施工组织设计改(基坑定版)

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核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）项目施工组织设计（基坑支护及降水工程施工方案)编制单位：四川省第六建筑工程有限公司编制时间:2015年3月 目录第一章施工组织设计总述-4-一、施工组织设计关键-4—二、编制施工方案的基本原则-4-三、施工组织设计编制的编制依据-4—四、设计文件的作用及组成—5-五、编制施工方案的程序-6-第二章基坑支护工程概况—6—一、工程概况-6—二、基坑支护工程概况—8-第三章施工总体部署—11-一、项目组织机构—11—二、工程施工总流程-13—三、施工进度计划—15—四、施工现场管理—15—五、拟投入本标段的人力、物资计划—17-六、施工前期各项准备工作-20-第四章施工方案—20—一、基坑降（排）水工程-20-二、护壁桩工程-23-三、土方开挖工程—32—四、冠梁及桩顶土体支护方案-35—五、预应力锚索工程-38-六、桩间土处理-41-第五章关键工序及重要环节的技术措施—42—一、冬、雨期施工技术措施—42-二、地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施-44-三、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施—46-第六章工程质量控制方案—48—一、工程质量保证体系—48— 二、工程质量管理制度—49—三、施工过程中的质量控制-50—四、质量保证措施-53-第七章施工监测方案-54—第八章安全施工方案-60—一、安全组织管理措施-60—二、安全检查措施—61-三、安全教育措施-62—四、安全技术措施—62—第九章文明施工方案—64—一、组织措施-64-二、管理措施-65—第十章施工进度保证措施—67—一、建立完善的计划保证体系-67-二、各项资源的保障-67-三、技术工艺的保障-67—四、施工管理的保障—68-第十一章现场临电方案—69—一、通用规定-69-二、电箱（配电箱、开关箱)使用—70-三、支线架设-71—四、现场照明—71-五、接地接零-72-六、安全用电管理措施—72-第十二章基坑工程应急预案-73-一、潜在的安全和环境的紧急情况—73-二、应急救援领导小组人员分工及职责—73-三、应急通信联络方式—73— 第一章施工组织设计总述一、施工组织设计关键1、定义从工程的全局出发.按照客观的施工规律和当时、当地的具体条件，统筹考虑施工活动合作的人力、资金、材料、机械和施工方法这五个主要因素后，对整个工程的施工进度和资源消耗等作出的科学而合理的安排。2、关键依客观条件选择经济合理的施工工艺、施工方案确保工程保质保量保工期完成.二、编制施工方案的基本原则1、严格执行基建程序和施工程序。2、科学地安排施工顺序。3、采用先进的施工技术和设备。4、应用科学的计划方法制定最合理的施工组织方案。5、落实季节性施工的措施，确保全年连续施工.6、确保工程质量和施工安全。7、节约基建费用，降低工程成本.三、施工组织设计编制的编制依据1、《核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目岩土工程勘察报告》（西北综合勘察设计研究院2014.10.11)；2、《核工业四一六医院住院综合楼(脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目建筑平面布置图》（中国电子工程设计院）；3、《核工业四一六医院住院综合楼（脑瘫儿童医疗救助中心）建设项目基础平面布置图》（中国电子工程设计院)；4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）5、《岩土锚杆(索）技术规程》（CECS22_2005)；6、《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）；7、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）; 8、《成都地区建筑深基坑工程安全技术规范》(DB51/T5072—2011)；9、《工程测量规范》（GB50026-2007)；10、我公司相关文件及管理规定。四、设计文件的作用及组成1、施工方案①施工方案是初步设计阶段为编制设计概算服务的文件.②选择施工方案的要求：切实可行,满足业主的要求，保证施工质量和安全，经济合理，工料消耗和工程费用最低。③施工方案的内容：施工方法的确定，施工机具的选择,施工顺序的安排，流水施工的组织。④施工机具的选择:a.在现有的或可能获得的机械中选择.b。选择的机械必须满足施工要求，但又要避免大机小用.c。选择的机械要考虑相互配套，并充分发挥主机的作用。d。选择机械要从全局出发，考虑同一机械的多作业面的使用.⑤施工顺序的安排原则：a。必须符合工艺要求。b。必须使施工顺序与施工方法、施工机具相协调.c.必须考虑施工质量的要求.d。必须考虑水文、气候、地质的影响。e.必须考虑影响全局的关键工程的合理施工顺序。f.必须遵从合理组织施工过程的基本原则。g。必须考虑安全生产。h。应能使工期最短。2、施工组织计划①作用：为现场施工提供组织依据、指导、规范现场施工。②组成:a。工程施工进度计划图（包括劳动力安排计划）b.主要材料计划表。c。主要设备机具计划表。d.施工现场总平面布置图 3、实施性施工方案①定义:在施工阶段由施工单位编制的施工组织设计。②作用：指导施工，并为编制施工预算服务。③内容：同施工方案,但更为详细.五、编制施工方案的程序1、分析资料，选择施工工艺。2、编制工程进度图。3、计算人工、材料、机械需要量,制定供应计划。4、临时工程，供水、供电、供热计划。5、工地运输组织。6、布置施工平面图。7、编制技术措施计划与计算技术经济指标。8、编写说明书。第二章基坑支护工程概况一、工程概况1、拟建项目概况拟建工程位于成都市二环路北四段，核工业四一六医院院区内，北面临近二环路，西侧靠近沙河，东面临近三友路，交通方便，拟建场地内原有建筑物已全部拆除，地形平坦，孔口高程介于503.41～504.63m,最大高差为1.22m。该工程±0。00绝对标高为504.30m,场地整平标高为503.80m，基坑开挖支护深度自然地面下约-10。0m.2、拟建场地工程地质概况地形地貌本场地地形较为平坦.场地地貌单元为成都平原岷江水系Ⅱ级阶地。地层结构根据本项目地勘资料,场地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系上更新统冲洪积(Q4al）成因的粉质粘土、粉土及卵石组成。a。杂填土：杂填土：松散，均匀性差，主要由砼和砖块等建筑垃圾组成，含少量 粉土局部含少量植物根系，系近期堆积，该层在场地均有分布，层厚0。90～4。80m。b.粉质黏土：可塑，以粘粒为主,含少量粉粒.干强度中等,韧性中等。该层在场地内局部地段有分布.层厚1。60～3.50m。c。粉土：中密，湿，韧性低。场地内大部分地段有分布,层厚约0。70～3.80m.d。粉砂:松散，该层主要以透镜体状分布于卵石顶面以上，场地内局部地段有分布，层厚0。90～4。10m。e。中砂：松散～稍密，该层主要以透镜体状分布于卵石层中，场地局部地段有分布，层厚0。50～2。60m.f。松散卵石：卵石排列混乱，含量50～55％，该层在场地内均有分布，层厚0。60～2.30m；g.稍密卵石：卵石排列混乱，含量55～60%，该层在场地内均有分布，层厚1。00~5.80m；h。中密卵石：卵石呈交错排列，含量60～70%，该层在场地内均有分布，层厚0.90～9.20m；i。密实卵石:卵石呈交错排列，含量大于70％,该层在场地内均有分布，层厚1.90～5.80m。j。泥岩：由黏土质矿物组成,泥质结构,薄~中厚层状构造，根据风化程度差异可分为强风化泥岩和中风化泥岩。顶部为强风化带,裂隙很发育，岩体破碎，该层厚0.80～1.90m；其下为中风化层，裂隙发育，岩体较破碎，天然单轴极限抗压强度fr标准值4.36MPa,属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级.地基土物理力学指标选用值地基土层主要物理力学性质指标建议值（根据岩土工程勘察报告）岩土名称天然重度r（kN/m3)压缩模量Es(MPa)变形模量Eo（MPa）内聚力Ck（kPa)内摩擦角φK（度)承载力特征值fak（kPa)①杂填土17。03.0/51050②粉质粘土19。05。0/2612140 ③粉土19.05。0/1711130④粉砂18.5/5/24100⑤中砂19。2/7/26120⑥—1松散卵石20.51715/30180⑥—2稍密卵石21.52825/33350⑥-3中密卵石22.53733/35550⑥—4密实卵石23。05145/40750⑦-1强风化泥岩21.512/6020250⑦—2中风化泥岩23。0//30031800水文地质条件场地地下水主要为上层滞水、卵石层孔隙水及基岩裂隙水。其中卵石层孔隙水水量较丰富；上层滞水及基岩裂隙水，水量小。场地西侧和南侧均距沙河约50m，河面宽24~30m，常年水位为502.10~501。55m,最高洪水位为503。59m。因地下水位受沙河和三友路地铁施工降水影响,测得地下水位埋深为自然地坪下-6。1～-8.3m.正常情况下丰水期地下水位标高为499。50m，地下水位年变幅约1～3m左右，最高水位标高为503。59m。卵石层渗透系数20。0～28.0m/d.二、基坑支护工程概况1、基坑降水本工程基坑开挖深度和支护桩深度均进入卵石层，地下水采用管井法进行降水。