排。补水与排污尽量错开。3.2制订化学节水措施(1)合理控制,减少无阀滤池的反洗次数,延长过滤时间,减少水量流失。(2)加强原水预处理,减少活性炭过滤器反洗次数。减少反洗用水。(3)加强对离子交换树脂的维护工作。加强对原水水质、再生剂等日常监视,防止高价阳离子、油脂、有机物等对树脂造成污染,降低周期制水出力,增加制水频率,浪费大量的冲洗水量。必要时,对阴阳床树脂进行树

5、脂复苏处理,提高制水效率。3.3加强冲灰水用水管理。3.3.1清水池补水设置灰场回水,利用灰场回水向清水池补水,杜绝过度补水,防止溢流浪费。3.3.2电除尘冲灰7通过技术改造,A厂电除尘采用气力送灰,既能有效回收干灰,又能停用冲灰水,达到节水效果。3.3.3炉底用水综合考虑环保、节能因素,确保机组、人员安全的前提下,实行人工清渣,捞渣机、碎渣机退出运行。这样炉底灰沟无灰渣,冲灰水停用。炉底水封补水方式由连续补水改为间歇补水。3.4制订脱硫运行节水措施3.4.1降低锅炉排烟温度通过调整风量,控制火焰中心,启停制粉等手段,合理调整锅炉燃烧,降低排烟温度。降低排烟温度,既能降低锅炉热损

6、失,又能降低GGH入口温度,防止GGH跳闸,同时,进入脱硫系统的烟温降低,减少脱硫吸收塔的水蒸发损失。3.4.2精心操作GGH吹灰吹扫前避免蒸汽管道过度疏水,造成汽水浪费。开启手动进汽时,避免操作过快,防止热冲击等,引起管路薄弱处泄露蒸汽,造成损失。3.4.3加强脱硫循环用水7吸收塔的石膏浆液经石膏水力旋流站浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分自流至石膏浆液回流水箱,一部分进入废水旋流器进一步分离。经废水旋流器分流后的底流也自流进入石膏浆液回流水箱,石膏旋流器溢流、废水旋流器底流、滤液水以及脱水集水坑收集水均汇集进入石膏回流水箱,泵送回吸收塔循环使用。

7、3.5加强工业水的回收利用3.5.1辅机冷却水冷油器等表面式冷却器,回水水质良好,集中回收至冷却塔吸水井循环利用。轴承直接冷却方式的用水,经与轴承接触的工业水水质变差,回收至化学进行废水处理后循环利用。3.5.2运行方式严格控制射水箱补水。当水温高或水位低时才用工业水进行补水。冬天机组真空较高,在兼顾射水箱水位,可减少补水甚至停补。当出现西江水中断情况,全厂启动节水措施,把辅机冷却水由工业水切换为循环水供给,减少事故水池的用水量。3.6制订降低补水率的运行措施加强水质检测,减少排

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