DLT5036-1994转桨式转轮组装及试验工艺导则.pdf

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1、转桨式转轮组装与试验工艺导则GuideforassemblyandtesttechnolagyofrunnerofkaplanturbineDL/T5036—941994-11-14发布1995-03-01实施中华人民共和国电力工业部发布中华人民共和国电力工业部关于发布《转桨式转轮组装与试验工艺导则》等三项电力行业标准的通知电技[1994]676号各电管局，各省(自治区、直辖市)电力局，水利水电规划设计总院，各直属水电勘测设计院，各水电工程局，各有关制造厂及科研单位：《转桨式转轮组装与试验工艺导则》

2、等3项电力工行业标准，经部审查通过，现批准发布。该3项标准为推荐性标准，编号和名称如下：1.DL/T5036－94，转桨式转轮组装与试验工艺导则；2.DL/T5037－94，轴流式水轮机埋件安装工艺导则；3.DL/T5038－94，灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则。上述3项标准由电力出版社出版、发行，自1995年3月1日起实施。请将执行中的问题和意见告电力部水电站水轮机标准化技术委员会。(挂靠在水科院机电所)1994年11月14日1总则1.1本工艺导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》(GB856

3、4－88)，结合常用典型结构而编制。1.2本工艺导则适用于大中型转桨式转轮组装与试验。结构不同时，应采用与结构适应的安装工序。2一般规定2.1设备分瓣组合面和安装法兰面间隙，用0.05mm塞尺检查，不能通过；允许有局部间隙，用0.10mm塞尺检查，深度不应超过法兰面宽度的1/3，总长不应超过周长的20%。连接螺栓和销钉周围不应有间隙。2.2对M72及以上细牙螺纹应进行清扫、研磨、试配、补打记号。装配时，螺纹部分涂丝扣脂(如7403、7404高温丝扣脂)，并对号入座。螺纹研磨和试配的目的：去除螺纹毛刺

4、，校验或处理螺纹粗糙度和配合间隙，达到《GB197—81普通螺纹公差与配合》的要求。螺纹研磨工艺：用汽油清洗螺纹——外观检查螺纹牙型及表面光洁程度——用三角油石研磨外螺纹，用电动砂轮机带多层砂布轮抛光内螺纹，局部毛刺用三角油石修磨。研磨后，用手模螺纹，应感觉光滑。螺栓试配工艺：将转臂螺孔朝上平放。如图1，用酒精白布擦净螺纹，涂丝扣脂，按制造厂编号，用手将螺栓旋入和旋出螺孔，不得碰伤螺纹，禁止用大锤敲打和板手旋拧，具体要求如下：a.螺栓拧入转臂螺孔后的外露部分长度(mm，见图1)：AAA≤+−(~)5

5、10(1)12式中：A1——叶片法兰联结孔厚度，mm；A2——枢轴法兰厚度，mm。b.用手推螺纹头部，向任一方向均能晃动，用千分尺测量晃动量，换算为螺纹间隙，应符合《GB197－81普通螺纹公差与配合》的要求。c.用手将螺纹旋出后，检查螺纹，不应有拉毛(如出现毛刺和细铁屑)。不符合要求时，应与制造厂研究处理。图1叶片螺栓试配1—电动砂轮机；2—转臂；3—叶片螺栓；4—枢轴；5—叶片2.3大型螺栓预紧力的选择与控制。2.3.1螺栓预紧力应符合制造厂编制的安装技术规程。如无具体数值时，可按下式选择：σ=

6、(.~.)0507σ0s（2）式中：σ0——螺栓预紧应力，MPa；σs——螺栓材料的屈服极限，MPa。2.3.2控制螺栓预紧力的大小，可选用测量螺栓伸长值或拧紧力矩的方法。a.螺栓伸长值按下式计算：σL0∆L=E（3）式中：ΔL——螺栓伸长值，mm；σ0——螺栓预紧应力，MPa；L——螺栓的计算长度，mm；当螺栓中心孔是通孔时，取L=联结法兰厚度+1/2(螺纹旋合长度)；当螺栓中心孔是盲孔时，取L=螺栓孔实际深度；3E——螺栓材料的弹性模量。钢制螺栓取E=206×10MPa。b.螺栓拧紧力矩按下式计

7、算：1MP=+[(.df115tgψ)df]02wc2（4）PA=σ00ψ=arctgSd/π2332Dd−10d=×w223Dd−10式中：M——螺栓的拧紧力矩，N·m；P0——螺栓的预紧力，N；σ0——螺栓预紧应力，MPa；2A——螺栓的有效断面积，m；d2——螺纹中径，m；f——螺纹副的静磨擦系数，钢制螺纹，取f=0.10～0.15；ψ——螺纹升角；S——螺纹导程，m；dw——螺母支持面磨擦力矩的等效直径，m；D1——螺母对边距离(或倒角圆直径)，m；d0——螺栓孔内径，m；fc——螺母支持面

8、的磨擦系数，无油的加工表面，取fc=0.10～0.21；有油的加工表面，取fc=0.06～0.12。加紫铜垫片，有油时，取fc=0.10～0.15。该系数取值范围较大，施工时宜通过实验确定。2.4大型螺栓的紧固方法。2.4.1用桥机—滑轮—拉力计—扳手系统紧固螺栓，拉力计的读数乘板手力臂m，即为螺栓拧紧力矩。操作步骤是：a.对称均布紧固部分螺栓，达总拧紧力矩M[式(4)]的30%～50%。测量法兰面间隙应为0(用0.02mm塞尺检查)，称为预紧。b.两次对称紧固其余螺