仓库管理程序_仓库帐务管理,定置管理与标识管理

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5S管理实施管理办法为规范员工的行为，提高员工素养，改善工作环境，提高工作效率，迎接公司注册、批量生产的到来，公司决定在全公司范围内实行5S化管理，现将公司5S管理实施步骤和组织领导等事宜公布如下，望各部门和全体员工认真学习并贯彻落实。一、5S管理的实施步骤（一）宣传教育阶段：这一阶段的主要任务是抓好5S管理的宣传教育和培训，制定办公区域和生产现场的管理标准，划分区域明确责任，做到有标识，有标准、有分工、有人管。主要工作有：1、实施5S教育。在前期进行5S教育的基础上，继续对全员进行5S管理标准的培训教育，使全体员工进一步明确实施5S化管理的具体内容和管理标准以及管理要求，进一步增强对实施5S管理的认识。2、组织学习公司新制定的各项管理制度，明确实施5S管理与落实各项制度的关系，把执行各项制度变成实施5S管理的自觉行动。在此基础上组织一次答卷活动，看全体员工是否真正掌握了5S管理的内涵。3、根据5S管理要求，制定、细化办公区域和生产区域管理标准和管理职责。办公区域包括定置管理、卫生清扫制度、环境绿化美化、安

1全用电等；生产区域包括工位器具摆放、原材料零部件摆放、必需品与非必需品的摆放、报废品的处理、正确使用标识、正确使用安全防护用具以及卫生清扫制度等。4、规范工作责任区域，明确各区域的管理标准，落实岗位责任；建立值班制度，清扫值日制度等。（二）落实整改阶段：这一阶段主要是抓落实，把公司各项管理制度、标准落到实处，并针对5S管理中出现的问题抓好整改，推动5S管理向深度发展。主要工作有：1、办公区域要全面达到5S管理标准要求，不留死角。2、结合天气转暖，对厂区、厂房、设备进行一次全面的大清扫，不留死角。3、加强设备的点检、保养、防尘等各项管理措施。4、对5S管理的实施进行一次全面的检查：看办公区域是否全部实行了定置管理，日日清制度是否得到落实；看整理的过程是否实施，物品摆放、分类是否正确；看整顿是否规范，生产现场人、机、物是否达到最佳结合；看设备维修保养是否到位，有无跑、冒、滴、漏现

2象；看清洁的要求是否达到，对存有问题的部位是否进行了整理整顿。5、围绕5S管理开展各项竞赛活动。下半年围绕生产经营开展一次劳动竞赛和合理化建议活动，进一步推动和改进5S管理。（三）习惯养成阶段：这一阶段主要是抓执行力，抓检查抓考核，把已经形成的管理制度管理氛围培养成良好的习惯。主要工作有：1、定期对5S实施进行检查考核，表扬对的批评错的，对问题突出的加大考核力度。2、对实施5S管理需要改进的地方加大投入，加强基础设施建设。3、对实施5S管理工作进行总结，评价分析5S管理各项要素是否达到了目标。评价标准：（1）生产现场是否全面导入目视管理和识别管理。（2）员工是否自觉实施整理、整顿和清扫。（3）员工礼仪规范是否显著提高。（4）公司是否形成自主保养、全员参与的管理氛围。二、组织领导

3成立5S管理领导、考核小组组长：副总经理（总工程师）副组长：成员：办公室人员、质检人员、生产制造人员、技术人员考核小组负责5S考核工作的组织、检查、监督。三、5S管理标准和考核内容（一）5S管理标准：工作现场：1、工作桌上最多只能摆放2组文件架，文件架只允许摆放在工作桌的左上角或右上角，文件架内只允许摆放文件夹、拉杆夹和文件盒。2、非工作时，工作桌上除了可以摆放文件架外，只允许摆放笔筒、台历和茶杯，并整齐地摆放在文件架后面（财务部可根据需要摆放印泥和科目章）。3、在工作时间离开工作位置时，必须保持桌面的整洁，将座椅放入办公桌下面或贴近桌面摆正。4、电脑、电话、文件柜均按指定位置摆放，不得擅自移动或改变摆放位置。

45、工作区域内地面保持清洁，没有灰尘、污渍、纸屑或杂物；6、门、窗户、桌椅、电脑、电话、文件柜等保持清洁，无尘埃。7、工作时所换衣服统一挂放在椅背后或存放在橱柜中，不得随意摆放。8、水瓶、垃圾篓、肥皂盒、扫帚等物品按指定位置摆放整齐。私人物品均须摆放在橱柜内，不得随意乱放。9、中午及下班后，照明、设备的电源要及时关闭。生产现场（含仓库）：1、产品零部件、原材料等要整齐、有序地陈列在货架上，能放入料箱（盒）的物品，按体积大小将物品整齐叠放在料箱（盒）内，标明规格型号、数量、名称并按规定位置整齐放入货架。不能放入料箱（盒）的物品，按品种分类，整齐陈列在固定的货架上，标识清楚。2、摆放在托盘上或地上的物品，要分类摆放整齐，名称、规格型号、数量要标识清楚，不得交叉摆放或乱摆乱放。3、成品、原材料、余料、包装物、待处理品、报废品等按有关规定划分区域定置摆放，不得混放或不按区域摆放。4、工作台上只能放置图纸、工具、量具、器具、零部件或料盒，其它部件或物品不得摆放。

