uv高光漆工艺流程注意事项

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1、UV高光漆工艺流程注意事项1、UV高光漆应避光封存于阴凉、干燥、远离火源处，绝对禁止阳光直射，储存期为六个月（30℃以下），超期后经检验合格可继续使用。2、UV高光漆对皮肤有轻微刺激性，个别人有过敏反应，使用时应强制排风并尽量避免接触皮肤，若不慎溅到皮肤上，应及时用肥皂水清洗，若溅到眼睛里应立即用清水冲洗并就医。3、不可直视UV灯。4、UV高光漆使用前请用300—400目滤网过滤。5、涂装环境应绝对无尘，否则会引起涂膜表面砂粒或麻点。6、压缩空气必须不含油和水。7、单组分热塑性丙烯酸面漆须经过试验不被UV清漆严重溶蚀方可使用。8、清洁：用洁净无毛的软布擦净工件的油污、汗迹，用过滤、干燥的空

2、气吹净工件上细小灰尘（或用静电除尘）。9、喷涂：使用前先用400目滤布过滤，喷涂压力控制在0.4～0.5Mpa，涂料粘度控制在10～20s/25℃。10、流平：喷涂后必须保证3min以上的红外流平，温度在40℃左右。流平时间过短或温度过低，容易使表面产生气泡、针眼、失光、发雾等，对于单组分面漆罩光，流平时间不宜超过4min，否则，可能会腐蚀面漆。11、固化：UV高光漆设计固化速度为4m/min（灯距150mm），对于具体工作，可根据需要，调整传输链速度、紫外灯功率或灯距。什么是UV？什么是nm？什么是UV光固化？1、什么叫“UV”？UV是英文UltravioletRays的缩写，即紫外光线

3、。紫外线（UV）为不可见光，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm的范围，通常按其性质的不同又细为几下几段：a、真空紫外线（VacuumUV），波长为10--200nmb、短波紫外线（UV-C），波长为200--290nmc、中波紫外线（UV-B），波长为290--320nmd、长波紫外线（UV-A），波长为320--400nme、可见光（Visiblelight），波长为400--760nm紫外线（UV）用于工业生产，国际上一般使用的是长波UV（UV-A）。2、什么叫“纳米”？“纳米”？是英文namometer（缩写：nm）的译名，是一种度量单位，一纳米为百万分之一毫米，

4、亦是十亿分之一米，约相当于45个原子串在一起的长度。3、什么叫“UV光固化”？UV涂料经紫外光辐射后光引发剂被引发，产生游离子基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，形成单体基因，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态，此变化过程称之为“UV光固化”。至此，一个完整的光固化过程结束。配置uv光固化装置的原理UV光固化装置由光源系统、通风系统、传送系统、箱体和控制系统几个部分构成。是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化装置的种类和样式因其所光固的产品不

5、同而有所不同，但其固化原理都是一致的，就是起化学反应来瞬间固化所有的UV类涂料，比如UV油漆、UV胶、UV油墨或UV光油等。一、光源系统：它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。1、UV灯管：目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。光固化设备普遍采用高压汞灯，对于表面加工要求比较高的固化设备则会搭配使用金属卤素灯。2、UV灯功率的选择：UV灯的功率即UV灯光的辐射能量，也称穿透力。首先，它一定要满足UV涂料吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够，即使光照时间再长，过UV固化装置的次数再多，也达不到完全固化。相反，还会使UV涂料表层老化、封闭、变脆等，同

6、时UV涂料的附着力也不好，会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯由于紫外线强度不够，光线不能穿透涂层底部，使底部未固化或固化不充分。3、UV灯功率：一般要满足80～120W/cm的要求，但功率越大热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。4、UV灯的寿命：一般为800-2000小时，达到后即应更换，因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度由于衰减而变弱，会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同，在一周左右或适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管转180度。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV涂料上，保证一定的穿透力。5

7、、反射罩：反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中，光固化的效率高，有利于厚墨层的油墨固化，可使油墨的深层完全固化。6、反射罩的选材和形状：1）选材一定要选用铝材，而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢，因为不锈钢板在高温下会变成黑色，变黑后不但不会起到反光作用，还会吸光。反光效果最好的当属镜面氧化铝板，其反射率可达80%以上，从而大大提高紫外线的利用率。2