在基坑周边布置降水井,降水井间距20m，降水井深度27.5m，共设2根滤管（长5m），共布降水井16口.2、基坑支护结构根据西北综合勘察设计研究院提供的设计方案，该基坑开挖深度为10。0m左右。根据《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》（成建委发【2009】494号）有关规定，本基坑工程安全等级划分为一级,重要性系数γ.=1.1。基坑支护体系有效期为12个月，属临时支护。如12个月后,基坑尚未回填应采取加固措施。 3、本基坑支护设计分为AB—BC-CD-DE—EF—FG—GA共7段①A类桩（AB段)本段基坑设计护壁桩桩顶标高502。300m,护壁桩桩径1.5m，桩芯间距2。3m,桩长详见剖面图，护壁桩桩芯砼强度为C30商品砼,采用旋挖成孔灌注工艺,桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用32根HRB400级C25钢筋,加强箍采用HRB400级C22钢筋，间距2。0m,螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋，间距0.1m,桩顶通长设置一道冠梁,冠梁截面尺寸为1。5m＊1。0m，砼为C30商品砼。②B类桩(BC段)本段基坑设计护壁桩桩顶标高502.600m，护壁桩桩径1.5m，桩芯间距2。3m，桩长详见剖面图，护壁桩桩芯砼强度为C30商品砼，采用旋挖成孔灌注工艺，桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用30根HRB400级C25钢筋,加强箍采用HRB400级C22钢筋，间距2。0m，螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋，间距0。1m，桩顶通长设置一道冠梁,冠梁截面尺寸为1.5m＊1。0m,砼为C30商品砼。③C类桩（CD段）本段基坑设计护壁桩桩顶标高502。600m,护壁桩桩径1.5m，桩芯间距2.3m，桩长详见剖面图，护壁桩桩芯砼强度等级为C30商品砼，采用旋挖成孔灌注施工工艺，桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用36根HRB400级C25钢筋，加强箍采用HRB400级C22钢筋,间距2.0m,螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋,间距0。1m.桩顶通长设置一道冠梁,冠梁截面尺寸为1.5m*1。0m，砼为C30商品砼.④D类桩（DE段）本段基坑设计护壁桩桩顶标高503.800m，护壁桩桩径1。5m,桩芯间距2.3m，桩长详见剖面图,护壁桩桩芯砼强度等级为C30商品砼，采用旋挖成孔灌注施工工艺,桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用36根HRB400级C25钢筋，加强箍采用HRB400级C22钢筋，间距2.0m，螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋，间距0.1m。桩顶通长设置一道冠梁，冠梁截面尺寸为1。5m*1.0m，砼为C30商品砼。⑤E类桩（EF段） 本段基坑设计护壁桩桩顶标高503。800m，护壁桩桩径1.5m，桩芯间距2.3m，桩长详见剖面图，护壁桩桩芯砼强度等级为C30商品砼，采用旋挖成孔灌注施工工艺，桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用38根HRB400级C25钢筋,加强箍采用HRB400级C22钢筋，间距2.0m，螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋，间距0.1m.桩顶通长设置一道冠梁,冠梁截面尺寸为1.5m＊1.0m，砼为C30商品砼。⑥F类桩（FG段）本段基坑设计护壁桩桩顶标高502。300m，护壁桩桩径1.2m,桩芯间距2。2m，桩长详见剖面图，桩芯砼强度等级为C30商品砼，采用旋挖成孔灌注施工工艺，桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用24根HRB400级C22钢筋，加强箍采用HRB400级C22钢筋,间距2.0米，螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋，间距0。1m。桩顶通长设置一道冠梁，冠梁截面尺寸为1.2m*1.0m，砼为C30商品砼。本段基坑共设计一道锚索,锚索设在冠梁顶标高下-4。0m处，总长15。0m，其中,自由段6.5m，锚固段8。5m，锚索材料为1860级4S15.2预应力钢绞线，施工预应力200KN，锚索腰梁采用2根32B型槽钢。⑦G类桩(GA段)本段基坑设计护壁桩桩顶标高502。300m，护壁桩桩径1.2m，桩芯间距2.0m，桩长详见剖面图,桩芯砼强度等级为C30商品砼，采用旋挖成孔灌注施工工艺，桩身钢筋笼主筋为均匀式通长配钢筋，主筋采用24根HRB400级C22钢筋，加强箍采用HRB400级C22钢筋，间距2。0米，螺旋箍采用HPB300级∅10钢筋,间距0。1m。桩顶通长设置一道冠梁，冠梁截面尺寸为1.2m＊1。0m，砼为C30商品砼。本段基坑共设计一道锚索，锚索设在冠梁顶标高下—4。0m处，总长18.5m，其中,自由段6.5m，锚固段12.0m，锚索材料为1860级4S15。2预应力钢绞线，施工预应力200KN,锚索腰梁采用2根32B型槽钢。⑧角撑基坑A-B与B—C、C—D与D—E段形成的夹角处设置一道角支撑，角撑主梁截面为0。8m*0。8m,主筋采用26根HRB400级C22钢筋，构造筋采用HRB400级C12钢筋，间距0.5m，箍筋采用HPB300级∅10钢筋, 间距0.15m；角撑次梁截面为0。6m*0。6m。主筋采用20根HRB400级C22钢筋，箍筋采用HPB300级∅10钢筋，间距0.15m。根据设计基坑开挖图要求，共布置护壁桩141根，其中A类桩90根，B类桩24根，C类桩27根.第三章施工总体部署一、项目组织机构1、项目部组建收到本工程进场通知书后由公司相关部门组织成立本工程施工项目经理部，项目部成员严格按照相关要求配备,在确定拟建场地已经具备施工条件后项目部正式进入施工现场.2、施工组织机构网络图施工组织机构网络图，见图3-1。组织机构框图图3-1公司总部总工办工程部项目经理工长项目总工资料员测量员材料员安全员工长质量员技术员机械师锚索施工组挖孔桩施工组土钉施工组钢筋组测量队焊工电工3、项目部人员职责①项目经理:本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人,对履行合同负全责， 杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工，组织工程竣工验收等工作。②项目总工:本工程施工的组织者和管理者，在施工现场技术方面起决定性作用，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责任,杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格.对人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责,配合工程竣工验收等工作。③技术负责：对本项目技术质量工作负直接责任,核对业主提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审,施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、保存等），统计技术应用,负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求,竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。④质量员：工序质量监督检查与验收，施工中一般合格项目评审与处置,材料检验、半成品状态标识及质量记录资料。⑤施工员：总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织,相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。⑥安全员：检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。⑦材料员:确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管.⑧测量员：严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果,控制井位放样偏差，同时对以后的井位进行复测。4、项目部管理制度①工程项目部工作内容：a。组织、完成本工程项目的开工审批手续,协调施工过程中的外部关系;b.组织实施协助签定施工合同； c。按照法律规范及合同规定和程序对建设项目进行从开工至竣工的全过程施工组织管理，实现项目合同目标；d。制定并实施工程部管理制度。②工程项目部日常工作制度a。项目部会议制度·项目部实行现场办公制度,实行例会制与专题会议制度,根据相关要求组织关于工程质量、施工进度、安全文明生产等的专题会议。·组织项目部与监理部定期现场办公例会,根据监理、甲方要求对现场实际问题进行总结、整改.·项目部定期组织各施工班组召开关于工程质量、施工进度、安全文明生产等的专题会议，对各工作要点进行技术、安全交底。b.检查制度·每日安排至少2名技术人员及1名安全员“驻守”施工现场，同时技术负责人、专业安全工程师不定时前住工地检查并提出意见，每日施工现场问题要及时汇总，对于重大问题应组织甲方、监理单位一起商讨解决方案。