如何做好建筑安装工程的施工质量管理

《如何做好建筑安装工程的施工质量管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、如何做好建筑安装工程的施工质量管理摘要：结合笔者多年工作实践经验，论述如何做好建筑安装工程的施工质量管理。关键词：安装工程质量管理中图分类号：F253文献标识码：A建筑安装专业种类繁多，专业性强，涉及面广，管线和设备比较复杂，如果出现质量问题，会直接影响人们的生产、生活和工作，所以做好建筑安装专业的施工质量管理非常重要。一、施工前的技术准备（一）项目施工前，一定要仔细阅读施工图纸，除了认真找出自身专业图纸中存在的问题外，还要查找专业与专业图纸之间矛盾和冲突的地方。施工前应重视对图纸的熟悉和会审。这项工作应由各专业不同管理层一起参加，包括班组长。安装各专业技术人员需与土建专业技术人员一起对图纸进

2、行熟悉和审核，重点审核管道多的部位和交叉作业部位，发现问题尽早解决，做好会审记录。1.、注意与安装工程有关的”预留”和”预埋”7一个建筑项目安装工程中的预留孔洞、预埋件成百上千，一般都要求在主体施工阶段完成这项工作。因此在对施工图纸会审时，要特别注意对图纸中的安装孔、预留洞、设备及管道支吊架预埋件、预埋套管、设备基础等的平面位置、标高、尺寸等进行审查，检查是否有遗漏，各专业图纸之间是否一致。现在的建筑和结构施工图中多数时候不会准确标出所有给排水管线和电气及其他专业管线的预留孔洞大小和位置，土建专业一般只会按照自身专业图纸上的内容进行预埋和预留，而不会去过多询问其他专业有无预留孔洞、预埋件的问题

3、，从而经常出现施工完成后要重新钻孔开洞的情况，影响了建筑结构安全。所以在主体施工阶段安装各专业要主动配合土建做好本专业的预埋和预留工作。2、注意建筑结构尺寸能否满足安装空间需要工程施工中经常出现主体施工完成后进入安装阶段，却发现设备层尺寸或管井、竖井尺寸不能满足安装管线的空间要求而被迫将已做好的部分管线返工或改位的情况，如果这个问题能在图纸会审期间提出和解决，就不会造成返工和经济损失。（二）在图纸会审工作完成后，应对施工班组和工人进行技术交底。一个工程项目质量的好坏很大程度上取决于现场一线施工的工人，所以对班组和工人的技术交底非常重要，最好能直接交底到一线施工人员这个层面。7技术交底要使技术人

4、员和工人明确各自的施工责任和任务要求，牢记应注意的技术问题和质量通病防范措施，做到科学性、针对性和可操作性。交底时要把设计图纸上的控制要点，如管道坡度，防腐做法、试压要求等写清楚，把质量通病防范措施写具体。二、进场材料的质量控制做好质量管理的第一关就是材料的质量控制。施工使用的材料、设备及制品应有符合国家或部颁发现行标准的质量鉴定证书或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号等。进场材料验收和检验有固定的程序和要求，有相关政府部门的文件规定，也有相关规范可以参考，只需严格照做即可。建筑安装专业材料种类繁多，要求也各不相同。

5、除了必须满足设计要求外，对于特殊材料的特殊要求现场管理人员必须知道。比如电气材料须有3C认证，消防材料须有消防监督检验部门颁发的专业合格证等。这些材料的“身份证”和“检测报告”也是竣工资料的重要组成部分，应注意及时收集和整理，否则会影响资料归档和竣工验收。7进场材料验收和检验主要有以下几种情况：①对于一般不需要二次见证送检的材料，进场验收合格后就可投入使用；②还有一些材料如电线电缆、漏电开关、断路器、插座、给排水管材、DN25以下的阀门等等是需要进行现场抽样送检的，必须送检合格后才能使用；③第三类材料是这几年新规定的，即节能材料的抽样送检，如空调保温材料、风机盘管等等。由于现场见证取样送检需要

6、一定的时间，所以为了不影响工期，应提前做好准备，提前送检。建筑安装材料种类繁多，五花八门，建立完善的材料样本制度是一个控制材料质量的好办法：首先，对于进场材料建立书面技术档案及实物样品档案作为参考对照的标准，直观、明了。其次，对进场材料按样品检查，达到标准接受，否则拒收，可操作性强。三、施工过程中的质量控制要保证工程质量，关键在于施工作业过程中的质量控制，严格事中监督，防患于未然。1、现场管理人员必须每天对施工部位进行跟踪检查，做到“腿勤、眼勤、手勤”，及早发现问题，解决问题，让质量事故和隐患消灭在萌芽状态，避免返工，减少经济损失。72、提高认识，加强对一线工人的管理，实施奖罚制度并实行“一选

7、择，二教育，三管理”的做法。一选择就是对施工班组或施工人员实行“优胜劣汰”的原则，对那些技术水平差、质量意识薄弱、不服从管理的工人坚决淘汰。二教育就是加强对施工人员质量意识的教育。三管理就是在施工前做好对一线施工人员的技术交底，在施工中严格控制每道工序，实行跟踪监督、检查记录，做好复查和抽查，坚持自检、互检、抽检相结合，严格把好质量关。并制定有效可行的奖罚制度，坚决落实下去，充分调动工人的积极性和