设备管理控制程序

《设备管理控制程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、三協精工科技有限公司设备管理控制程序1目的：运用设备综合管理方法，加强设备维修保养和检查考核工作，以获得寿命周期费用最经济、设备综合效能最高的原则，使生产和产品质量得到可靠的保证。2适用范围适用于本公司生产有直接设备和周邊設備的管理与控制。3职责3.1生技課是设备控制的归口管理部门。生技課長组织编制设备大修和周检计划，监督检查维修保养质量和计划执行情况。3.2各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用，使之满足生产工艺和产品质量的要求。设置专职或兼职技术员，具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。3.3各部门的保全维修工，负责对部门设备的

2、维修和保养工作。4术语和定义设备：指用于生产的机械和电器设备。5控制程序5.1设备管理的原则设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和更新相结合”，“维护保养和计划检修相结合”，“专业管理和群众管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产关系。5.2设备的前期管理5.2.1大宗设备新购，由生產部門根据本公司生产和发展的需要，提出设备更新改造计划，报董事長审核后召集有关部门参加技术、经济论证，采購協同生技進行購

3、入。5.2.2设备的部分更新与零星购置，由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型的原则要求，填写“新增设备申请单”，报董事長审核后進行詢價和訂購。5.2.3设备购进后，生技課组织做好开箱、验收、安装调试、投产使用，并根據調試結果填寫“新設備驗收紀錄”對合格試運轉設備登入“设备管理台帐”。三協精工科技有限公司设备管理控制程序5.2.4生技課按装箱单所提供的装箱物资目录，收集开箱的所有技术资料并将原件做好存档5.3设备资产管理5.3.1生技課建立“设备管理台帐”，做到帐物相符，定時查核。5.3.2设备编号及分类管理5.3.2.1企业对全公司生

4、产设备进行了统一编号，目的是便于统一有效地管理.5.3.2.2企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为A、B、C三类进行分类管理。分类原则为A类：关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B类：一般生产设备。C类：辅助生产设备。5.3.2.3各类设备采用不同的维修方式。A类设备以预防维修为主，B类设备以生产维修为主，C类设备为事后维修为主。5.3.3设备的转移管理5.3.3.1企业内部设备转移，由需求部门报告生技課，生技課进行协调，会同有关部门办理转移手续，并填寫“設備移設日志”連同設備維修履歷卡一同轉移.5.3.3.2企业设备外部

5、转移，由生技課会同有关部门审核，上报董事長批准后方可调出，生技課会同有关部门办理转移手续。5.3.4设备应无法使用而报废，由使用部门向生技課提出申请报告，由生技課技術人員进行鉴定，鉴定意见报总董事長批准后，设备方可报废，并填寫設備报废申請表。5.3.5报废设备的程序否董事長审核车间申请报《设备报废申请表》董事長批准是是是生技課组织鉴定采購处理并办理报废手续生技課注销设备台帐三協精工科技有限公司设备管理控制程序5.4设备操作、维护规程的制订和修改控制5.4.1设备操作、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使

6、用和维护设备的法规。各车间都必须建立、健全设备操作规程和维护规程。5.4.2规程制定与修改5.4.3凡是安装在用的设备，必须做到台台都有完整的操作、维护规程。5.4.4对新投产的设备，各车间要负责在设备投产后30天内制订出操作、维护规程，生技課审核后下发执行。5.4.5当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，各车间要根据设备新的操作、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。5.4.6岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要及时向车间反映向，车间技术员应立即到现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。5.4.7修改后的规程

7、由各车间主管审批执行，并报生技課备案。5.4.8设备操作规程的内容5.4.8.1设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；5.4.8.2设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；5.4.8.3操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；5.4.8.4紧急情况处理的规定；5.4.8.5设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得随意拆掉或放宽安全保护装置等；

8、5.4.8.6设备运行中故障的排除。5.4.9设备维护规程的内容：5.4.9.1设备传动示意图和电气原理图；5.4.9.2设备润滑“五定”图表和要求；三協精工科技有限公司设备管理控制程序5.4