·针对检查结果及时以文字形式提交有关各方签认;·项目部各岗位实行书面总结、计划,分周报、月报及分段目标报告制；·写出管理日志,注明当日巡查情况及时间，记录工程会议检查事项、工程签证、设计变更、施工质量、进度问题及相应措施的实施，并不定期对其抽查。③安全技术交底制度a.认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策法令和规章制度。b.项目部在各个分项工程开工前对各施工班组进行安全技术总交底，并定期检查,现场安全工程师应对各班组每周进行一次书面交底,并做好记录.c。施工安全、技术交底应采取书面形式，施工过程中现场安全工程师应根据相关规定进行安全检查,现场技术负责人应对每一个技术要点进行检查、复核。按照项目部制定的奖罚制度执行现场奖罚。二、工程施工总流程1、工程施工总流程图工程施工总流程图图3—2施工合同签定 施工组织机构完善项目部成立高程、坐标控制网测放高程、坐标控制点接收、复核施工总平接收施工用水、用电接通施工场地平整施工现场临时设施建设按计划采购材料分项工程正式施工开始降水作业降水井施工验收护壁桩施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工锚索施工验收验收角撑施工桩间网喷施工桩顶土体支护验收验收工程竣工验收竣工资料提交2、各项工作细则①项目部成立在合同签订后公司相关部门立即成立本工程施工项目经理部，项目部成员严格按照相关要求配备,在确定拟建场地已经具备施工条件后项目部正式进入施工现场。②项目部进场根据相关规定成立项目部，施工现场具备施工条件后项目部正式入场，进场后首先熟悉施工现场各项情况，具备条件后组织召开由甲方、监理单位、施工单位参与的见面会，各单位之间互相认识。③施工场地接收进场后建设单位应以书面形式正式移交施工场地给项目部，内容包括拟建场地、坐控制点、高程控制点以及场地内现有设施设备等，移交过程中均应具备正式文件。④分项工程施工 按照工程进度计划安排，组织各分项目工程的施工工作，按照材料采购计划采购各分项工程所用材料,在使用日期提前5天进场，做好现场抽检、送检工作。⑤分项工程的验收、交付各分项工程施工完成后由项目部会同公司领导、公司工程部、公司技术部开展自检工作并作好自检记录，自检合格后向监理单位、建设单位提出交验申请并及时组织验收工作。三、施工进度计划1、工期目标在接到甲方进场通知书后，我单位将立即组织生产力量及物资进入施工现场，科学组织施工，确保工程如期完成。施工进度计划横道图附后2、分项工程工期计划①前期准备按照本工程施工进度总计划，前期准备、临时设施（包括截水沟、沉砂池、场地硬化处理等）建设将在进场后15个日历天内完成（不影响主项目施工进度）.②降水井工程工期计划按照本工程施工进度总计划,降水井凿井工程于动工后12个日历天内结束，降水作业自己降水系统形成至主体封顶结束。③护壁桩工程施工工期计划由于本工程采用旋挖机成孔作业，护壁桩施工周期大大缩短，护壁桩工程持续日期共计40个日历天(含钢筋笼制安、砼浇注、冠梁施工等)。④土方工程土方工程施工进度主要受相关政府部门日常检查及雨水制约，在正常情况下持续日期为50个日历天。⑤桩间网喷工程桩间网喷工程施工进度主要根据土方开挖进度而定，在正常情况工作面形成后2个日历天内将完成。⑥预应力锚索工程预应力锚索工程在工作面形成后开始，其进度同样受土方开挖进度影响，持续日期共计10个日历天。四、施工现场管理 1、施工现场总平布置由于本工程是分阶段施工，材料堆放场地要求不大，按施工进度主要考虑钢筋、水泥、砂、石等材料的堆放场地。现场临时设施简单，主要临时设施为现场办公室、钢筋加工棚、水泥库房、门卫室以及卫生生活设施等等,施工现场平面布置原则如下:①现场平面布置随着工程施工进度进行调整。②在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。③施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方,以减少发生二次搬运为原则。④中小型机械的布置，要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围⑤临电电源、电线敷设要避开人员流量大，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或外套套管。⑥本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。⑦本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。⑧执行IS014001国际环境标准，布置控制粉尘的设施、排污、废弃物处理及噪声控制设施。⑨设置便于大型运输车通行的现场道路并保证其可靠性。⑩现场设钢筋加工场、配电室、办公室、住宿区、厕所、食堂、仓库等。2、施工总平面管理按照施工场地总平布置要求,修建各项临时设施，按照相关要求完善施工现场的各项安全、文明设施设备.具体管理措施如下：①管理制度现场设立门岗，实行门卫制度，值班门卫将除基本工作内容外，还应根据本项目的安全、文明施工要求，检查进场人员是否符合相关规定，施工现场的机械设备、材料物资等进出场都要得到项目部的确定并实时登记，防止偷盗等恶性事件发生.②人员管理a.由于本项目分项工程多，施工作业班组多,为防止劳动力过剩或不足，项目部将根据施工现场的施工进度、作业面形成等情况派施工队伍进场. b。对进场的施工人员，项目部将首先进行安全生产教育,增强作业班组的安全意识，施工过程中将根据项目部编制的安全、文明生产条例进行管理。c.非施工人员不得同，擅自进行施工场地内，对参观的居民应进行劝离，发现有非法目的人员应及时报警以免发生不必要的麻烦.③施工作业面管理a.根据安全文明施工措施在基坑周边设置安全防护网，悬挂安全标志、标语，在危险地段要设置醒目的提示标志以防止发生险情。b。施工现场应保持整洁、有序，一切临时设施都要符合项目部的总平管理要求，机械设备在下班后都要停到指定区域，派专人检查。3、机械设备、材料管理根据项目部材料采购计划结合现场施工进度分批次采购材料，材料进场后需在监理单位见证下现场取样送检,所有原材料、半成品进场的均应具备出产证、合格证.施工机械设备计划一次性进场，所有进场机械、设备均至少有8成新，运行状态良好,能满足现场施工要求。4、施工参与者管理施工队伍进场后,对所有人员进行安全教育，为确保施工安全打下基础,明确奖惩制度。根据施工安全条例、措施管理现场施工人员.五、拟投入本标段的人力、物资计划1、施工劳动力组织计划结合本工程工作量、工期要求以及各分项工作的施工顺序，项目部拟投入劳动力计划表3-1、表3—2、表3-3、表3-4、表3-5,根据各分项工程的作出面情况进场，施工过程中根据现场实际情况进行适当调整,在满足正常施工的前提下做到经济合理。2、项目部专业技术工人专业技术工人计划表表3-1序号工种人数备注1专业电工1人负责施工现场的所有临时用电的电线电缆安装、调试及用电指导 2专业焊工3人负责施工现场的焊接工作及指导3机械维修工1人负责对施工现场机械设备的日常检查、养护、维修以及特殊设备的安装、调试3、降水工程劳动力计划降水工程劳动力计划表表3-2序号工种人数备注1机械操作工3人2焊工2人3电工1人4普工10人4、护壁桩工程施工护壁桩工程施工劳动力计划表表3-3序号工种人数备注1机械操作工10人桩身混凝土浇筑振捣2钢筋工20人灌注桩钢筋笼制作、绑扎3普工10人4焊工6人钢筋笼焊接5、土方挖运工程施工土方挖运工程施工劳动力计划表表3-4序号工种人数备注1挖掘机驾驶员5人2自卸车驾驶员30人3装载机驾驶员2人4普工6人6、预应力锚索、桩间土网喷工程施工预应力锚索、桩间土网喷工程施工劳动力计划表表3—5序号工种人数备注1机械操作工6人2钢筋工6人3普工25人4焊工2人7、拟投入本工程的主要建筑材料 本工程主要施工材料为钢筋、水泥、砂、碎石、商砼等，材料规格均按照设计方案执行，材料分批采购,具体采购数量根据现场实际情况实时采(正式施工时项目部将编制材料采购计划书）.8、施工机械设备、技术设备结合本工程工作量、工期要求以及各分项工作的施工顺序，项目部拟投入施工机械、技术设备计划如表3-5、3-6所示，根据各分项工程的施工进度进场，施工过程中根据现场实际情况进行适当调整，在满足正常施工的前提下做到经济合理。9、主要施工机械设备投入计划计划投入本工程的主要施工机械设备一览表表3-6序号机械设备名称数量用途备注1钢筋调直机2台钢筋调直加工2钢筋切割机2台钢筋加工3电焊机3台钢筋笼焊接4砼振动棒4台桩芯砼振捣5空压机1台喷射砼6搅拌机2台砼搅拌712T吊车2台钢筋笼吊装8发电机1台临时发电9挖掘机5台基坑开挖10自卸车25台基坑开挖11装载机1台基坑开挖12钻机8台锚索成孔13砼喷射机2台砼喷射14制、压浆机3台套水泥浆制作、压入15旋挖钻机3台钻桩孔16泥浆泵1台泥浆输送17砂石泵1台清孔18泥浆车1台泥浆运输19风镐2套除障碍物2025t吊车2台吊钢筋笼 10、主要技术设备投入计划计划投入本工程的主要技术设备一览表表3—7序号技术设备名称数量用途备注1全站仪1台测量放线2经纬仪1台测量标高3水准仪2台测量标高六、施工前期各项准备工作1、施工场地平整及前期准备工作进入施工现场后，根据甲方要求及项目部施工需要对施工场地自然地坪进行全面积高程测量，并绘制地形图。根据方格网测量结果对局部起伏地段进行平整，方便施工同时也为施工创造一个整洁的作业面。2、技术准备①认真熟悉图纸，做好图纸会审。②对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。③做好测量放线及定位工作，设置控制桩.