低泡沫FMEE在涤纶低聚物去除中的应用_唐安喜

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２０２２年第８期应用技术·３５·■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■低泡沫ＦＭＥＥ在涤纶低聚物去除中的应用唐安喜（上海喜赫精细化工有限公司，上海２０１６２０）摘要：脂肪酸甲酯乙氧基化反应中引入环氧丙烷基团，得到ＰＯ封端的ＦＭＥＥ，产物泡沫低，可以避免泡沫浮选低聚物在设备表面聚集，并具有酯基和甲基两种亲油性基团，可同步吸附于低聚物表面，将低聚物更稳定地分散于工作液中。以ＰＯ封端ＦＭＥＥ、乙二醇叔丁醚、乙二胺二邻苯基乙酸钠３种原料按照３:１:１复配低聚物去除剂，对工作液中的低聚物有很好的捕捉效果，可减少工作液喷射滤过织物后出现的条状低聚物痕迹，并在降温排液过程中有效防止低聚物反沾设备与纤维。关键词：低聚物；ＰＯ封端；低泡沫；分散；反沾中图分类号：ＴＳ１９３．２２文献标志码：Ｂ文章编号：１６７３－０３５６（２０２２）０８－００３５－０４DOI:10.19507/j.cnki.1673-0356.2022.08.006聚酯纤维在制造过程中，随着酯化反应的进行，在司），分散染料ＤｉａｎｉｘＤｅｅｐＲｅｄ（德司达无锡染料有限无定形区会生成一定比例的环状低聚物。环状低聚物公司），匀染剂、除油剂（上海杜尔工贸有限公司），１５６［１］在中性或酸性条件下几乎无水溶性，晶体熔点在１１５Ｄ／９６Ｆ涤纶长丝原纱（江苏联发纺织股份有限公司），～１２５℃，在涤纶高温高压染色过程中，聚酯纤维无定涤纶低聚物粉末（嘉兴台华高新染整有限公司）。形区的环状低聚物融化并游离出纤维进入染液，导致仪器：高温小样染色机（常州第一纺织设备有限公产品染色出现白点，严重影响色牢度，染色后的设备碱司），ＵＶ－３０００紫外光栅分光光度计（上海美谱达仪器垢和染料垢严重，影响其他批次的染色。有限公司），ＪＳＭ－６３６０扫描电镜（日本电子株式会社），以低泡沫高分散性的ＰＯ封端ＦＭＥＥ为主体原ＯＣＭＡ－３１０油脂分析仪（北京恒奥德仪器仪表有限公料，复配溶剂乙二醇叔丁醚和分散剂乙二胺二邻苯基司），ＡＢ１０４电子天平（梅特勒－托利多）。乙酸钠３种原料制得涤纶低聚物去除剂。其中原料乙１．２测试方法二醇叔丁醚能显著降低不锈钢表面的表面张力，能将１．２．１低聚物分散力表面张力低至２０～３０ｍＮ／ｍ，有助于防止低聚物粘附将５ｇ低聚物粉末置于８０ｍＬ待测产品工作液，［２］在设备表面或清除设备上已经存在的低聚物。螯合用醋酸调节ｐＨ值为５．５，磁力搅拌３ｍｉｎ，立即转移至剂乙二胺二邻苯基乙酸钠能有效螯合工作液中的钙镁１００ｍＬ量筒静置１０ｍｉｎ，用移液管将上层清液吸出，等金属离子，防止钙镁离子与低聚物形成胶体团聚。量筒内残留低聚物烘干后准确称量沉淀量ｍ１，被分散通过测试低聚物去除剂的分散性能、除油性能以及工的低聚物ｍ０＝５－ｍ１。作液和纤维表面低聚物残余量，确定３种原料的最佳１．２．２纤维表面残油量配比。参照ＧＢ／Ｔ１６４８８—１９９６，将１０ｇ处理过的织物放在１００ｇＣＣｌ４溶液中，室温浸泡２４ｈ，采用油脂分析１试验部分仪，通过测定甲基、亚甲基和芳香环的含量，表征１０ｇ１．１试剂与仪器织物含有的油份。