中温煤焦油加氢原料的杂质处理

《中温煤焦油加氢原料的杂质处理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、中温煤焦油加氢原料的杂质处理摘要：针对目前国内煤焦油加工工艺的阐述，尤其是煤焦油加氢轻质化的预处理方面，天元化工通过延迟焦化的工艺原理，通过处理前后的结果分析对比，得知煤焦油中的沥青质、胶质、残炭及重金属极大的得到降低，且很好的改善了下游加氢原料的品质，同时降低了原料中的硫、氮含量。生产结果表明：预处理后的油品为后续的全馏分加氢提供了长周期运行的条件。关键词：煤焦油杂质预处理延迟焦化一、引言附产物—煤焦油的产量也相当大，如此大的煤焦油产量，煤焦油是煤加工的主要附产物之一，目前还没有其加工过程是多种多样的，由于各种因素，国内的加工一家企业是只为生产煤焦油

2、而建厂的。但我国是产煤大工业发展还处在一个初级阶段，规模较小，技术水平不国，煤的加工工业总量也占全球相当大的份额，因此其够高，产品不够多，环保水平差是现阶段我国煤焦油加表1预处理前煤焦油性质分析项目原料煤焦油分析方法密度，g/cm31.0344gb/t1884-92馏程/℃ibp/10%211/24930%/50%312/36570%/90%419/53095%/ebp粘度（100℃），mm2/s22闪点（开）/℃138gb/t3536凝点，℃30gb/t7510-83残炭，m%5.0gb/t117144灰分，m%0.038gb/t508-85酸值，m

3、gkoh/g0gb/t258ｃ，m%81.98sh/t0656-1998（2007）ｈ，m%8.22ｓ，m%0.16sh/t0689-2000ｎ/μg·g-1>10000sh/t0704-2009碱性氮，μg·g-14154sh/t0162-92fe，μg·g-147.67等离子法ni，μg·g-10.4889v，μg·g-10.0959ca，μg·g-126.07组成分析数据，m%链烷烃5.9环烷烃5.0胶质73芳香烃16.1机械杂质，%0.11作者简介：姓名：常景泉；性别：男；出生：1975年4月；籍贯：吉林省永吉县；职称：中级；学历：本科地址：陕

4、西省神木县锦界工业园区神木天元化工有限公司·124·城市建设理论研究城市建设理论研究2011年10月25日chengshijianshelilunyanjiu·经济建筑·工的工业现状。国内煤焦油生产工艺常见有以下两种，一种是煤焦油蒸馏分离技术，即利用焦油的各组分性质有差别，但性质相近组分较多，采用蒸馏方法切取各种馏分，使酚、萘、蒽等欲提取的单组分产品浓缩集中到相应馏分中去，再进一步利用物理和化学的方法进行分离。另一种是煤焦油加氢轻质化处理工艺，进而生产轻质化燃料油。煤焦油加氢轻质化处理工艺是一项以产业化为目标的研究项目。整个项目的完成经历了以下几个过程

5、：实验室研究（煤焦油加氢轻质化工艺技术参数）煤焦油联产汽、柴油工艺小试；煤焦油联产汽、柴油工艺中试及工业放大等3个主要阶段。国内加氢技术目前基本还是处于中试阶段，集中化、大型化和现代化的产业体系还需研究和开发工作。而天元化工已在中试50万吨/年煤焦油轻质化项目的处理上达到了稳定生产运行。尤其煤焦油中机械杂质的处理方面，没有采用常规的先分馏去除沥青而后加氢的方式，而是采用延迟焦化的工艺原理，极大的降低了煤焦油中的胶质和残炭，为后续的煤焦油加氢长周期运行提供了保证。二、原料来源及性质神木天元化工是利用神木和府谷为中心的陕、蒙、晋三省交界处的中温煤焦油为原料

6、，经预处理然后加氢精制及裂化来生产轻质化燃料油。由于煤焦油中含有硫、氧、氮、金属杂质和其它机械杂质，在使用过程中会对环境造成污染，只有除去所含的杂质，才能使其得到合理利用，并提高使用价值。预处理前煤焦油的性质如下表1。从表1上数据分析看出：（一）煤焦油中油馏分氮含量高、粘度大、“胶质、沥青质、芳烃”含量高、金属含量高、酸度高、安定性差，无法作为优质燃油或汽柴油调和组份出厂，因此，必须对上述中油馏份进行预处理。（二）煤焦油重馏分“胶质、芳烃”含量高、金属含量高，无法作为清洁燃料，因此，必须对上述煤焦油重馏分进行加氢处理（改质）和加氢裂化，降低残炭，脱除s

7、、n，进裂化和深度饱和，降低密度、降低馏程。（三）机械杂质的含量为0.11-0.23%，必然要影响生产。因此，生产前原料必须经过净化处理，才能满足生产要求。三、工艺原理及原则流程预处理装置采用了石油炼制中成熟的延迟焦化的一炉两塔工艺，全井架式水力除焦系统，无堵焦阀，设置独立开工线。中温煤焦油在原料罐区混合、沉降脱水后，直接表2预处理后煤焦油性质分析分析项目<400℃馏分油分析方法密度，g/cm30.9819gb/t1884-92馏程/℃ibp/10%175/22530%/50%262/30770%/90%344/39295%/ebp粘度（80℃），mm

8、2/s2.14gb/t11137-89凝点，℃8gb/t510-83残炭（电炉法），m%0.0