④地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。⑤施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下：a。施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网.b.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂井位图、大样图、施工（总）进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。c。施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。第四章施工方案一、基坑降(排）水工程 1、施工工艺①采用CZ－22型冲击成孔、泥浆护壁工艺成孔，其工艺流程如下：定位→埋护壁管→冲击成孔→捞渣换浆→下井管→填砾→洗井（活塞与空压机联合洗井)→交验②冲击速均匀,掌握好井内泥浆浓度,保持井孔中浆液水位高度，防止井壁跨塌.③井管焊接牢固，铅正居中.④滤料采用3－6mm砾石均匀填实。⑤洗井彻底,直至水清砂净达规范要求为止。⑥砂层位置地段的井壁管用缠丝管，如果砂层较厚,井壁管外纱布进行第二次缠丝。2、质量标准①主控项目：全部降水运行时，抽排水的含砂量应符合下列规定:按照国家现行的《供水管井验收规范》进行验收；a。粗砂含量应小于1/5万；b.中砂含量应小于1/2万；c。细砂含量应小于1/1万。②一般控制项目:a。验收时应提供施工记录(包括钻孔、成井记录）、降水观测记录表。b。在基坑中心、最远边侧、井间分水岭处和基坑底任意部位，实际降水深度应等于或深于设计预测的降水深度,并应稳定24h。3、成品保护a.降水井洗井合格后，立即加盖，防止杂物掉入井内。b.在土方开挖过程中防止土方机械对降水井及排水管的破坏，设专人看护.4、降水对周边地面、建筑物的影响分析及后备处理措施①降水对周边地面、建筑物的影响分析降水对周围环境的影响一般是土壤排水固结,产生地面沉降，其次是由于抽水时，出砂量大，导致周围地面塌陷。含水层主要赋存在卵石中,不会产生大量出砂现象.可通过加强对周围建筑物的沉降观测,及时调整降深，控制抽水强度及尽量减少已有建筑物附近抽水井的维持降水时间，以达到降水对周围环境的最小影响。②后备处理措施 基坑降水开始的同时对基坑周围地面和临近建筑物进行严密观测，当出现异常沉降时，应立即分析发生异常沉降的原因，并尽快采取处理措施.针对本基础工程的实际情况可采取的措施如下:(1)采用跟踪注浆方法。沿沉降区域边缘或建筑物周边打出注浆孔,孔深根据建筑物基础埋置深度和发生压缩变形、下沉土层的位置确定。孔径127mm，孔间距约2～3m，然后向孔内注入一定配比的水泥浆。注浆设备可采用S320、BW50泥浆泵,注浆量和注浆压力根据发生沉降的实际情况确定。（2)当基坑坡顶发生较大位移时,可采用加强支护措施进行控制，确保临近建筑不会因边坡位移而发生变形、破坏.（3）当距基坑较远的建筑物发生均匀沉降时也可采用地下水回灌的方法进行处理，即在沉降相对较大区域打出一定数量的回灌孔，下入回灌花管,回灌量和注水压力根据沉降具体情况确定。5、降水的运行管理①设备及材料的选择基坑降水运行管理投入设备及材料表4—1序号名称规格数量功率或性能1水泵80m34台13.0KW2水泵40m322台4。5KW3污水泵QY—35—1.53台1。5kw4电缆线10mm2×35盘每盘100m5电缆线4mm2×35盘每盘100m6配电盘10套7水带2.5吋600m消防水带或硬质塑料管8钢丝绳φ10。5mm460m②配电系统在基坑周围布置2个二级配电盘，每4口井配备一个三级配电盘.为确保基坑降水安全，降水系统用电要单独配置，不与其他用电系统合用。③排水管线 沿基坑四周铺设铁质水管将各降水井串连起来流进各沉砂池中，经沉淀后排进市政管道中。④人员组织成井结束后立即成立运行管理小组，其中组长2人，电工3人，看管人员根据现场需要安排。⑤水位控制在抽水调试期间，若水位降深不能满足开挖要求，要增加井中水泵数量，必要时要增补降水井。若降深过大则用时调整水泵出水量，严防引起周边地面沉降。⑥基坑变形及邻近构筑物沉降观测在基坑周边设置位移观测点,邻近构筑物设置沉降观测点，按沉降观测规范要求,及时观测。⑦设备维护及检查每天每个班要对降水系统进行检查，主要检查抽水含砂量、水泵运行状况、管线状况等，尤其水井出水含砂量应控制在1/1万之下，每天要填写看管、检查日志。6、保证安全生产措施①严格执行各项安全管理制度和安全操作规程。②凿井前应做好一切施工前的准备工作,并检查是否有不安全因素存在.③每口井需要用人工挖掘探坑，探坑深度不小于1米,探坑成孔后,用钎棒再往下探1米左右，以便查明并避开管线。④加强用电安全措施，电器设备的检修及安装，必须由专职电工进行，施工用电注意绝缘防水，严禁带电作业。⑤施工现场应严格控制水源,必须设置必要的灭火装置,对现场工作人员必须进行消防教育,已防止火灾事故的发生。⑥施工中如遇地下管线,应立即报告施工负责人，经有关人员处理后继续施工。二、护壁桩工程1、施工方案选择及施工准备①施工方案选定a。成孔方式选择根据现场土质状况和工程特点，钻孔灌注桩采用旋挖钻机成孔.与传统钻机相比，旋挖钻存在着 施工速度快、成孔质量高、环境污染小、操作灵活方便、安全性能高、适用性强及在特殊地层下工作等诸多优势，为了保证工程的工期、质量和安全文明施工的要求,本工程选择旋挖钻成孔的方法。·桩孔对位方便准确：这是传统循环钻机根本达不到的，在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位，使钻机达到最佳钻进状态。b。钻孔设备选型根据以上分析本工程成孔采用旋挖钻机成孔，本工程拟选用福田雷沃L0VOL220型履带式旋挖钻机，LOVOL220型旋挖钻机具有行走灵活、功率大、速度快、自动化操作等优点，最大孔径可达2.5米，深度可达75米。其机械性能完全可以满足该工程的需要。c。机型：主机为履带式起重机，起重量30t以上，动力头和主机分离，动力头功率83kW，最大钻孔直径2。5m,最大钻深75m,标准钻深45m，钻杆为4节伸缩式，最大扭矩105kN·m，钻速0～195rpm，可用回转斗钻具.e.钢筋制作及安放钢筋笼采用现场加工制作，钢筋连接采用对焊。使用吊装设备吊装入孔安放。②施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图4-1吊放钢筋笼提导管起拔护筒成桩保护挖设泥浆循环系统设备安装就位处理泥浆是否合格?砌钢筋笼制作台钢筋笼制作试块制作水中养护抗压试验否测量放线定桩位钻进成孔水下砼灌注施工准备设备材料进场埋设护筒捞渣净化泥浆换浆一清下导管二清沉渣是否满足要求？安放球胆测导管埋深P<1.15?钢筋笼存放是否合格？是否是否否是 2、主要施工方法①施工准备a。场地平整施工前根据场地平面布置用推土机对场地进行必要的铺垫、平整、碾压,确保地基有足够的承载力，满足桩机行使需要，地面坡度小于1％。b.清障工作的要求因施工现场为拆迁的区域,地上和地下有诸多影响打桩的设施，所以清障工作是关系到护壁桩工程进度的关键工作，要求明确如下：清障工作必须环绕桩位进行，清除位于桩位区域地表砼路面、地下杂物等,包括土中的大块毛石、混凝土块及砖砌体，对留在地坪表面及埋置深度较浅的砖、混凝土、石条基，采用风镐打碎后回填至没有桩位的地方，对桩位处较深的障碍物，进行人工挖除.整个清障工作宜一次完成。②测量放线定桩位a.施工测量工作内容依据甲方提供的平面大地定位测量控制点,用全站仪定出轴线的坐标定位点，在构筑物外作轴线的控制桩,并设红色三角旗保护起来,作为今后轴线控制的主要依据;然后利用该控制轴线作为场地施工测量定位系统的基础。然后再依次定位出其他测量定位轴线。 整体轴线定位本着先整体后局部的原则,依据业主提供的设计院蓝图和实际测出的红线测绘成果报告进行放线。测量工作均应报请监理和业主确认后方可进入下道工序.根据施工测量控制点，用全站仪将轴线引侧到施工部位，来指导桩基测量施工.以上工作均报请监理和业主确认后方可进入下道工序。b。施工测量仪器设备本工程采用的测量器具表4-2序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况1全站仪SET2110台1测量组2经纬仪ET-02台2测量组3水准仪DSZ3台4测量组4钢卷尺50m把3测量组5钢卷尺5m把10主要操作人员c.施工测量人员安排本工程安排一个测量工程师，5个测量人员,分2班，每班2～3人.d。施工测量方法工程测量的精确是保证施工成果符合设计意图，确保工程质量的基本条件,必须高度重视，并予以反复复测核实,以确保全工程的空间几何位置在严密控制下进行。首先应根据设计和业主提供的坐标基桩用全站仪进行复核测量，并将复测结果报业主和监理，以便确定这些基桩的可靠性,如需调正应将调正值书面报监理,并获得正式批准后方可使用。在对业主（设计）提供的坐标基桩复测的基础上,加设三角网加密桩，这些加设的桩应设在稳定、可靠的位置，确保能在施工的全过程能精确地放测设计提供的全部工程控制坐标点，并对其进行严密的测定,以确定这些加密桩的坐标。对施工场地及控制点进行实地踏勘，结合总平面布置图，创建施工测量平面控制网.要求达到考虑通视条件、稳固状况、攀登方便等各种因素，在现场每30—50米建立一个控制点;建立互相相关的三角控制网。放样时每点至少有两个控制点作后视，便于投测时进行校验。 根据设计理论中心线要素，用普通测量复测这些中心线和控制桩相对位置正确与否。当用坐标测量放设中心线和控制桩,并用普通测量复测确认无误后,应对这些控制桩进行必需的保护（如放设十字护桩和用砼保护等）,以确保使用时正确，并应将这些控制桩的护桩全部反应在控制网上。e。