试剂与材料：乙二醇叔丁醚（日本丸善油化株式会１．２．３纤维表面低聚物残留量社），ＰＯ封端ＦＭＥＥ（上海喜赫精细化工有限公司），三将低聚物粉末配成不同浓度的溶液，用紫外分光氯甲烷（上海清奈实业有限公司），乙二胺二邻苯基乙光度计测最大吸收波长，在最大吸收波长下得到浓度酸钠、９８％醋酸、醋酸钠、保险粉（上海化学试剂有限公与吸光度标准吸收曲线。准确称取１ｇ涤纶纤维置入三氯甲烷室温快速搅拌５ｍｉｎ，过滤得到滤液定容，测收稿日期：２０２２－０３－１５；修回日期：２０２２－０３－２９滤液的吸光度，通过标准曲线计算低聚物浓度，计算１第一作者：唐安喜（１９７２—），本科，主要从事纺织化学品的研发与应用，Ｅ－ｍａｉｌ：１３８６５１＠ｑｑ．ｃｏｍ。ｇ纤维表面低聚物含量。

1·３６·纺织科技进展２０２２年第８期■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■１．２．４工作液低聚物含量２结果和分析参照１．２．３小节，测试处理后工作液的吸光度，通过标准曲线计算浓度，并计算工作液的低聚物含量。２．１正交试验因素水平的确定１．２．５纤维表面低聚物成像ＰＯ封端ＦＭＥＥ具有除油性能好、泡沫低的特点，采用扫描显微镜，放大倍率１０００倍，加速电压１０分子链中有末端甲基和引入的环氧丙烷甲基，多个极ｋＶ，工作距离８．２ｍｍ，对纤维表面微观成像。性甲基基团可同步吸附于低聚物表面，将低聚物更稳［３］１．３无染料处理工艺定地分散于染液中，因此将ＦＭＥＥ作为低聚物去除室温下加入不同用量ＦＭＥＥ、乙二醇叔丁醚、乙二剂的主体成分。另外两种原料溶剂和螯合剂分别起到胺二邻苯基乙酸钠，冰醋酸１．５ｇ／Ｌ，醋酸钠２ｇ／Ｌ，涤降低纤维与设备的表面张力和螯合钙镁离子的作用，纶丝１０ｇ，浴比１:８，快速升温至８０℃，保温１０ｍｉｎ，溶剂与螯合剂作为辅料，用量为ＦＭＥＥ的１０％～３０％以２℃／ｍｉｎ升温至１３０℃，保温４０ｍｉｎ，降温至９０℃即可，最终确定的正交试验因素水平见表１。按表１设并收集工作液与织物。计的正交试验，ＦＭＥＥ、溶剂、螯合剂按照１．３小节复１．４染色工艺（染深色大红）配应用于涤纶低聚物去除，试验测试结果见表２，极差４０℃起染，分别加入分散染料ＤｉａｎｉｘＤｅｅｐＲｅｄ分析见表３。５．０ｇ／Ｌ、９８％冰醋酸１．５ｇ／Ｌ、醋酸钠２．０ｇ／Ｌ、低聚表１正交试验因素水平表物去除剂１．５ｇ／Ｌ、高温匀染剂１．５ｇ／Ｌ，以５℃／ｍｉｎ因素水平ＦＭＥＥ用量乙二醇叔丁醚乙二胺二邻苯基升温至９０℃，１．５℃／ｍｉｎ继续升温至１３０℃保温４５／（ｇ·Ｌ－１）用量／（ｇ·Ｌ－１）乙酸钠用量／（ｇ·Ｌ－１）ｍｉｎ，降温排液，加入３２％液碱５ｇ／Ｌ、保险粉３ｇ／Ｌ、低１１．００．２０．２２１．５０．４０．４聚物去除剂１ｇ／Ｌ，８０℃清洗２０ｍｉｎ，过酸并充分水３２．００．６０．６洗。表２ＦＭＥＥ、溶剂、螯合剂正交试验结果ＦＭＥＥ用量溶剂用量螯合剂用量分散低聚物残油量纤维表面低聚物工作液低聚物试验号（Ａ）／（ｇ·Ｌ－１）（Ｂ）／（ｇ·Ｌ－１）（Ｃ）／（ｇ·Ｌ－１）／ｇ／ｍｇ残留量／ｍｇ含量／ｍｇ１１．００．２０．２０．１３４１．１３３０．３７２２８．２５２１．００．４０．４０．３７２９．２８２９．６３２３２．７６３１．００．６０．６０．５２２３．５３２８．