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演讲内容生产管理作业计划概念演讲者：王登立
1生产管理作业计划概念生产计划定义；生产计划分类；我公司的生产计划的确认类型；生产计划的安排；编制生产计划内容；编制生产计划内容步骤；制定和修改期量标准；制定班组定额标准应注意以下几点；生产作业计划的内容；十.编制生产作业计划有哪些步骤；十一.生产现场的生产控制；十二.生产现场的生产的改善；十三.小结；
2一、生产计划定义根据公司总生产大纲，分解到各相关部门测算出生产能力与生产进度进行彩排，同时要根据人、机、料、法、环合理安排，实现均衡生产。并要检查对生产计划完成的情况进行协调、控制和改进工作。
3二、生产计划分类年度生产计划月度或批次生产计划班组生产计划
4年度生产计划-----是指一年预定生产计划。生产的款式和数量。同时也根据公司经营发展战略方向和客户货会所需求而修订，由公司高层领导拟定。月度或批次生产计划-----是指对每个月或每批下达的生产计划，其内容有；生产款式，尺寸、颜色和数量以及交期日期，然后才能进行组织生产。班组生产计划-----是依据月度或每批生产计划将生产任务落实到班组作业，并明确投入生产时间的周期、完成日期和那个组生产、生产多少数量、什么款式、什么尺寸、何时生产、何时交货，这就是常说的“作业计划”。
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6四、生产计划的安排生产计划的安排主要从4个方面考虑；1、以交货期为原则，特别要关注交货时间较短或临近的要先安排生产。2、以市场需要为原则，客户的销售比较旺盛而断货急需进行补货的应优先安排。3、以产能为原则，各生产班组或流水线节拍与生产能力相吻合的原则，同时考虑设备、生产时间、人员的负荷，以生产、技术为基础。4、以工艺流程为原则，对款式工序多、又复杂，生产时间长，应先生产。
7五、编制生产计划内容编制生产计划主要掌握生产计划内容，要统筹安排，综合平衡、确定生产任务量和裁剪日期、投产日期、原辅材料进仓日期、检验日期、交货(入库)日期等。反之，就出现生产现场混乱现象，客户天天要货，生产车间等工待料，生产时间紧张，质量下降。生产效率低。
8六、编制生产计划内容步骤(1)、技术文件的准备；技术工艺文件(样衣、样板、工艺单、色卡)等，必须不能误期，要在规定时间内完成。否则就会影响正常生产而造成等工浪费。(2)、原辅材料的准备；原辅材料和各种辅助材料，必须在规定时间内到齐或者分批分量供应，确保生产正常有序，防止在生产过程中脱节而影响生产，同时要根据库存量合理利用，还要做到心中有数。(3)、设备维修和备用件的准备；确保生产现场设备完好应能正常有序生产，要开展日常保养，检查、监督工作。做好必要的设备备件储存和应及准备等工作。(4)人员配备；编制作业计划时，根据生产计划的依据应提前做好劳动组织的调整，对关健的主要工序和其它辅助工序能否在规定的期限内完成，要合理安排，，防止延误交期，若在生产过程中发生突发事故，要预先调整。
9(5)、作业派工；根据生产作业计划细分到班组每天按定额完成生产任务，具体有三种；标准派工；要求班组员工每人每天每道工序按照(定额标准)的数量来完成。定期派工；是指对某一产品的数量大，款式少的情况下，应根据车间作业计划一次编制班组作业计划，同时应要考虑交期时间的长短和生产稳定性。临时派工；是指对某一产品的小量生产，由于产品的工序多而复杂，超负荷，不宜定期派工，一般采用“插入法”安排，而采用临时安排作业人员来完成生产任务。
10七、制定和修改期量标准； (工时定额、生产节拍、消耗定额)期量标准；是指根据产品的期限和数量，安排到车间或班组生产上规定完成定额标准。是编制生产计划的依据，合理的期量标准，有利于建立正常的生产秩序和工作节奏，实现均衡生产，充分利用生产能力，缩短生产周期，加速资金周转，降低生产成本，提高经济效益。注；期---是指时间。是生产一件产品的需要多长时间，相隔多长时间出一件产品。量---是指一次投入产品的数量或半成品数量。生产主管部门；可依据生产批量，工艺流程，生产周期，生产提前量，生产完成日期。制定各生产班组的生产周期(日产量，个人产量)，然后，制定出公司的最短生产周期和最长生产周期，作为一段时间内的生产能力和生产期量标准。
