模具设计与制造-精品ppt课件

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1、模具设计与制造主讲：王蕾E-mail:fine119@tom.com模具教研室：南实训楼2314课程情况总体简介授课学时：66学时课程性质：模具设计与制造专业的一门专业技术课，是一门实践性、综合性很强的课程。课程任务：1.了解冲压模具的生产工艺及模具设计；2.了解塑压模具的生产工艺及模具设计；3.掌握常见模具的制造方法；冷冲压模具设计塑料模设计模具制造工艺第一章概述一、冲压工艺及其发展方向第一节冷冲压加工概述1、冲压工艺及其特点冲压：室温下压力机模具材料分离或塑性变形冲压生产场景压力机模拟模具模拟冲压模拟加工对象：主要金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性

2、）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：冲压模具冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。第一章概述第一节冷冲压加工概述一、冲压工艺及其发展方向第一章冲压模具设计与制造基础第一节冲压成形与模具技术概述一、冲压与冲模概念1.基本概念（续）合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素特别强调：冲压模具重要性冲模是一种特殊工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲

3、模是技术密集、高附加值型产品。第一章概述第一节冷冲压加工概述一、冲压工艺及其发展方向冲压加工是制造业中最常用的一种材料成形加工方法。冲压成形产品示例一——日常用品冲压成形产品示例二——高科技产品第一章概述第一节冷冲压加工概述一、冲压工艺及其发展方向冲压加工特点生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动化质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征零件尺寸范围较大、形状较复杂,还可加工薄壁、复杂零件省料、节能,成本较低所以，冲压成形适宜批量生产。第一章概述第一节冷冲压加工概述一、冲压工艺及其发展方向我国冲压技术现状技术落后、经济效益低。主要原因：①冲压基础理论与成形工

4、艺落后；②模具标准化程度低；③模具设计方法和手段、模具制造工艺及设备落后；④模具专业化水平低。所以，结果导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。冲压的现状及发展方向第一章概述第一节冷冲压加工概述我国模具工业发展十分迅速，1996~2006年间，模具产值年平均增速在15%左右。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。由上可见，模具技术是先进制造技术的重要代表，模具工业是高新技术产业的一个重要

5、组成部分，模具工业又是高新技术产业化的重要领域。冲压的现状及发展方向第一章概述第一节冷冲压加工概述二、冲压工序的分类根据材料的变形特点分：分离工序：分离工序、成形工序使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件(俗称冲裁件)。分离工序主要有剪裁和冲裁等。第一章概述第一节冷冲压加工概述成形工序：使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。二、冲压工序的分类（续）第一章概述第一节冷冲压加工概述机械压力机（以Jxx表示其型号）1、常见冲压设备第一章冲压模具设计与制造基础液压机（以Yxx表示其型号）摩

6、擦压力机曲柄压力机数控冲床油压机水压机工作原理与特点：如表1-2所示三、冲压设备简介第一章概述第一节冷冲压加工概述（一）压力机类型的选择2、冲压设备的选用第一章冲压模具设计与制造基础（二）压力机规格的选择1.公称压力2.滑块行程长度3.行程次数4.工作台面尺寸5.滑块模柄孔尺寸6.闭合高度7.电动机功率的选择根据工序性质、生产批量、冲件质量等要求进行选择。第一章概述第一节冷冲压加工概述四、常用冲模零件的材料1、冲模材料的选用原则冲压零件的生产批量。根据被冲裁零件的性质、工序种类及冲模零件的工作条件和作用来选择模具材料。根据冲压件的尺寸、形状和精度要求来选材。根据我

7、国模具材料的生产与供应情况，兼顾本单位材料状况与热处理条件选材。第一章概述第一节冷冲压加工概述2、冲压模具常用材料冲压模具凸、凹模等工作零件所用的材料主要是模具钢，常用的模具钢包括碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢基硬质合金等。第一章概述第一节冷冲压加工概述1、冷冲压的概念2、冷冲压的三要素3、冷冲压的两大类工序冲模设计与制造场景冲模设计冲模制造多工位精密级进模（钥匙）冲压成形产品示例一——日常用品冲压成形产品示例二——高科技产品汽车覆盖件飞机蒙皮第一章冲压模具设计与制造基础曲柄压力机第一章冲压模具设计与制造基础数控冲床第一章冲压模具

8、设计与制造