膜袋砂围堰技术交底单

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1、膜袋砂围堰施工技术交底单工程项目工程部位膜袋砂围堰交底班组及相关人员（见签到表）工程数量见设计技术参数进度要求一、编制依据1、《疏浚与吹填工程设计规范》（JTS181-5-2012）；2、《疏浚与吹填工程施工规范》（JTS207-2012）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；4、《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010）；5、《水运工程土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T239-2005)；6、《公路工程土工合成材料-塑料排水板（带）》（JT/T521-2004）；7、《疏浚与吹填工程质量检验标准》（JTJ324-2006）；8、

2、《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)；9、《堤防工程设计规范》（GB50286-2013）。二、工程概况1.工程概况T1～T6地块之间，沿规划排洪渠位置建设并行的膜袋砂围堰，形成贯穿东西侧临时排水通道，围堰堰体采用Ⅰ型膜袋砂结构形式。T6地块东侧为水塘地貌，吹填边界采用Ⅱ型膜袋砂围堰结构形式。围堰共2987m,其中Ⅰ型围堰长1690m，Ⅱ型围堰长1297m。2.设计技术参数（1）吹填砂技术要求充填砂袋内（不包含塑料排水板水平排水层的大砂袋）采用粉细砂，粒径大于0.075mm的颗粒超过总质量的85％，粒径小于0.005mm粘粒的含量小于5％；要求吹

3、填时含砂量不小于60%,含泥量不大于15%，干容重不小于14.5kN/m3。塑料排水板水平排水层充填砂袋采用干净的中粗砂，含泥量不大于10%。（2）围堰大砂袋材料要求充填砂袋采用裂膜丝机土工布制作，必须有齐全的出厂合格证和检测报告，水面以上的砂袋需采用防老化土工布，要求自然暴露3个月后的强度不小于原强度的80％。充填砂袋技术指标要求如下：项目单位指标纵向抗拉强度kN/m＞50横向抗拉强度kN/m＞50纵、横向断裂伸长率%＜25CBR顶破力kN＞2.5梯形撕破强度kN＞0.45等效孔径O90mm＞0.1垂直渗透系数cm/s＞0.003抗紫外线（强度保持）%70（

4、500h）单位重量g/㎡3003.工程量序号材料名称规格单位数量1裂膜丝机土工布㎡21221932粉细砂含泥量﹤15%m³4960763中粗砂含泥量﹤10%m³49246根据施工图统计，本工程膜袋砂围堰工程量如下表：三、工艺流程1.施工流程图施工准备泵砂充填清表整平膜袋定位膜袋加工测量放线砂驳运砂砂驳就位2.施工方法（1）施工准备①安排、组织机械设备进场；②布设吹填管线；③土工编织袋进场与加工；④砂料进场（30000m³/批）。⑤原材料抽样复检（10000㎡/批）（2）清表整平铺设砂被之前需对围堤基础进行清表，包括施工区域内渔网，竹竿等杂物，遇塘埂需先把塘埂整

5、平，以保证砂被的平整。（3）膜袋加工砂袋袋体在横断面方向上须连续，不得分袋，在纵向上袋体宽度可根椐施工机具条件确定，施工过程中根据实际情况随时调整。砂袋的拼接和缝制必须采用包缝法（如下图），缝制采用锦仑线，缝制接头处的强度不得小于原布强度的70％。土工布缝接方向平行于长度方向，即长度方向不允许出现接缝。（4）膜袋放线与铺设膜袋放线由GPS定位，将检验合格的膜袋用搬运到围堰轴线上，沿轴线垂直方向铺设。水下膜袋砂围堰部分，采用木桩或钢管桩固定，桩间距一般为3米，沿充填袋两侧进行布置，木桩采用GPS定位、人工施打，充填膜袋在水上摊铺后，用绳子将充填袋两侧系绑在木桩上

6、固定。（4）砂袋冲灌严禁吹填裸砂对砂被基础进行补平，袋与袋之间应保持至少30cm的搭接，砂袋充盈度要满足要求。砂袋充灌先充中间，用8~10个砂泵同时充砂，再充边缘，使砂袋饱满密实，到达80%以上饱满度及单层充填厚度不小于50cm。冲砂后，用人工对袋装砂进行踩压，加速袋装砂的固结，踩压5分钟后，若袋装砂未达到80%饱满度要求，需进行二次充灌。四.质量要求（1）充填袋应垂直于堤轴线方向铺设，上下袋体应错缝排列，不得形成垂直通缝。铺设后的外形尺寸必须满足设计要求；（2）充填袋充填饱满度要求不小于80%，充填料干重度不小于14.5kN/m3；（3）每层大砂袋吹填后经过

7、充分排水的厚度不小于0.5m；（4）充填袋的充填口应布置在袋体表面，充填时应确保袋体的充填饱满度和平整度；（5）充填袋同层相邻袋体接缝处应预留收缩量，充填后的袋体不得形成水平通缝；（6）围堰砂袋整体充填完一层后再进行下一层施工；（7）围堰施工过程中应注意自身的稳定，应在监测的指导下进行施工；（8）需保证袋装砂围堰的稳固性和标高要求，且不得渗漏；（9）如发现袋破损，要及时按照要求进行缝补。五．安全保证措施（1）水上施工必须穿救生衣和安全帽等安全防护用品；（2）严禁酒后上班作业；（3）严禁赤脚，光背上班；（4）施工人员之间不准相互打架，辱骂；（5）施工用电必须配备

8、专职电工，非专业人员不得私自拉接电线；