齿辊破碎机详细设计

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1、第75页1概述全套CAD图纸，联系1.1破碎理论破碎是相当复杂的，它与被破碎物本身的性质(物料的均匀性、硬度、密度、钻度、料块的形状和含水率)以及所选择的机械装备等有关。破碎物料时所加的外力除了使物料块发生相对移动和转动外，还使物料破碎。确定破碎时所消耗的功与被破碎物料的破碎程度之间的关系是相当重要的。破碎的现有理论中以表面理论和体积理论为最普遍，虽不能得到十分精确的结论，但可作为选型或设计时的参考。1.1.1表面理论该理论认为破碎时所消耗的功与被破碎物料新形成的表面积成正比。一般情况下，当将边长为lcm的立方体分成边长为1

2、/ncm的小立方体时，可得到个小立方体，分割平面数为3(n-1)，所消耗的总功为3P(n-1)。假设将上述立方体物料分割成边长分别为1/(cm)和1/(cm)的小立方体，则其所消耗的功之比为Pm1/Pm2=3P(m1-1)/3P(m2-1)=(m1-1)/(m2-1)，当m1和m2相当大时，可以写成Pm1/Pm2=m1/m2。由此可见第75页，破碎所消耗的功与物料的破碎度成比例。1.1.2体积理论该理论是指破碎物料所消耗的功等于使物料变形直到在物料内部产生极限应力(抗压极限强度)所消耗的功。根据虎克定律，压缩时物料内部产生的

3、应力与应变成正比，即σ=Eε式中σ—物料内部应力，N/ε—物料的应变;E—物料弹性模量，N/设N为使物料变形的外力，A为物料横截面面积，ΔL为物料的缩短变形量，L为物料的原始长度，那么σ=N/A;ε=ΔL/L从而N/A=EΔL/L得出ΔL=NL/EA其中L,E,A为常量，则ΔL与N的关系为直线关系，则使物料变形ΔL所消耗的功W就为W=NΔL/2=L/2EA物料内部产生的应力σ=N/A代人上式可得W=AL/2EAL即为物料的体积，所以W=V/2E当要将物料破碎断裂时，应力σ达到了物料的抗压强度极限应力，从而可得到物料破碎时所消

4、耗的功为=V/2E由此可见，对每种物料而言，和E均为定值，则功与体积V成正比。因为当应力大于强度极限时物料方可破碎，而大多数岩石都不符合变形的虎克定律，实验表明，体积理论仅可用于粗略计算靠冲击力或压力进行破碎的机械所消耗的功。1.2一般破碎机械破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之破裂成小块物料的设备。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、辟裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的混合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和辟裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击

5、和辟裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。第75页在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进一步加工操作。通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机和细碎机三种。表1-1物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm）类别入料粒度出料粒度粗碎300～900100～350中碎100～35

6、020～100细碎50～1005～15工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）i=D/d为了简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸和最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7——0.9。破碎机械常用的类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、旋回式破碎机、锤式破碎机和辊式破碎机等。颚式破碎机

7、广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。根据其结构不同可分为复摆颚式破碎机（即单复摆颚式破碎机）和简摆颚式破碎机。复摆颚式破碎机适用于粗，中碎抗压强度250mpa以上的各种矿石岩石。简摆颚式破碎机则可以破碎各种硬度的矿石和岩石，且特别适用于破碎各种硬度的磨蚀性强的石料。复摆颚式破碎机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。表1-2简摆颚式破碎机的技术规格规格进料口尺寸mm最大进料粒度mm出料口调节范围

8、mm生产率t/h电动机功率kw长宽1200×900井下1200900650150～180140～200110.01200×1200900750140~20095.0第75页900液压150～2001500×120015001200850130～180170180.02100×1500210