11总生产力＝生产总值 劳动+原材料+资本+能源+其他劳动生产力＝生产总值（万元）劳动力投入（万元）材料生产力＝生产总值（万元）原材料投入总值（包括直接和间接材料）材料利用率＝成品产出量×100％原材料投入量平均日产量＝计划期产量计划期工作日数人均日产量（件/人*天）＝∑产量（件）∑工作日×工作人数（天*人）品质不良率＝不良品×100％投入产量一次交检合格率＝合格品×100％合格品+不合格品交货达到率＝未逾期订单批量×100％总交货订单批数
12八、制定班组定額标准应注意以下几点制定班组定额是一种“数量标准”是制定生产计划的基础，也是企业经济生产能力的依据。定额太高-----可能违背技术工艺质量的原则，造成产品质量不稳定和质量下降，拔苗助长，得不偿失。定额太低------扼制生产能力，就会使员工容易产生散漫，影响员工的计件工资制，造成生产成本过高而影响公司的经济效益，公司就得不到快速发展。
13九、生产作业计划的內容生产作业计划是指生产计划细化到车间、班组、个人的日常生产工作量，建立正常生产秩序，实行均衡生产。其作用和目的：(1)、落实生产计划，按产品款式、产量、质量和交期，保证按期、按量、按质完成生产任务。(2)、合理组织生产，具体班组、员工、原辅材料、设备等从时间上控制，要求投入少，产出大。(3)、提高生产经济效益，讲究时间利用，设备利用，人员利用，不断提高工资定額，减少消耗。(4)、从接受生产订单到成品入库的中间所需要时间控制，包括；技术工艺所需要时间，物料采购所需要时间，物料进仓检验所需要时间，班组生产所需要时间，成品检验所需要时间，包装入库所需要时间。
14十、编制生产作业计划有哪些步骤(1)、收集资料企业经营计划的预计。近期生产计划的目标和任务的数据和要求进行分解。上期生产作业计划的完成情况进行分析。技术要求、措施计划和內容。目前人、机、料、法、环五大因素状况。(2)、统筹安排，考虑以下因素各种产品的品种、数量塔配生产。主要生产任务与紧急生产任务的利害关系，是否考虑加班。技术质量要求易难程度，是否加强培训指导。生产进度前后安排是否合理或是否按计划完成。生产任务与劳动力之间的平衡是否消除瓶颈口。
15十一、生产现场的生产控制在生产作业计划在执行过程中，由于受到各种因素(包括客观因素)的影响，生产计划与实际发生差异，必须进行协调、沟通来进行控制。发生差异的主要原因以下；(1)、员工的各种原因的变动，员工生病、心情不佳、家庭等原因。(2)、设备发生故障、复杂维修、停电等。(3)、使用特种机器、工具、模具等储备不充分。(4)、技术准备工作不到位，如；样衣、样板、工艺文件等。(5)、发生质量事故。(6)、面辅料供应不上，出现等工待料等。
16十二、生产现场的生产的改善(1)、掌握员工的心理变化和受外界因素变化。(2)、做好设备日常定期维护保养，检查监督和设备储备应急工作。(3)、要合理使用各种机器、工具、模具。(4)、提高工作质量，消除瓶颈口，确保生产按期完成。(5)、合理掌握采购生产周期，减少等工待料。(6)、加强生产现场“6S”管理工作(整顿、整理、清洁、清、规范、安全)。(7)、实行“定置管理”做到有物必有区，有区必挂牌，挂牌必分类。(8)、原始记录的保存应齐全、准确、及时归档备案。
17十三、小结生产过程是一个企的增值的过程，计划是关健，他的好/坏直接影响企业的经济效益，所以说要先计划好后实施，只有这样才能提高生产效率。生产管理要点是组织、计划、实施、控制。生产管理目标是优质、高效、低耗、全安、文明生产。
18生产计划编制流程总生产计划大纲分解生产计划生产计划确认生产计划安排编制生产计划內容编制班组作业计划制定和修攺期量标准作业派工成本品质生产人力设备物料技术仓库