高程控制测量我们对业主提供的数个水准点标高认真复核，在进行闭合水准测量时应选定合理的路线将这些永久水准点全部纳入闭合水准测量。在确认所有原有永久水准点标高正确无误,并报业主和监理工程师认可后方可使用。根据上述永久性水准点，在沿线每隔50米左右，引测一个临时水准点,每个水准点要经过二个以上永久性水准点的校核确认后方可使用。为了防止施工期间因受外界影响使桩位发生变化，应适时对上述桩位进行复核，使用时应利用二个以上的桩位进行校核。所有的控制桩、水准桩和其它桩位均应在设置的桩上编号，根据桩的类别分别以本公司特殊编号法进行编写，防止和其他单位需要布置的桩混淆，发生差错。测量桩应予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等，以便查勘。根据引入施工现场的水准点标高,进行桩基施工时利用水准点和水准仪控制桩的标高。f.桩的平面控制测量根据闭合测量正确无误的临时水准点和定位点（应予编号并注明标号）,运用全站仪、水准仪对对高程和平面定位进行施工测量，控制桩的高程和位置。在施工时应严格保护临时水准及定位点和永久水准及定位点,并定期巡视和复核，确保无误.·本工程桩位的测量放线根据控制轴线木桩先引测至地面上，然后根据控制轴线测设桩的位置,并用木桩定出桩的位置。·在桩基础施工过程中,对轴线控制桩每周月复测一次，以防木桩位移，影响施工测量精度。·每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单,并附报验内容的测量成果表报监理验收合格后，方能进行下一步施工。根据提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，报送监理验收,再根据桩位控制轴线，按设计图所示尺寸逐一放桩位，验收合格后方可施工，根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。③护筒埋设 护筒埋设应跳开2-3根护壁桩位，护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用,应认真埋设。埋设时，先放出桩位中心点，在护筒外80～l00cm的过中心点的正交十字线上埋设控制桩，然后在桩位外挖出比护筒大60cm的圆坑，深度2。0m，在坑底填筑20cm厚的粘土，夯实，然后将护筒用钢丝绳对称吊放进孔内，在护筒上找出护筒的圆心(可拉正交十字线)，然后通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺（或吊线坠)校验护筒竖直后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实,夯填时要防止护筒的偏斜,护筒埋设后，质量员和监理工程师验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻.护筒埋设准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于5mm.校准后,护筒固定在正确位置，筒口应高出地面100mm。底部用粘土沿护筒外侧四周分层回填夯实，为减少回填对护筒的扰动,地面以下20cm采用直接灌浆。④钻机就位首先做好场地的平整及压实,使主机左右履带板处于同一水平面上,动力头施工方向应和履带板方向平行，切不可垂直,开钻前调整好机身前后左右的水平.钻机利用自行走移动系统就位，钻头与桩位的对位误差要小于2mm。⑤钻机成孔a成孔方法采用旋挖钻成孔。旋挖钻进是利用旋挖钻杆上的液压马达往下压，并利用扭矩旋转，使旋挖钻头挤压并旋转切入土体,使破碎的岩体直接装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆提出孔外卸土，这样循环往复,不断地取土卸土，直至钻至设计深度.a.钻孔前,调平钻机，保持钻机垂直稳固.开钻前将钻头着地,进尺深度调整为零；b.钻进时原地顺时针旋转开孔，然后以钻斗自重、钻杆自重加以液压力作为钻进压力,初钻压力控制在90Kpa左右，钻速先慢后快。c.不同地质条件采取不同类别的旋挖钻机钻头进行施工：细砂、中砂、砾砂、角砾土、圆砾土及强风化层可采用筒式钻头；对于强度不均匀地质、易偏孔地质以及风化、中风化岩层采用短螺旋嵌岩钻头；岩层软硬不均、存在孤石及抗压强度较高的岩石地质采用筒式嵌岩钻头。d。因短螺旋嵌岩钻头出渣能力有限，出渣时换用筒式钻头。 e.当钻杆充满钻渣后，停止下压及回旋，逆时针方向转动动力头，稍向下送行，关闭钻头回转底盖。缓慢上提钻斗，避免钻头碰撞孔壁。提离孔口后,钻机自身旋转至自卸车处，用动力头顶压顶杆，将底盖打开,倾卸钻渣。然后关闭底盖，旋回孔位，对准孔位慢慢将钻斗放至孔底钻孔,重复进行。当出现钻杆跳动，钻机摇晃,钻不进尺等异常情况时，立即停机提钻检查，查明原因妥善处理后再钻，直至钻至设计深度.f。钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时应根据土质情况调整泥浆配方和比重。钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣,即一次清孔.g。清孔后提出钻头,由质量员和工程监理进行孔径、孔深、垂直度检测，验收合格后，移走钻机，盖好盖板，进行下道工序施工。⑥清孔钻至设计标高时用带有活门的筒形钻清理沉渣,即一次清孔.当孔壁泥浆皮沉淀较厚时，可用扫孔钻头上下往复，扫刷孔壁。⑦钢筋笼吊放a起吊钢筋笼采用扁担起吊法,起吊点在钢筋笼上部箍筋与主筋连接处，吊点对称.b钢筋笼设置3个起吊点，以保证钢筋笼在起吊时不变形。c吊放钢筋笼入孔时,实行“一、二、三”的原则,即一人指挥、二人扶钢筋笼、三人搭结，施工时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进行处理.严禁高提猛落和强制下入。d对于20m以下钢笼采用整根加工一次性吊装，20以上的钢筋笼分成二节加工，采用孔口焊接；钢筋在同一节内接头采用帮条焊连接,接头错开1000mm和35d(d为钢筋直径）的较大值.螺旋筋与主筋采用点焊，加劲筋与主筋采用点焊,加劲筋接头采用单面焊10d.e放钢筋笼时，要求有技术人员在场，控制钢筋笼的桩顶标高及钢筋笼上浮等问题。f成型钢筋笼吊放、运输、安装，应采取防变形措施，不得在其运作中变形.g按编号顺序，逐节垂直吊焊,上下节笼各主筋应对准校正，采用对称施焊,按设计图要求，在加强筋处对称焊接保护层定位钢板，按图纸补加螺旋筋，确认合格后，方可下入。 h钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入,若中途遇阻不得强行墩放（可适当转向起下）。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。j钢筋笼按确认长度下入后,应保证笼顶在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定.⑧下导管a导管法灌注砼的基本原理所谓导管法是将密封连接的钢管(或强度较高的硬质非金属管）作为水下砼的灌注通道，其底部以适当的深度埋在灌入的砼拌和物内，在一定的落差压力作用下，形成连续密实的砼桩身。b导管b1。本工程砼导管采用直径250mm无缝钢管导管，连接方式采用法兰，确保连接密封，不得漏水。b2。导管顶部应设置漏斗。漏斗设置高度应适用操作的需要，并应在灌注到最后阶段，特别时灌注接近到桩顶部位时，能满足对导管内砼柱高度的需要，保证上部桩身的灌注质量。砼柱的高度，在桩顶低于桩孔中的水位时，一般应比该水位至少高出2。0m,在桩顶高与桩孔水位时，一般应比桩顶至少高0。5m。.储料斗应有足够的容量以储存砼（即初存量）,以保证首批灌入的砼（即初灌量）能达到要求的埋管深度。.漏斗与储料斗用4～6mm钢板制作,不漏浆及挂浆,漏泄顺畅彻底。⑨水下混凝土灌注水下混凝土采用商品混凝土，商品混凝土按水下砼配置。a.灌注前准备工作·根据桩径、桩长和灌注量合理选择导管、起吊运输等机具设备的规格型号。·导管吊入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周整、严密，确保密封良好.导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管,撞坏钢筋笼并损坏导管。导管底部距孔底（孔底沉渣面)高度，以能放出隔水塞及首批砼为度，一般为300～500mm。导管全部入孔后,计算导管柱总长和导管底部位置,并再次测定孔底沉渣厚度，若超过规定，应再次清孔。·将隔水塞或滑阀用8号铁丝悬挂在导管内水面上。b.施工顺序·滑阀（隔水塞）式导管法灌入水下砼的施工顺序：放钢筋笼→安设导管→使滑阀（或隔水塞）与导管内水面紧贴→灌注首批砼→ 连续不断灌注直至桩顶→拔出护筒·灌注首批砼在灌首批砼之前最好先配制0。1～0.3m3水泥砂浆放入滑阀（隔水塞）以上的导管和漏斗中，然后再放入砼,确认初灌量备足后，即可剪断铁丝，借助砼重量排出导管内的水，使滑阀（隔水塞）留在孔底，灌入首批砼。首批灌注混凝土数量应能满足导管埋入混凝土中1。2m以上。·连续灌注砼首批砼灌注正常后，应连续不断灌注砼，严禁途中停工。在灌注过程中，应经常用测锤探测砼面的上升高度，并适时提升、逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深。探测次数一般不宜少于所适用的导管节数,并应在每次起升导管前，探测一次管内外砼面高度。遇特别情况(局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大时的桩孔等)应增加探测次数，同时观察返水情况，以正确分析和判定孔内的情况。