１２２４５．３３４１．５０．２０．４０．４２２２．７５１７．２０２４８．５１５１．５０．４０．６０．５８１９．５６１７．１９２３９．９８６１．５０．６０．２０．２６１７．８３１６．３１２３７．２６７２．００．２０．６０．５５１２．０５６．９３２６３．３８８２．００．４０．２０．３７１１．３３６．３６２７０．１９９２．００．６０．４０．４０８．３７５．１７２６１．５３２．２各因素对低聚物分散力的影响布在水溶液中，将低聚物均匀分散增溶于工作液中；乙根据表３分析，各因素对低聚物分散力的影响程二醇叔丁醚几乎没有分散作用，对低聚物分散性影响度依次为乙二胺二邻苯基乙酸钠＞ＦＭＥＥ＞乙二醇叔最小。丁醚，乙二胺二邻苯基乙酸钠对低聚物的分散影响最２．３各因素对除油性能的影响明显，乙二胺二邻苯基乙酸钠可以大量螯合钙镁离子，各因素对除油性能的影响程度依次为ＦＭＥＥ＞乙［４］减少低聚物以钙镁离子为中心相互吸附的倾向，间二醇叔丁醚＞乙二胺二邻苯基乙酸钠，ＦＭＥＥ具有与接起到分散悬浮低聚物作用；ＦＭＥＥ具有长碳链和多矿物油结构近似的脂肪酸甲酯碳链，对涤纶油剂主体个支链甲基作为亲油性基团，对疏水性的低聚物形成成分矿物油有很好的乳化与清洗能力，ＦＭＥＥ对油剂多点结合并使低聚物带上电荷，颗粒间存在电性斥力的去除影响最大；乙二醇叔丁醚对矿物油能起到萃取相互不易聚集，另一端环氧乙烷基团作为亲水基团分和溶解作用，能快速渗透油脂内部加速油脂的分解，有

2２０２２年第８期应用技术·３７·■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■助于油脂卷曲脱离纤维表面进入ＦＭＥＥ的乳化工作苯基乙酸钠：水＝３:１:１:５复配低聚物去除剂。［５］液；螯合剂乙二胺二邻苯基乙酸钠对油脂的清洗作２．６低聚物去除剂在染色中的应用用不明显。按照工艺１．４，将ＦＭＥＥ:乙二醇叔丁醚:乙二表３ＦＭＥＥ、溶剂、螯合剂正交试验极差分析胺二邻苯基乙酸钠:水＝３:１:１:５复配低聚物去项目ＡＢＣ除剂应用于分散染料高温高压染色工艺，在染色过程低聚物分散力Ｋ１１．０２０１．１０１０．７５９和清洗过程分别加入低聚物去除剂，并与空白未使用Ｋ２１．２６０１．３２０１．１９１低聚物去除剂作对比，用扫描电镜观察纤维表面的低Ｋ３１．３２０１．１７９１．６５０Ｒ０．３０００．２１９０．８９１聚物附着，比较低聚物去除效果。如图１所示，在染色除油性能Ｋ１９３．９４７５．９３７０．２９０工艺中没有添加低聚物去除剂，也没有进行后道还原Ｋ２６０．１４６０．１７６０．４０皂洗，表面存在大量的白色颗粒，图２是将染色后纤维Ｋ３３１．７５４９．７３５５．１４Ｒ６２．１９２６．２０１５．１５增加一道还原皂洗工艺，皂洗工艺中没有添加低聚物纤维表面低聚物含量Ｋ１８８．１２５４．５０５３．０４去除剂，由图２可见，纤维经过清洗后颜色会变浅，纤Ｋ２５０．７０５３．１８５２．００维表面的白色颗粒没有减少，这表明在低的温度下皂Ｋ３１８．４６４９．６０５２．２４Ｒ６９．６６４．９０１．０４洗流程仅能清洗纤维表面的浮色，由于低聚物是非水工作液低聚物含量Ｋ１７０６．３４７４０．１４７３５．７０溶性，即便是在碱性条件下普通皂洗剂也很难清洗低Ｋ２７２５．７５７４２．９３７４２．８０聚物。图３是染色加还原皂洗两步处理后的纤维表Ｋ３７９５．