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时间:2018-05-25
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1、XX铁路XX标段抗滑桩专项施工方案编制:审核:审批:XX工程局集团有限公司XX铁路项目部二零年月目录一、工程概况1二、编制依据2三、施工力量和材料准备2四、施工进度计划4五、施工工艺5六、施工现场安全保证措施12七、技术质量保证措施14八、文明施工、环保施工措施16抗滑桩专项施工方案一、工程概况XX工程局集团有限公司新建XX铁路XX标项目部一工区管段起讫里程DK185+050~DK193+471.4段,全长8421.4m,地质情况主要为元古界变质岩。受强烈的地质构造的影响,节理发育,岩性破碎,路堑边坡易产生溜
2、坍,隧道围岩易掉块,隧道围岩等级III~V级。设置抗滑桩区段为下表:一工区抗滑桩数量统计表位置数量(根)桩长(m) 11131415161718192021222324272830三望源隧道进口6 3 3 白石隧道进口6 11 4白石隧道出口4 1 2 1 DK185+050~DK185+242右35 11046 59 DK185+364~DK185+390左3 111 DK185+178.4~DK185+21
3、4.4左88 DK190+863.03~DK190+918.5左5 23 DK190+863.03~DK190+918.5右13 111 12223 DK191+169.28~DK191+305.00左9 45 DK191+169.28~DK191+280右7 22 3 DK193+308.5~DK193+471.4左33 210 1119 合计1298210112143613615263
4、64二、编制依据171、各段单位工程设计图2、现场调查和勘查资料;3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;4、《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号;5、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-20106、《高速铁路路基工程施工技术指南》铁建设[2010]241号三、施工力量和材料准备1管理人员名单序号管理职务姓名职称备注1工区经理孙国峰高级工程师2总工程师辛洪福高级工程师3安质部长周宪礼工程师4协调部部长曹武5物资部部长李永刚6工程部司空云工程师7综合部
5、部长王丽平8试验员吴磊实验员2施工人员配备表序号施工班组岗位人数备注1工程部负责人117工区管理人员主要负责施工过程的管理工作2施工工长23技术、质检人员24安全员25成孔、成桩组成孔成桩负责人2负责钻孔、绑扎钢筋笼及水下灌注砼工作6机长27班长58普通工人609钢筋班组钢筋制作8负责钢筋笼的制作和受力钢筋的连接10钢筋机械连接163设备、仪器资源配备表资源名称数量说明备注卷扬机10台提升孔内土石方1套备用空压机6台功率7KW护壁模板10套每节高度为1米1套备用混凝土搅拌机3台护壁混凝土使用风镐20把手推车2
6、0辆运输土石方平板车6辆运输钢筋或钢筋笼混凝土振动棒5把混凝土导管5套按照桩深配置砼输送泵1台17全站仪1套莱卡发电机1台功率10KW停电时临时使用4.材料准备(1)钢筋按照图纸要求选用HPB300和HRB400钢筋,要求钢筋表面顺直、无锈蚀、无油污。(2)材料:水泥选用P.O42.5普通硅酸盐水泥,细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。施工用水必须符合设计及规范要求。(3)试验准备:钢筋性能试验;粗、细集料性能试验;混凝土配合比试验。5.施工准备(1)在抗滑桩施工前,对进场作业人员进行安全教育培训及施工技术交
7、底培训,所有人员经考试合格后,才能上岗作业。(2)根据设计图纸要求,对作业人员进行施工技术交底,现场混凝土及钢筋施工必须按照技术交底的要求进行规范作业。(3)施工前,认真检查原材料型号、品种、规格,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。四、施工进度计划本工程为保证临桩施工不受影响,按照跳1挖1的施工方法,并且每天开挖及护壁进深1米,钢筋绑扎计划2天时间,混凝土浇筑3天时间,平均每根桩总工期为30天左右。五、施工工艺171、施工工艺见抗滑桩施工工艺流程图①测量放样场地平整监理工程师检查②人工开挖采用吊斗、
8、卷扬机出渣监理工程师检查注意孔内通风、排水③安装护壁钢筋、模板④浇筑护壁混凝土⑤重复②-④工序开挖至设计标高监理工程师检查成孔、清孔、自检钢筋笼制作、安装,自检灌注桩身混凝土桩基检测合格,进入下一道工序监理工程师检查配合比设计、审批钢筋进场钢筋原材料、接头试验合格合格合格合格合格符合设计要求(1)、施工准备对施工场地进行平整清除杂物,然后进行施工放样。按设计图纸定出桩位、设十字护桩,引至挖孔范围以外
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