·导管埋深在水下灌注砼时,应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身砼的连续均匀，不使其可能裹入砼上面的浮浆皮和土块等,防止出现断桩现象.对导管的最大埋深，则以能使管内砼顺畅流初出，便于导管起升和减少灌注提管、拆管的辅助作业时间来确定.最大埋深不宜超过最下端一节导管的长度.灌注接近桩顶部位时，为确保桩顶砼质量，漏斗及导管的高度应严格有关规定执行.·砼灌注时间砼灌注的上升速度不得小于2m/h。灌注时间必须控制在埋入导管中的砼不丧失流动性时间。必要时可掺入适量缓凝剂。⑩桩顶的灌注标高及桩顶处理桩顶的灌注标高按照设计要求，且应高于设计标高0.5m以上（设计标高以上的空桩部分在开挖冠梁时予以挖出），以便清除桩顶部的浮浆渣层。桩顶灌注完毕后，应即探测桩顶面的实际标高，用带有标尺的钢杆和装有可开闭的活门钢盒组成的取样器探测取样，判断桩顶的砼面。施工注意事项a。导管法施工时注意事项·灌注砼必须连续进行，不得中断。否则先灌入的砼达到初凝，将阻止后灌入的砼从导管中流出，造成断桩. ·从开始搅拌砼后，在1。5h之内应尽量灌注完毕。·随孔内砼的上升，需逐步快速拆除导管，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。·在灌注过程中,当导管内砼不满含有空气时，后续的砼宜通过溜槽徐徐灌注漏斗和导管，不得将砼整斗从上面倾入管内，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡胶垫而使导管漏水。b。为防止钢筋笼上浮，应采的措施·在孔口固定钢筋笼上端。·灌注砼的时间应尽量加快,以防止砼进入钢筋笼时，流动性过小。·当孔内砼接近钢筋笼时，应保持埋管较深,放慢灌注速度。·当孔内砼面进入钢筋笼1～2m后,应适当提升导管,减少导管埋置深度,增大钢筋笼在下层砼中的埋置深度。c。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低，而使管外的泥浆及所含渣土稠度和比重增大.如出现砼上升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，亦可掏出部分沉淀物,使灌注工作顺利进行.d。依据孔深、孔径确定初灌量,初灌量不小于1。2m3，且保证一次埋管深度不小于1000mm.e.水下混凝土的灌注要连续进行，为此在灌注前需作好各项准备工作,同时配备发电机一台,以防停电造成事故.f.水下混凝土灌注过程中，勤测砼面上升高度,适时拔管，最大埋管深度不大于8m，最小埋管深度不小于1.5m.桩顶超灌高度控制在500～800mm,既保证桩顶砼强度，又防止材料浪费.g。其他注意事项：·在堆放导管时，须垫平放置，不得搭架摆设.·在吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。·导管在使用后,应立即冲洗干净.·在连接导管时，须垫放橡皮垫并拧紧螺栓以免出现漏水、漏气等现象。·如桩基施工场地布置影响到混凝土的灌注，可在场地外设置1～2台汽车泵输送至桩的灌注位置.三、土方开挖工程 1、编制依据①施工图纸施工图纸列表表4—3序号图纸名称图纸日期1四一六医院住院综合楼项目总平面图2四一六医院住院综合楼基坑支护施工图②要规范、标准主要依据、规范列表表4—4序号名称编号1成都市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62—20022建筑施工安全检查标准JGJ59—993建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20015建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026成都市建筑工程深基坑施工管理办法（成建委发【2009】494号）；③主要参考书目a。《安全生产、文明施工手册》（湖北中南岩土工程有限责公司）b。《建筑施工手册》（第三版）c。《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版）d.本公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件2、工程概况本工程土方开挖量60000。00m3左右，3、主要项目施工方法及要求①施工程序：现场五通一平→确定开挖上口边线→根据喷锚施工程序并与之密切配合进行土方分层、分步开挖→随时测量槽底标高→预留保护层→人工清槽、整平。 分层开挖厚度不超过2.5m，分段开挖宽度为20m.②进场后定位验线后,根据定位线土方开挖。采用2台反铲挖掘机、2台50装载机进行土方开挖.③土方开挖后及时外运，土方运输机械30辆双桥车，运距约为10公里.④土方开挖先从基坑上边线(预留0.05～0。1m宽度，由人工修坡)进行，基坑下口线按设计文件尺寸确定,预留施工作业面.土方开挖时，要边挖边测量，严禁超挖；如有局部超挖，不得自行回填，应通过勘察、设计及监理单位协商后处理。⑤基础开挖至基底标高以上30cm，30cm人工捡底⑥天然级配砂石的边缘距垫层边缘1。2m左右.⑦现场设专人负责挖土方，要求现场指挥人员及时掌握边坡稳定的状态,如遇特殊情况应及时进行处理。⑧开挖时测量放线人员要紧跟随后,随时测量开挖面标高，严禁超挖。⑨基础开挖前了解地下障碍情况，开挖过程中如有地下文物要加以保护、枯井、坟坑、老房基、防空洞、人防通道等,应及时找有关部门汇报、协商并进行处理。⑩基坑周边的堆载应符合设计要求。基础开挖至基底标高后，应按施工规范及施工工艺进行钎探，并通知勘察设计、甲方、监理等有关单位验槽.当验槽各方验槽合格后,方可进行下一道工序。处理：沿基坑四周设置明排水沟及集水坑，集水后外排。土方开挖应与网喷支护紧密结合，下一层土方开挖时必须等到上一层支护结构强度达到要求后方可进行。4、质量控制要点主控项目基坑、基槽的允许偏差+0、-50mm;挖方场地平整允许偏差a。人工±30；b.机械±30；明沟允许偏差—50；长度、宽度（由中心线向两边量)允许偏差(单位：mm） 基坑、基槽的允许偏差+200、-50；挖方场地平整a.人工±20b。机械±40c。明沟允许偏差-10；一般项目表面平整度（单位：mm）a.人工的允许偏差为20；b.机械的允许偏差为50;基坑开挖注意事项：开挖基坑时注意边坡稳定，定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。安全、文明施工管理措施a。机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后持证上岗；b.现场设立安全标识，班前要有安全技术交底，进入施工现场佩戴安全帽；c.保护消防器材防雨、防晒,消火栓、箱周围按要求距离堆放材料，保持消防通道畅通;d.施工现场设置冲洗池对出场车辆进行冲洗，防止带泥上路；派专人清扫、整理,清理出的建筑垃圾及时分类整理外运。e。为防止开挖造成扬尘，现场堆放土方的位置采用密目网覆盖.f。做好现场保卫工作,防止偷盗、打架等案件发生。四、冠梁及桩顶土体支护方案1、冠梁及桩顶土体施工步骤冠梁截面尺寸为1。5m×1.0m及1.2m×1.0m;长度分别为265。4m、58。6m。冠梁施工步骤为：桩施工完毕、桩体检验合格→测量放线冠梁位置，开挖并将桩顶混凝土凿除→冠梁钢筋加工安装、预埋件安装→浇注冠梁混凝土→混凝土养护→拆模板等工序。桩顶土体施工步骤为:孔桩施工完毕、桩体检验合格→测量放线土钉墙及砖挡墙位置，开挖土方→清理护坡面→挂钢板网、构造柱钢筋加工安装→土钉施工、构造柱模板安装→喷射混凝土施工、构造柱混凝土浇筑→注浆、砖砌筑。 2、冠梁施工①基坑开挖钻孔桩施工完，待强度达到后,由测量放线定出冠梁土方开挖界限，采用挖掘机进行冠梁基坑土方开挖至冠梁底，孔桩位置采用人工配合机械清除孔桩覆土和孔桩之间的土方及桩间混凝土,土方清除至冠梁设计底标高。②施工测量、放线挖掉表层覆土及桩间混凝土后，根据钻孔灌注桩冠梁的设计位置及高程，在钻孔灌注桩顶面施放中线控制点及高程,中线控制点可引至桩外，并做好控制点位标志及做好点位保护装置，防止其在施工中受到损坏。通过两点或多点确定每一施工段钻孔灌注桩冠梁的底标高,用红漆在每根桩上打上标记.③凿混凝土桩头及清理按每根桩桩头红线标记,将灌注多余的钻孔灌注桩桩头混凝土凿除。桩头凿除时，只能从水平方向往桩芯凿，不能从桩头向下凿，以免桩头成为锥型，同时不能随意将钻孔灌注桩桩内的钢筋左右前后搬动。桩头凿到冠梁底标高以上5cm后,将松动的混凝土块清除掉，用气泵把开凿面吹喷干净，经质检员验收后，方可绑扎钢筋。④冠梁边线桩头清洗干净后，将冠梁边线控制点加密引至桩顶，施放完冠梁边点，将各点连成线，作为冠梁施工控制线。⑤钢筋绑扎（1）桩钢筋调直：根据冠梁中心线，左右分出冠梁边线。钻孔灌注桩钢筋若有偏出冠梁边线的，或影响模板安装的，用钢管钳将钢筋掰到冠梁内，禁止使用气焊烤钢筋；若钢筋实在掰不到冠梁内,可以适当把冠梁尺寸放大。若有个别钢筋不直时，仍用钢管钳将其调直。（2)钢筋制作及安装：冠梁钢筋在加工场加工完成后，搬运到现场安装，并注意钢筋的摆放尺寸及主筋的位置，主筋分布在梁的两侧及上下面，严格按照设计尺寸及间距安装。钢筋锚固和搭接按设计要求施工，主筋采用搭接焊连接方式，双面搭接焊焊缝长度不得小于5d（d为钢筋直径），当不能进行双面焊时，可采用单面焊,单面焊焊缝长度不得小于10d（d为钢筋直径）,焊缝厚度不得小于0.3d，焊缝宽度不得小于0。8d（d为钢筋直径），焊缝应饱满，且要保证主筋轴线在同一直线上;钻孔灌注桩主筋放在冠梁钢筋的内侧。主钢筋与箍筋交叉节点可采用梅花型绑扎或点焊，使主筋与箍筋有效的连接牢固。冠梁采用分段施工，在每段的接头部位注意预留连接钢筋。 （3）预埋件安装，严格按照设计要求的数量、规格、里程安装挡土墙钢筋、，挡土墙钢筋由测量放线定位，安装时严格按照测量的定位进行，挡土墙钢筋需采用加固措施将其固定于钢筋骨架上，保证其在模板施工、混凝土施工时位置不发生变化。