uv面漆淋幕操作注意事项

《uv面漆淋幕操作注意事项》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、UV面漆淋幕操作注意事项一、UV涂料淋幕主要缺点及解决方法1、UV涂料淋幕主要缺点A．涂膜产生气泡B．涂膜密着性不佳C．涂膜够厚，容易破裂，原料成本高D．头端及两边容易流膜2、克服以上UV涂装缺点之方法a.首先涂装物（地板）必须有充分的打底，使底漆将工作物之气孔全部添满（尤其是OAK，，花梨木等，导管较粗而大，必须更加详细处理，而MADLE，象牙木等材质较细，容易处理）b.有良好的底漆填充后仍需有良好的底漆砂光工作，以320#之砂纸为标准的研磨过或不及都会造成困扰。1．打磨砂穿底时，等于将填满的

2、底漆砂掉，容易造成面漆出现气泡之现象并且涂膜不够厚。2．砂磨不足，因并未将底漆涂膜破坏，容易造成底部及面漆接着不良，且涂膜表面凸凹不平等现象。c.经良好且标准的底漆砂光之后注意保持工作物之加工面之清洁，准备涂装。d.经由正确的淋幕涂装是油漆加工成与败之最主要关键。3、正确操作注意事项：1、涂料加温之温度，以（光度为60°～80°淋涂面漆）为例，冬天52-50°，夏天50-48°为准，（30°～60°淋涂面漆，全亮光淋涂面漆）应下降3℃为宜。2、涂料中含有部分沉淀物质、耐磨物质，需于操作后（收工前

3、）将槽中涂料均匀的搅拌，减少其沉淀，并将涂料加满槽。3、控制漆膜流量、与送漆马力及材料（地板）进料速度、漆膜厚薄等有相互关系。涂膜越厚不会有气泡，但透明度越差、涂膜越厚成本高，如何调整到适当的工作条件，需依经验而定，一般以100g/m2为准。4、头端及两边有流膜，是涂膜太厚或马力太大及送料角度不正确等因素所形成。5、一般高速机械后，迅速使用肥皂水清洗，以免侵蚀皮肤。6、UV并非万能，虽然涂装地板非常合适，但对较油质木料仍无法很好的涂装，对于较油质的木料应先做好封油的工作。7、虽然UV涂料为一种很

4、快能干燥硬化之涂料，但为确保产品质量，应保持干净的环境，最好采用部分封闭式，以减少落尘之覆着。露空处加防尘盖8、涂料桶（淋幕机）应尽量保持同量之涂料（如此抽取压力才会一致），并且加漆时，应有注口轻轻加入，以防产生气泡。9、工厂内应随时保持保存适量的涂料库存，使其涂料在厂内有足够的时间静化。10、涂料桶加温不可过高，以不超过60℃（第一次建液时另外），关且每天下班时做适当的搅拌工作，以免涂料沉淀加高温而变质。11.每天在使用淋幕机时，必须做事先的准备工作，程序如下：12、先打开温度加热器，设定在所

5、需使用的温度加10度（例如使用温度为50度，设定在60度）约2—3小时。13、打开泵浦，让其循环1小时，即可使用。二、淋幕机操作要点1.初次试车，漆筒内装8-9分满，必须静至24-27小时，是为了消除倒漆时产生的所气泡。2.要开机油漆必须加热（a）.室温维持在25-30℃（b）.油漆温度（在泵浦下沿测试）：夏天48-50℃冬天50-52℃（c）.刀口热控制器温度设定：夏天50-55℃冬天60-65℃（d）.当设定温度到达时，温度设定器的绿灯（O）会亮，夏天时将加热器开关开掉，不需要再加热，冬天时

6、却要维持加热状度。3.漆温达到后，才开机循环（a）.流量速度（泵浦）：刻度针在2—6刻度，必须使回流管有油漆回流。（b）.刀的紧密度：视漆膜厚度需求而定。（c）.皮带转速：约2—4刻度。太快漆膜比较薄，太慢漆膜比较厚。但太快容易起泡。（d）.循环时间：开机后循环1小时到2小时，以不起泡为原则。4.淋幕机易产生之缺点及困扰:(a).气泡产生原因：(1).泵浦的流量速度太快或太慢　　　　　　　(2).油漆温度过高或太冷　　　　　　　(3).淋幕刀密合度不够或油漆太少内有空气，所以回流管必须要漆流出来

7、　　　　　　(4).淋幕刀太密或输送带转速太快而造成膜厚度太薄，也易起泡　　　　　　　(5).环境污染，有灰尘(6).底漆不够厚或底漆砂光过底，磨破漆膜(7).淋幕机机台水平不够或机台会震动(b).干燥性产生原因：(1).UV灯能量不够或速度太快会使油漆不干(2).UV灯能量太强或速度太慢会使油漆裂开(3).淋的漆膜太薄不易干，淋的太厚容易开裂(c).密着性　产生原因：　(1).底漆和面漆本身不相溶(2).底漆表面砂光不够，凹凸不平太明显(3).底材污染到油或本身吐油(4).UV照射过量、过久5

8、.注意事项:1、漆桶油漆维持8-9分满，最好维持同量高度，所以必须经常注意漆桶内的油漆量，低于一半的量时就会起泡2、添加油漆应该小心轻轻加注，以免产生气泡3、淋幕机的条件，如泵浦转速，刀密合度及输送带速度固定后，请勿再调整。动一下就会气泡4、淋幕机淋出来的涂布膜厚建议值是：100g/㎡±10g/㎡三、木地板UV底漆常见的缺陷及处理方法1、常见缺陷：封底不充分致使面漆膜产生气泡空穴　　　缺陷概念：指UV底涂料未能使木地板表面的纤维空隙全部填充产生原因：1.　涂料因素涂料粘度太低或填充物不够2.　操