破碎机齿辊更换措施

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1、同煤集团东周窑煤矿2101皮带机头破碎机齿辊更换工程施工措施宏远公司机电安装项目部2013年9月一、2101皮带机头破碎机齿辊更换工程施工措施一、工程概况：1、概述同发东周窑煤业公司南部运输系统，原来在2101巷头部至主斜井皮带，安装一部2PLF90/150煤用分级式齿辊破碎机，在使用过程中发现，破碎机人行道侧齿辊减速机对轮侧的一圈齿辊损坏，影响破碎机正常运行，因此矿方决定将其更换。破碎机齿辊更换前，需在破碎机平台南侧人工搭设枕木基础，将破碎机配套的电机、减速机及液力耦合器与齿辊联轴节分离，并将影响施工的平台护栏、漏斗、挡煤板等附

2、件拆除，待更换完毕破碎机齿辊后，再将平台护栏、漏斗、挡煤板等相关附件重新安装。因原有的挡煤板尺寸偏低，矿方购置新型加高尺寸的挡煤板，同时更换安装齿辊上方的新购挡煤板。破碎机主要由电机、减速机、液力耦合器、齿辊箱、颚式双齿辊、挡煤板、行走梁、行走电机、行走减速机、黄油泵润滑装置、配电开关及电缆等组成。有关技术参数如下，破碎机外形尺寸：5.345m；宽2.6m；高2.387m；总重26吨；最大单件（张紧架）重量为：16t。2、工程量（主要）1)拆、安2101皮带头旧平台护栏1套。2)拆、安破碎机电机2台、减速机2台，液力耦合器2套。3

3、)拆旧、安新挡煤板1套，拆、安抱轴座2套。4)拆旧、安新2PLF90/150破碎机齿辊1套。5)安、拆施工平台枕木垛1组。4二、施工组织1.施工负责人：王雄2.技术负责人：高仕林3.安全负责人：张万山魏玉林三、施工顺序及施工方法1.施工顺序搭设施工枕木垛——拆除2101皮带头旧平台护栏、漏斗、挡煤板——拆除电机、减速机、液力耦合器——拆除破碎机旧齿辊——更换破碎机新齿辊——安装电机、减速机、液力耦合器——恢复平台护栏、漏斗、挡煤板——破碎机调试。2.施工方法1)拆除2101皮带头旧平台护栏、漏斗、挡煤板。2)利用多台手拉葫芦把2

4、101皮带头部电机、减速机、液力耦合器吊到垫好的枕木垛上。3)利用2台10T手拉葫芦和4台5T的手拉葫芦进行破碎机的旧齿辊吊装出破碎机入料槽外。4)吊装新的破碎机齿辊进入料槽内进行操平找正及固定。5)恢复平台护栏、漏斗、挡煤板6)拆除施工平台、枕木垛，7)破碎机调试运行。四、施工准备1.组织项目部相关人员对现场环境及设备情况进行相关数据的核实。2.提前与矿方皮带队联系，并对现场进行勘察。3.准备好施工过程中需要使用的材料及工具（包括自制的加工件）。4.对主井皮带提前做好保护措施。41.配备好各工种劳力，组织施工人员进行措施的贯彻。

5、2.全部准备工作到位后，请矿方有关部门进行检查及指导。五、施工安全措施1.认真做好施工人员组织和工程准备工作，严格贯彻施工措施和安全规程，落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。2.参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。3.施工前由安检及有关人员联合检查施工准备情况，确保施工安全正常进行。4.进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。5.临时用电必须

6、符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置。6.严禁超负荷使用设备，吊装现场要设置统一的指挥人员，标出吊装范围警戒线，非施工人员不得入内，并设专人监护。7.起吊点及吊装物下严禁站人。8.所有电气设备必须有可靠的接地保护。9.施工班组交接班前必须将施工电源断开，同时不得有被吊物悬吊在空中，确认无误后方可离开现场。10.在设备搬运过程中，任何人不能将头和手脚伸到可能被挤压位置或站在设备受力有倾倒隐患侧。11.施工前应对起重机械及卡索具进行全面认真检查，确认安全无误后方可施工，润滑部分要加润滑油。41.人员在高处作业要系

7、好安全带，系于安全可靠处，安全带要高挂低用。2.井下作业人员必须戴胶帽、挂矿灯、穿胶靴、戴自救器，要文明施工，严禁酒后作业。3.施工时，要设置统一的指挥人员，施工中的联系信号由指挥人员在施工前作出明确的规定且信号齐全，系统动作灵敏，可靠准确。4.设备在拆除、运输过程中，不得碰伤其它运转的电气及机械设备，要慢吊慢运，并设专人看护。5.设备在起吊时，应进行试吊，待确认起吊设施、起吊索具，起吊锚杆安全无误后，方可正式起吊。6.设备在运输过程中，在作业区域内，应设警戒人员及警戒线。7.作业平台上的木板两头应固定牢靠，不得出现翘头板。8.因

8、主井皮带正常运转，人员在其上方的平台作业时，必须挂设好安全带，安全帽必须系好帽带，所使用的工具、材料、设备在平台上应放置可靠，必要时进行临时加固，以防人员及其它物料掉入主井皮带。9.在2101头部电话机旁，必须设置专人守候，以便能及时与主井皮带控制