（4）垫块安装：垫块厚度为混凝土支撑梁保护层厚度，钢筋安装时，要将混凝土垫块牢固绑扎在混凝土支撑梁侧筋的外侧主筋与侧筋交叉处。垫块布置500mm一个，梅花型布置。⑥模板施工冠梁模板采用竹胶板，方木竖向间距300mm，用2φ40的钢管两排加固，间距500mm。钢管用φ12螺杆对拉,蝴蝶结加螺母锁死。⑦混凝土浇注冠梁及混凝土支撑混凝土采用商品混凝土，等级为C30，浇注采用汽车混凝土输送。混凝土分层浇注,每层厚度300mm，用插入式震动棒捣密实，混凝土冠梁面用铁抹抹平压光。⑧冠梁混凝土及构造柱混凝土灌注要求（1）灌注前用高压空气吹干冠梁内的渣土.（2)混凝土输送管严禁与预埋钢板接触，防止灌注混凝土时钢板了生位移。混凝土灌注时严禁直接冲击预埋件。（3)进行上层混凝土灌注时插入式振捣器插入下一层5~10cm，严禁出现漏捣或过捣。（4）预埋钢板下混凝土须填满，进行顶层混凝土灌注时由高向低灌注，使混凝土填满预埋钢板下。（5)分层灌注混凝土，每一层灌注顺序须相同,必须在下一层混凝土初凝前浇注上一层混凝土。(6）冠梁灌注完毕后顶面须压实抹平,预埋件周围混凝土须清除干净。（7）混凝土灌注过程中注意观察模板、支架、钢筋、预埋件情况，发现问题及时处理。⑨混凝土养护混凝土灌注完成初凝(大约12小时)后应及时进行养护，养护周期为14天。根据天气情况进行覆盖和浇水养护。3、桩顶土体支护施工①测量放线:根据甲方给定现场基准线放出基坑支护边线。 ②土方开挖：土方开挖必须根据设计深度开挖,严禁超挖.③锚杆工程:每层土方开挖后,接着进行锚杆施工。锚杆采用QC—150型气动冲击锚杆机将φ48焊管击入土层中。锚杆端部焊倒刺扩孔器,以扩大锚杆体直径。待混凝土喷射完毕后再进行灌浆，浆液采用1:0。5～1：1水泥浆。全部锚杆直接与加强筋焊接。锚杆施工时，如遇周边管线或砂层，锚杆间距、长度与数量可适当调整以达到加固土体的目的.④钢筋网工程:每排锚杆施工完毕后,沿着锚杆的横竖方向加挂加强筋。加强筋为1Φ14，加强筋间距同锚杆间距，网筋采用φ6.5@250×250mm。⑤喷射混凝土工程:喷射混凝土平均厚度为8cm.喷射细石混凝土强度为C20,如无试验配合比，可根据经验配合比（水泥：砂:细石=1:2:2）施工。混凝土喷射完毕后，在面板上打孔,作为泄水孔，排除上部土层积水。⑥注浆技术要求:锚杆压浆时浆液压力、压浆量及基坑周围环境监控是喷锚护壁施工的关键环节,在施工中应予高度重视。压浆压力一般控制在0.5MPa以内，锚杆预计压浆量每延米0.02m3（水灰比0.5:1)。当实际压浆量超过预计值或孔口、面板出现返浆或压力大于1.0MPa延续时间达到15分钟时终止压浆。在基坑土方开挖及喷锚护壁施工过程中应作好基坑周围环境监控，特别是基坑周边地面变形监测。五、预应力锚索工程1、锚索施工工艺流程预应力锚索工艺流程图图4—2 2、主要施工方法成孔:成孔工序含钻机就位、施钻成孔和清孔三个作业步骤。当基坑开挖达到锚索钻孔位置时.钻机就位要求钻头定位准确，在无设计规定时，最终成孔位置偏差不在于10cm，孔斜误差不超过2％. 钻机一般为风动冲击型钻机，为防止坍孔，全部采用跟管钻进， 钻进过程中,应观察出碴和漏风情况，做好滑动面、错落面等软弱面所处位置的记录，判断孔段是否进入稳定岩（土)层，以保证孔段进入稳定岩土深度不小于设计要求的锚固段长度.考虑沉碴厚度，孔底应超钻30~50cm。成孔后，用高压风清洗孔壁,以保障砂浆与孔壁的粘结力.钻孔必须采用干钻，严禁水钻,锚索制作a。锚索材料为低松弛高强度钢绞线,其直径、强度、延伸率均满足设计规定.b。切割下料为防止钢绞线端头破损，采用砂轮机切割下料，其切割下料长度等于有效钻孔深度与张拉机具所需预留长度之和。c.除防锈处理使用钢刷去除钢绞线表面浮锈，自由段根据监理工程师指示刷涂防锈油漆或油脂.d.锚索组装将除、防锈处理过的钢绞线按不同孔深分组摆直，内锚固段每隔2m设置一隔离板，中间用无锌铅丝捆扎，每根钢绞线呈波纹状，整个内锚固段呈一串枣核状。自由段每隔1～2m安装一隔离架或内芯管,使每根钢绞线保持顺直。自由段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油,在索的中心布置Ф20mmPVC注浆管。在索的端头套上导向帽。注浆:一般采用埋管式注浆，即由孔底向上有压一次性灌浆,压力不小于0.6～0。8Mpa，砂浆至孔口溢满为止,注浆管不拔出。此方法操作简便且灌浆质量好.注浆操作的同时，应制作相应砂浆试件，并注意养护，以备张拉工序开展作强度参考。 注浆过程中,土体松散、岩体破碎较易发生漏浆情况,严重时砂浆无法注满，此时可采用人工从孔口填塞砾石、岩粉,使之与浆液混合,填塞裂缝漏浆。由于水泥浆有收缩性，注浆后的第二天应做补浆处理，使孔段砂浆饱满。预应力张拉:张拉前，张拉设备必须配套标定,每只千斤顶应配用的压力表数量小于两块,表的精度不低于1.5级，其常用读数不宜超过表盘刻度的75%。开始用轻型千斤顶对钢绞线逐一张拉，张拉力控制在10～20KPa,使钢绞线逐根顺直，然后进行整束整体初次张拉。整体张拉按两次多级进行 ，初次最终张拉吨位为锚索设计锚固荷载的50%~70％。当垫墩和孔内砂浆强度达设计强度时,进行末次张拉，末级最终张拉吨位为设计荷载的120%~130％，即最终超张拉20%~30%，各次张拉吨位则按级等分，各级张拉时间间隔不小于三天，以一周最好，使后一次张拉能有效补偿前一次张拉因地层压缩徐变而产生的预应力损失,末次张拉的预应力损失则由超张拉补偿，一般岩层预应力损失比例在13％~20%以内，土层不大于25％，各级张拉均需持荷稳定10分钟以上,使预应力在土体压缩变形稳定后能较好的均匀传递并得到调整. 张拉过程中，应认真测量和记录锚索的伸长量，伸长量作为油压表读数的校核参考值。3、锚杆施工质量控制标准锚杆施工质量按下表进行控制验收:表4-5项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1锚杆杆体长度(mm）+100—30用钢尺量2锚杆拉力设计值不小于190kN现场抗拔试验一般项目1锚杆位置(mm）±100用钢尺量2钻度倾斜度(°)±1测斜仪等3浆体强度不小于M10试样送检4注浆量单根不小于200kg现场测量六、桩间土处理桩间土采用网喷法进行支护，本工作随挖方交叉作业，土层分层开挖，分层网喷支护。网喷中的钢筋网采用钢板网。桩间网喷工艺具体如下：1、修整护壁面挂网土方开挖后即进行修土，修土完后进行挂网及焊枪加强筋（将桩内预埋筋与φ14钢筋焊接）。2、混凝土配料该施工工艺采用的是干喷法，混凝土干料采用人工现场搅和.水泥（Po.32.5）与砂、石重量比宜为1：4.0~4。5.施工前应现场抽取混凝土原材料，并送试验室做喷射混凝土C20强度等级的配合比报告。现场根据该报告进行原材料的称重计量拌和。一般采取随拌随用的方式施工，以避免拌和混凝土干料中水泥超过初凝时间，影响混凝土质量.3、喷射混凝土该工程采用PZ—5B系列干喷混凝土设备，用9～12m3 压缩空气作动力，在前应对机械设备、风、水管路、输料管和电缆等进行全面检查及试运行，确保施工过程的顺利。干喷混凝土设备要求水流在喷头前混合干料，水量以喷出面层平整光洁为宜。喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比宜为0。40～0。45，不宜大于0。45。喷头与被喷面尽量垂直，距离保持在0。6～1.0m,喷射顺序应由下至上,分段进行。喷射混凝土厚度10cm,回弹率控制在15％范围内，回弹下落混凝土料及时清理利用。4、养护在混凝土喷完后2h应按规定进行喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7d，确保混凝土面层的后期质量。5、制作泄水孔泄水孔间距为2。5m布置在土层部分。泄水孔必须击穿混凝土护壁达到原土层。有明显渗水的地方，可设置塑料排水管,以便更好的排出积水渗水.第五章关键工序及重要环节的技术措施一、冬、雨期施工技术措施1、雨期施工组织措施建立以项目经理、项目总工程师为领导的雨季防汛小组,制定防汛计划、编制雨季施工措施和紧急预案措施。雨季施工前认真组织项目部有关人员分析雨季施工生产特点，制定雨季施工生产计划;编制详细的技术措施、材料调配计划,及时组织所需的防雨材料并落实专人将材料配备到位。雨季夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预报员，负责及时收听、发布和预报天气情况。如有讯情应及时上报项目经理和项目工程师,以便采取预防措施。做好施工人员的雨季施工相关技术培训工作,设立雨季施工奖惩管理制度，确保各项措施有效、充分地实施.2、雨期施工技术措施雨前防范技术措施a。做好防雨前准备·施工期间密切注意天气预报,在风雨来临前，做好相应防护及加固措施. ·配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。·安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目,应尽量避开雨期施工.b。做好现场的排水系统·场区应有良好的排水系统。场区总排水按指定的排水去向平面先汇流到主干道旁的排水沟，经沉淀后再排放到市政下水道.·在钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。·运输道路应做好路拱,压密实，表面砼硬化，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与下水道相通，保证不滑、不陷、不堵塞、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通，道路两旁一定范围内不堆放物品，必须堆放的物品其堆放高度不超过1.5m，保证道路的视野开阔，道路,排水均畅通。