１０７４４．１２７４８．６９Ｒ８８．７６３．９８１２．９９面，两个过程均有添加低聚物去除剂，最终得到的纤维２．４各因素对纤维表面低聚物残留的影响表面几乎没有低聚物颗粒。各因素对纤维表面低聚物残留影响程度依次为ＦＭＥＥ＞乙二醇叔丁醚＞乙二胺二邻苯基乙酸钠，当温度高于１１５℃，涤纶内部无定形区低聚物开始活跃迁移至纤维表面，在工作液的乳化剥离作用下，低聚物［６］脱离纤维表面进入清洗液，ＦＭＥＥ主要作用就是乳化与清洗，可以加速低聚物从纤维表面脱离并使其稳定分散在溶液中，对纤维表面的低聚物的清洗影响程度最大，其次是溶剂乙二醇叔丁醚，溶剂能降低纤维的表面张力，使纤维对低聚物产生拒染效应，让低聚物难图１染色（无低聚物去除剂）纤维扫描电镜以粘附在纤维上。２．５各因素对工作液低聚物含量的影响各因素对工作液低聚物含量的影响程度依次为ＦＭＥＥ＞乙二胺二邻苯基乙酸钠＞乙二醇叔丁醚，低聚物从纤维表面清洗至工作液中，首先会以钙镁离子为中心形成团聚的倾向，当温度低于１１５℃，在工作液的溶解度急剧下降，环聚生成晶体沉积于纤维或设备表面。ＦＭＥＥ对分散力的影响最为明显，可以将低聚物均匀分散于工作液中，螯合剂主要作用是螯合钙镁图２染色加皂洗（无低聚物去除剂）的纤维扫描电镜离子，减少低聚物随钙镁离子团聚沉积的倾向，溶剂乙二醇叔丁醚会润湿表面形成一层拒染膜层，防止低聚３结论物沉积在表面，更有利于低聚物随工作液排出。最终（１）通过正交试验对各因素的影响分析，乙二胺二综合考虑各因素对除油、低聚物去除等效果的影响以邻苯基乙酸钠对低聚物的悬浮和分散影响较大，ＰＯ嵌及成本因素，以ＦＭＥＥ:乙二醇叔丁醚:乙二胺二邻段ＦＭＥＥ对矿物油和低聚物的清洗影响较大。

3·３８·纺织科技进展２０２２年第８期■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■剂，分别在染色和还原清洗过程添加，通过扫描电镜观察，处理后纤维表面的低聚物明显减少。参考文献：［１］王彦芳，李文刚，刘灯胜，等．低聚物对聚酯纤维性能影响的研究［Ｊ］．现代工业经济和信息化，２０１８（７）：５４－５６．［２］邓桥．乙二醇叔丁醚工艺应用发展与市场分析［Ｊ］．齐鲁石油化工，２０１９（４）：３１４－３１７．［３］徐铭勋．脂肪酸甲酯乙氧基化物及其磺酸盐的生产技术图３染色加皂洗（有低聚物去除剂）的纤维扫描电镜与应用［Ｊ］．化学工业，２０１２，３０（７）：３０－３２．（２）ＰＯ封端的ＦＭＥＥ泡沫低，对低聚物的捕捉能［４］于兴凯，卫杰刚，左建民．乙二胺二邻苯基乙酸钠的合成力强，对低聚物的分散效果较好。溶剂乙二醇叔丁醚以及在皂洗中的应用［Ｊ］．染整技术，２０１２，３４（９）：３５－３８．能降低表面张力，对油脂也有一定的乳化性。螯合剂［５］张岚．水基金属脱脂剂中表面活性剂的选择［Ｊ］．广东化乙二胺二邻苯基乙酸钠能螯合水中钙镁离子，减少低工，２０１５，４２（２１）：６８－６９．聚物的聚集倾向。以ＦＭＥＥ:乙二醇叔丁醚:乙二胺［６］张龙，智海辉，郑今欢．再生聚酯纤维中低聚物的结构表征［Ｊ］．纺织学报，２０１５，３６（４）：２５－３０．