DLT5071-1997混流式水轮机分瓣转轮组装工艺导则.pdf

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1、混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则TechnologicalguideforerectionandweldingofsplitrunnerofFrancisturbineDL/T5071—1997主编部门：中国水利水电第七工程局中国水利水电工程总公司批准部门：中华人民共和国电力工业部批准文号：电技[1997]341号施行日期：1997年11月1日前言本标准是根据电力工业部1995年电力行业标准计划项目(第二批)(技综［1995］44号文)的安排制定的，在编写格式和规划上以GB/T1.1《标准化工作导则》为基础，并符合DL/T600《电力标准编写的基本规定》。本标准是水电站水轮发

2、电机组安装一系列工艺导则的一部分，对大型混流式水轮机分瓣结构的转轮在施工现场的组装、焊接、热处理及加工的工艺方法、技术要求、操作程序和一般检验规则作出了规定。导则的内容和要求是在继丹江口、刘家峡、龚咀、白山一期电站建设的基础上，又增加了90年代新建大型百万千瓦级水电站，如龙羊峡、白山二期、安康、岩滩、漫湾、李家峡等电站的施工经验和最新实践成果而提出的，对工程施工和质量保证具有一定的指导意义和实用价值。它主要包括以下基本内容：(1)转轮组装前的准备与检查；(2)分瓣转轮组合工艺；(3)转轮下环和叶片的焊接；(4)焊缝局部热处理；(5)焊缝探伤工艺及标准；(6)止漏环安装及加工；(7

3、)转轮静平衡工艺及标准。为了统一多年来施工中经常采用的技术名称和术语，赋予其真实的物理意义和工程含义，本标准在5.1节中给出有关名称、术语的定义，同时规定了标准的适用范围。本标准制订工作始于80年代中。当时原水利水电建设局提出了制订一系列水轮发电机组安装工艺导则的编制计划，其中将《混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则》、《水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则》两项交中国水利水电第七工程局负责起草。中国水利水电第七工程局按计划时间提出了标准征求意见稿，曾分发各单位征求意见。该征求意见稿编写的依据是基于当时已建成的以龚咀、刘家峡、丹江口等为代表的几个大型电站的施工经验和实践。由于机构变动、

4、工程任务的影响及主要编写人员的人事变动，使上述两项工艺导则的编制工作中断。1995年，电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会(挂靠在中国水利水电工程总公司)出于行政业务和施工技术归口管理的原因，认为按照电力工业部标准化体系表的要求，水轮发电机组安装系列工艺导则已基本制订和颁发齐全，仅剩下上述两项工艺导则，应该在补充龙羊峡、白山、安康、岩滩、漫湾、李家峡等电站施工经验的基础上重新列计划制订，使之早日颁发投入使用。在中国电力企业联合会标准化部的领导下，在电力工业部水农司的大力支持下，重新制订工作由中国水利水电工程总公司和电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会负责组织实施。在制

5、订过程中，电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会对标准的报批稿、送审稿进行了多次的技术审查和规范化整理及统稿，使得制订工作能按计划完成。本标准由中国电力企业联合会标准化部提出。本标准由电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会和水电站水轮机标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国水利水电第七工程局、中国水利水电工程总公司。本标准主要起草人：黎永茂、郎友泉、赵丛茂、许松林。本标准由电力工业部水电站水轮发电机标准化技术委员会负责解释。1范围1.0.1本导则规定了水电站混流式水轮机分瓣转轮组装、焊接、热处理及加工的工艺方法、技术要求、操作程序和检验的一般规则。1.0.2本导则适用

6、于混流式水轮机分瓣数为二、材质为低合金钢及镍铬不锈钢的转轮在现场组装、焊接的工艺过程，不适用于上冠、下环及叶片分件制造并在现场组装、焊接的组焊方式。1.0.3本导则系根据有关的规程、规范，并结合实践中行之有效的施工经验和工艺方法而制订，在执行中不排斥先进施工技术的推广和应用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB150—89钢制压力容器附录H钢制压力容器渗透探伤GB3323—87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3965—85钢制压力容

7、器磁粉探伤GB7233—87铸铜件超声波探伤及质量评级方法GB8564—88水轮发电机组安装技术规范GB11345—89钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SL35—92水工金属结构焊工考试规则劳人锅［1988］1号关于颁布《锅炉压力容器焊工考试规则》的通知中华人民共和国劳动人事部1988-01-03ASMEⅤ—5(89)材料与工件的超声检验规范ASMEⅧ—APP—12(89)焊缝超声检验(附录12)3转轮组装前的准备与检查3.1对转轮组焊场地的要求3.1.1转轮组焊场地应有足