55、各类装配件或材料整齐有序地摆放在托盘上或物料架上，体积较小的零部件须放入料盒，整齐摆放在料架或工作台上，标识清楚，不得随意乱摆放。6、机械加工设备上不得放置与工作无关的部件或物品。7、手推车、液压车、托盘等运输工具须按要求定置摆放。8、工作台上、工具柜内及包干区域要保持清洁，做到无灰尘、无油污。垃圾分类摆放在指定位置，并做到及时清倒。9、私人物品及衣服一律放入柜子内，不得摆放在工作台或工具柜（箱）上。10、生产现场的拖把、扫帚等物品统一放置在规定的区域内。11、工作完毕后，必须将图纸、工具、量具、器具、物料等物品按要求整齐的摆放到货架上或工具柜内，不得随意摆放。（二）5S的考核：1、各部门的考核标准以分值为准：工作现场考评分值设定为100分；生产现场（含仓库）考评分值设定为100分。（见附件《5S管理考核表》）

62、5S考核小组组织每周对各部门进行不定期抽查一次（每月4次）。3、每月5S考核小组对各部门进行综合考评，并对部门给予相应的奖励与处罚。每月5日公布考评结果。当月累计平均得分：工作现场90＜考核分≤100，对部门奖励人民币200元；生产现场90＜考核分≤100，对部门奖励人民币200元。当月累计平均得分：工作现场考核小于60分，对部门处罚人民币200元；生产现场考核小于60分，对部门处罚人民币200元。4、在检查考核中，如个人出现不遵守规定的现象或行为，按《员工奖惩实施细则》处罚，并对所在部门进行记分考核（扣分）。（三）相关记录和文件1、《员工奖惩实施细则》2、5S管理考核表（工作现场）（附件1）3、5S管理考核表（生产现场）（附件2）本制度自颁布之日起实施，解释权归办公室。XXXX有限公司20XX年XX月XX日

7附件1：5S管理考核表（工作现场）被考核部门：日期：序号考核内容评分方式标准分值考核分备注1文件架（夹）、桌椅摆放整齐，无灰尘，及时归位。每发现一项未达标扣4分。122注重礼仪，文明办公；地面清洁，无纸屑、杂物。每发现一项未达标扣4分。123电话、电脑定位放置、无灰尘。每发现一项未达标扣2分。84按规定着装，着装整洁，并佩带胸牌。每发现一项未达标扣2分。85中午及下班后，照明、设备电源及时关闭。每发现一项未达标扣2分。86文件柜内文件、资料摆放整齐，无灰尘。每发现一项未达标扣4分。87办公桌、工作台上无多余的物品、书刊，桌面摆放整齐。每发现一项未达标扣2分。88办公室墙角、屋顶无蜘蛛网。每发现一项未达标扣4分。89门窗户干净明亮、无尘埃。每发现一项未达标扣4分。810办公设备保持正常状态，无故障。每发现一项未达标扣4分。811私人用品及衣物定位放置、衣物保持整洁。每发现一项未达标扣4分。12合计100附件2：5S管理考核表（生产现场）序号考核内容评分方式标准分值考核分备注1原材料、成品、半成品、余料、部件分类摆放整齐。每发现一项未达标扣2分。102工作台面整洁，模具、量器具、工具定位放置。每发现一项未达标扣2分。8

83作业场所道路通畅，无堆放物，区域标识清楚。每发现一项未达标扣2分。64不合格品、报废品、返修品分类定位放置并隔离。每发现一项未达标扣2分。85机器设备无尘，工具柜、模具架内无其它物品。每发现一项未达标扣2分。66按规定着装，着装整洁，并佩带胸牌。每发现一项未达标扣2分。67易燃、易爆物品定位放置并隔离。每发现一项未达标扣2分。68废金属料、废包装物、垃圾及时处理，定位堆放。每发现一项未达标扣2分。69卫生包干区清洁干净，无纸屑、烟蒂、痰迹、麻布、油污等。每发现一项未达标扣2分。1010下班后，设备、照明电源及时关闭。每发现一项未达标扣2分。411易耗品（抹布、手套、扫帚、拖把）定位摆放。每发现一项未达标扣2分。812封存、停用设备加盖防尘罩。每发现一项未达标扣2分。413私人物品及衣物定位放置。每发现一项未达标扣2分。414货架摆放整齐，物品分类陈列，编号名称清晰。每发现一项未达标扣2分。615铲车、叉车定位放置；每发现一项未达标扣2分。416库房道路通畅，无堆放物品。每发现一项未达标扣2分。4合计100被考核部门：日期：