煤焦油馏分加氢排放的酸性废气处理技术探讨.pdf

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1、化工设计通讯煤化工与甲醇第42卷第4期ChemicalEngineeringDesignCommunicationsCoalCemicalMethanol2016年4月煤焦油馏分加氢排放的酸性废气处理技术探讨刘卓衢，刘加德（四川天一科技股份有限公司，四川成都610225）摘　要：分析了煤焦油分馏加氢过程中产生的酸性废气的来源和特点，介绍了处理酸性废气的方法及工艺特点，并针对实施过程中出现的问题提出了进一步改进的意见关键词：煤焦油；酸性废气；处理技术中图分类号：TB64文献标志码：A文章编号：1003–6490（2016）0

2、4–0007–01AcidGasTreatmentTechnologyofCoalTarDistillateHydrogenationEmissionsLiuZhuo-qu，LiuJia-deAbstract：Thispaperanalyzesthedistillationofcoaltarhydrogenationprocessproducesanacidicgassourcesandcharacteristics，describesmethodsfortreatmentofacidwastegasandprocessc

3、haracteristics，andfortheproblemsthatariseduringimplementationmadefurthersuggestionsforimprovementKeywords：coaltar；acidicgas；treatmenttechnology1概述斯炉内燃烧，使部分H2S氧化为SO2，然后SO2再与剩余的未目前中国已成为仅次于美国的世界第二大能源生产与消反应的H2S在催化剂作用下反应生成硫磺。我国大中型炼油费国、世界第一大煤炭生产与消费国、世界第三大石油消费国。厂均采用传统的克劳

4、斯工艺方法处理含H2S酸性气体，并制同时，全国煤焦油产量已超过1500万t/a，而煤焦油实际深加取硫磺，该方法只回收了H2S中的硫，而所富含的氢在燃烧[1]工量不足800万t/a，资源浪费严重。随着煤焦化产业的发展，过程中生成了水。从资源的综合利用方面来看，是对氢资源煤焦油的产量在不断增加，因此煤焦油的清洁加工对我国的的浪费。因此，研究更佳的含H2S酸性气处理方法以回收其经济发展有着深远影响。煤焦油加氢属于国家发展和改革委中的氢，是合理利用资源及保护环境的重要课题。员会2011年3月27日发布的《产业结构调整指导目录（20

5、113.2碱液吸收法年本）（2013修订）》规定的“第一类鼓励类”中“八、钢铁”碱液吸收法主要原理为酸碱中和反应，将酸性气体中的的“2、煤焦油精深加工、焦油加氢处理、焦炉煤气高附加值H2S与氢氧化钠溶液进行反应，反应原理如下：利用等先进技术的研发与应用”范畴，同时也属于《焦化行业准入条件》（2014修订本）中第八条“鼓励焦化企业采煤焦油加氢等节能减排、清洁生产和综合利用技术”。煤焦油加氢该方法目前在国内已成功应用于工业装置。其主要流程转化制取精制油，生产市场价值高、市场需求量大，具备清为：洁转化煤焦油功能。但在加氢过程中产

6、生的酸性废气，含有来自加氢装置的酸性废气汇合经缓冲罐缓冲、气液分离H2S、NH3、H2以及碳氢化合物等，直接排入大气，对大气环后，进入稳压罐再经压力调节后进入水洗塔。在塔内经水洗脱境会造成严重污染。因此，如何处理酸性废气，达到环保要求，氨，洗去酸性气中所含的氨。水洗塔塔釜含氨废水经含氨废水具有重要的战略意义。泵升压，一部分与脱盐水混合后加入塔上部作为洗涤液，余下32酸性废气的来源及特点酸性废水送汽提装置。塔顶部排出的含氨0.03～0.05g/m（标）以某20万t/a煤焦油馏分加氢项目为例，其煤焦油加氢精的废气进入硫化氢吸收

7、塔下段。塔顶加入含有新碱液的硫氢制的流程主要分为：原料预处理、加氢精制、加氢裂化及稳酸钠溶液洗涤，塔下段采用空喷塔大流量硫氢酸钠循环吸收定分馏等4个过程。因此在生产过程中产生的酸性废气主要来脱除其中65%～70%的硫化氢，剩余的硫化氢经水洗塔上段源于以下几个工段：加入的新碱液洗涤，净化后的尾气送入燃料气管网。1）加氢精制工段冷高分罐排放气；硫氢化钠的生产过程以25%～30%氢氧化钠溶液为吸收2）加氢裂化工段冷高分罐排放气；剂，与硫化氢反应生成硫化钠，随着吸收硫化氢的不断增加，3）加氢工段冷低分罐排放气；逐渐生产硫氢化钠。4

8、）加氢后稳定（脱轻）塔塔顶冷凝尾气。为防止水洗塔硫铵和硫化氢吸收塔硫氢酸钠夹带，塔顶其组成详见表1。设有捕雾层。为控制水洗塔及硫化氢吸收塔的反应温度小于表1酸性废气的组成50℃，采用水洗塔循环液冷却器冷却水洗塔循环液，循环冷+却器冷却硫氢酸钠母液。产品硫氢化钠经硫氢化钠槽贮存，组成H2OH2SNH3H2