二邻苯基乙酸钠:水＝３:１:１:５复配低聚物去除ＡｐｐｌｉｃａｔｉoｎoｆＬoｗ－ｆoａｍｉｎｇＦＭＥＥｉｎＲｅｍoｖｉｎｇＯｌｉｇoｍｅｒｓｆｒoｍＰoｌｙｅｓｔｅｒＦｉｂｅｒＴＡＮＧＡｎｘｉ（ＳｈａｎｇｈａｉＸｉｈｅＦｉｎｅＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２０１６２０，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｅｘａｄｅｃａｎｅｆａｔｔyａｃｉｄｗａｓｐｏｌyｍｅｒｉｚｅｄｗｉｔｈｅｔｈyｌｅｎｅｏｘｉｄｅａｎｄｐｒｏｐyｌｅｎｅｏｘｉｄｅｗｈｉｃｈｈａｄａｌｏｗ－ｆｏａｍｉｎｇａｂｉｌｉｔy．Ｉｔｃａｎｐｒｅｖｅｎｔｔｈｅｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｐｏｌyｅｓｔｅｒｏｌｉｇｏｍｅｒｓｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｆｏａｍｆｌｏａｔａｔｉｏｎ．ＴｈｅＦＭＥＥｃａｐｐｅｄｗｉｔｈＰＯｈａｓｔｈｅｌｉｐｏｐｈｉｌｉｃｇｒｏｕｐｓｏｆｅｓｔｅｒａｎｄｍｅｔｈyｌ，ｉｔｃａｎｂｅａｄｓｏｒｂｅｄｏｎｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｔｈｅｐｏｌyｅｓｔｅｒｏｌｉｇｏｍｅｒｓｓyｎｃｈｒｏｎｏｕｓｌyａｎｄｄｉｓｐｅｒｓｅｔｈｅｐｏｌyｅｓｔｅｒｏｌｉｇｏｍｅｒｓｉｎｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｌｉｑｕｉｄｍｏｒｅｓｔａｂｌy．ＴｈｅＰＯ－ｃａｐｐｅｄＦＭＥＥ，ｔｈｅｅｔｈyｌｅｎｅｇｌyｃｏｌｔｅｒｔ－ｂｕｔyｌｅｔｈｅｒａｎｄｔｈｅｅｔｈyｄｉａｍｉｎｅｄｈｅｐｈｅｎａｃｅｔｉｃｓｏｄｉｕｍｗｅｒｅｕｓｅｄａｓｔｈｅｏｌｉｇｏｍｅｒｓｉｎｈｉｂｉｔｏｒａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｒａｔｉｏｏｆ３:１:１，ｔｈｅｏｌｉｇｏｍｅｒｓｉｎｈｉｂｉｔｏｒｃａｎｒｅｄｕｃｅｔｈｅｂａｒ－ｓｈａｐｅｄｏｌｉｇｏｍｅｒｔｒａｃｅｓｉｎｔｈｅｄyｅｉｎｇ－ｐｒｏｃｅｓｓ．Ｉｔｃａｎｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌyｐｒｅｖｅｎｔｔｈｅｏｌｉｇｏｍｅｒｓｓｔａｉｎｉｎｇｔｈｅｓｕｒｆａｃｅｏｆｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｆｉｂｅｒｄｕｒｉｎｇｔｈｅｄｒｏｐｐｉｎｇａｎｄｄｉｓｃｈａｒｇｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ｋｅｙｗoｒｄｓ：ｏｌｉｇｏｍｅｒｓ；ｅｎｄ－ｃａｐｐｉｎｇｗｉｔｈＰＯ；ｌｏｗ－ｆｏａｍｉｎｇａｂｉｌｉｔy；ｄｉｓｐｅｒｓａｎｔ；ｂａｃｋ－ｓｔａｉｎｉｎｇ■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■■（上接第３４页）ＰｒoｄｕｃｔｉoｎａｎｄＤｅｖｅｌoｐｍｅｎｔoｆＣoｌｌａｇｅｎＦｉｂｅｒａｎｄＭoｄａｌＦｉｂｅｒＢｌｅｎｄｅｄＹａｒｎ１，ＸＩＮＧＨｏｎｇｘｉｎ１，ＳＯＮＧＷｅｎｚｈｉ１，ＧＵＯＨｕａｎ２ＭＡＣｈｕｎｆｅｎｇ（１．ＤｅｚｈｏｕＸｉｎｇｄｅＣｏｔｔｏｎＷｅａｖｉｎｇＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｄｅｚｈｏｕ２５３０００，Ｃｈｉｎａ；２．ＲｅｈａｂｉｌｉｔａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｉｃａｌＡｉｄｓＱｕａｌｉｔyＳｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ＆ＴｅｓｔＣｅｎｔｅｒ，ＮａｔｉｏｎａｌＲｅｓｅａｒｃｈＣｅｎｔｅｒｆｏｒＲｅｈｏｂｉｌｉｔａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｉｎｃａｌＡｉｄｓ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１０００００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｄｅｖｅｌｏｐｍｏｄａｌｆｉｂｅｒａｎｄｃｏｌｌａｇｅｎｆｉｂｅｒｂｌｅｎｄｅｄyａｒｎ，ｔｈｅｓｐｉｎｎｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄ．Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅａｃｃｕｒａｔｅｂｌｅｎｄｉｎｇｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎ，ｔｈｅｔｗｏｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｗｅｒｅｍａｄｅｉｎｔｏｓｔｒｉｐｓｓｅｐａｒａｔｅｌy，ａｎｄｔｈｅｍｅｒｇｉｎｇａｎｄｄｒａｆｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｒｅａｓｏｎａｂｌyｓｅｌｅｃｔｅｄｆｏｒｄｒａｗｉｎｇ．Ｔｈｅｒｏｖｉｎｇａｄｏｐｔｅｄａｓｍａｌｌｂａｃｋａｒｅａａｎｄｍｏｄｅｒａｔｅｔｗｉｓｔｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ，ｔｈｅｓｐｉｎｎｉｎｇａｄｏｐｔｅｄａｓｍａｌｌｊａｗｓｐａｃｉｎｇａｎｄｌｏｗｓｐｅｅｄ．Ｔｈｅｓｔｅｅｌｒｉｎｇｗａｓｒｅａｓｏｎａｂｌyｓｅｌｅｃｔｅｄｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｎｏｒｍａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｓｐｉｎｎｉｎｇ．Ｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔyｍｅｔｔｈｅｄｅｓｉｇｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ．Ｋｅｙｗoｒｄｓ：ｃｏｌｌａｇｅｎｆｉｂｅｒ；ｍｏｄａｌｆｉｂｅｒ；ｓｐｅｅｄ；ｓｐａｃｉｎｇ；ｄｒａｆｔｍｕｌｔｉｐｌｅ