c.做好机电设备检测与防护·在雨季到来前，作好各配电箱和高耸机械的防雷装置,安全检查部门在雨季施工前对避雷装置作一次全面检查，确保避雷装置有效.·雨季前对现场的配电箱、闸箱、电缆临时支架等做仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全.·机电设备的电闸采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。·机动电掣箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。·加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断.·吊车遇6级以上大风应停止作业。d。做好雨期材料的储备和防护·准备雨期施工材料及防护材料,水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风,四周设排水沟，避免积水。·进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。①雨期施工技术措施·雨季要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活，采取相应的措施。 ·雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。·定时对现有水沟进行疏导。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。·在混凝土结构施工时，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证桩基砼连续浇捣。②雨后技术措施a.风雨过后应大型机械基座和配电线路等设施认真检查，发现问题及时整改加固,并经专业人员检查合格后方可投入使用。b。认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮,必须重新测试。二、地下管线及其他地上地下设施的保证加固措施1、技术管理措施工程开工前，应根据施工图与有关管理单位联系，并请他们到现场监护办好有关手续(监护交底卡）。沟槽开挖前必须开好样洞,摸清周围管线实际走向，分部情况，对于地下管线情况的地段，应当工人进行沟槽开挖，严禁机械开挖,不准野蛮施工。要求管线主管单位帮助施工单位了解管线走向和颁情况，并积极派出熟悉项目公用管线的同志到现场监督和指导，为施工单位制造条件与提供方便。已经了解清楚的管线制定专项方案，经批准后实施;对于新发现的管线，应立即上报业主、监理和有关单位，共同商量采取具体加固措施.2、保护和加固技术措施对于道路旁地下雨污水排放管线：a.通过相关部门了解详细资料，并采取挖样沟的方式,将管线位置、规格、材质、埋深等具体情况掌握清楚.b.细化施工平面布置图，尽量避让管线。确实无法避让时就采取加固措施。c。对于施工便道下的管线,埋深大于700mm的采取上铺基箱板的方式，对管线加以保护。埋深小于700mm的采取砌砖墙，上铺预制钢筋砼盖板的搭桥保护措施。d。基础开挖范围内的管线，采用改道的措施解决,在施工段内的施工完成后将改道的管线恢复。燃气管线的保护a。首先摸清管线的布置情况，并全线设置警示标志。 b。施工区域的布置和临时设施、施工便道需避让燃气管道,并保持安全距离。c.无法避让时,采取砌筑墙体然后盖砼架空板进行保护。电缆沟的保护a。首先摸清管线的布置情况，并全线设置警示标志.b。施工区域的布置和临时设施、施工便道需避让燃气管道，并保持安全距离。c.施工便道下的电缆沟，采取铺设基箱板的措施进行保护。供水管线的保护措施a.通过相关部门了解详细资料，并采取挖样沟的方式，将管线位置、规格、材质、埋深等具体情况掌握清楚.b。细化施工平面布置图，尽量避让管线.确实无法避让时就采取加固措施.c.对于施工便道下的管线，埋深大于700mm的采取上铺基箱板的方式，对管线加以保护。埋深小于700mm的采取砌砖墙，上铺预制钢筋砼盖板的搭桥保护措施。d.基础开挖范围内的管线,采用改道的措施解决，在施工段内的施工完成后将改道的管线恢复。人行便道和绿化带的保护a。搭设施工场地前必须根据现场情况，详细施工平面布置图,尽量少破坏公共设施.b.必须破坏的公共设施，需报业主和有关部门批准.c.施工场地采取隔离封闭措施。d.施工段完成，及时清除施工场地，拆除临时设施，并将道路和绿化带恢复。3、地下管道变形安全监测地下管道变形检测项目地下管道变形监测包括周边环境监测、周边建筑物、重要道路及地下管线等保护对象进行系统的监测，如下：a.周边管线位移；b。周边管线的沉降;c。基坑周边主要道路的沉降。监测报警值管线监测警戒值的大小应根据管线材质及管线运营重要性程度、设计要求和保护对象的重要性来确。 地下管道，报警值包括两个部分：总的允许变化量和变化速率。为此参考地质状况，结合本工程实际情况和施工经验，确定的报警值如下：路和构筑物的水平位移或沉降达到20mm时，沉降或位移速率超过2mm/d可提出报警。监测点布置及监测周期a。管线观测点延管线走向布设,数量宜是2～3节度设置一个观测点；b.构筑物的观测点布置一般是根据其结构形式进行布置,应在建筑物四周全部对称设置；c。位移观测的测点间距宜为1～3m，而且应根据理论预测的分布规律来布置,变化越大的地方，测点布置越密;离场区越近,测点也越密；d.监测周期是要求在整个基础工程施工期内，进行管线所有项目的监控。基础工程的监测应与施工过程紧密配合，根据施工速度、监测结果、环境状况的绝对数值及变化速率来调整监测时间间隔，必要时进行跟踪监测。4、发生意外情况的处置措施a.工地负责人应该临危不乱，一方面立即向有关管线单位和上级主管部门汇管,另一方面应立即召集现场管线小组准备抢险。b.保护事故现场,把出事点用护栏围起来，组织临时纠察队，防止伤亡行人或事故扩大。c。现场管线管理小组应及时组织人力、物力和财力配合公用管线单位,全力以赴投入抢险任务，尽量缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失.d.分析事故原因,按照“三不放过"原则查清事故原因，分清事故责任，提出整改措施，杜绝类似事故的发生，然后对有关事故责任人进行相应的处罚.e.保护公用管线的宣传工作要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。f。保护公用管线，要依靠施工现场广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导督促和帮助。三、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施1、降低噪音的组织管理项目部组织环境保护领导小组，以项目经理为组长,组员有安全员、施工员、测量员、材料员、机械管理员、资料员等组成，各施工队制定专人负责环境保护的落实管理。制定专人定期和不定期监测工地内及周边的噪音指标，并做好记录.2、工地降低噪音措施 钻孔灌注桩采取旋挖钻机施工，减少传统钻机带来的噪音。尽量使用电力设备,避免内燃设备引起较大的噪音.采取围墙隔离措施，设置钢筋加工棚，以减少强噪声的扩散；尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械.工地制定严格的作息制度，各个施工队、施工的班组上下班时间必须统一安排。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的,尽量采取降噪措施，并报工地所在的主管部门备案后方可施工。夜间加班施工必须上报到项目部，经项目部审查批准后才能实施.以便项目部委派监督管理人员进行现场管理。宣传教育进场工人，提倡文明施工,尽量减少人为的大声喧哗，增强防噪声扰民的自觉意识.在各种庆典活动中，尽量选择人员稀少的额地段和时段。若会出现较大的声音应提前张贴告示，并报有关部门批准后执行。加强噪音监测,施工噪音控制到符合国家和当地有关部门的要求。3、降低环境污染的技术措施现场防尘措施a。使用商品混凝土，膨润土和外加剂等使用袋装，物料存放在库房内。土方施工有洒水措施，减少施工现场扬尘污染源；b.使用旋挖钻机成孔工艺，泥浆量大大减少,降低污染环境。c。大门出口处设置洗车池和三级沉淀池,运输建筑材料、垃圾和泥土等车辆，在驶出施工现场之前，做好冲洗、遮蔽、清洁，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染周边环境;d。施，减少泥土裸露时间和裸露面积，防止泥土粉尘污染;e。办公区全部采用C20砼硬化处理；f。施工场地周边设置水汽喷洒装置,并指定专人负责，防止现场扬尘扩散。及时清理建筑残渣或废料时，采用洒水并吸尘的措施.现场废水排放措施 a.施工现场设置三级沉淀排放设施，生活污水和施工污水经过沉淀处理，分别排入指定排水口后排入市政管线；b。排水沟定期派人疏浚，保持畅通。c.办公区厕所设置化粪池,粪便集中外运处理；食堂设置隔油池、沉淀池，废水处理达到排放标准后排入市政管道。d。施工区域设置活动厕所，派专门人员进行外运处理.废弃物管理措施a.对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施,并进行“有毒有害”标识。b。联系有毒有害废弃物回收单位，定点排放。c。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。d.现场设置无毒无害垃圾池、有毒有害垃圾池，设醒目标志，派专人负责管理。e.现场产生的钢筋头、钢筋屑、废旧木料等及时清理。工地卫生措施a。工地保证开水供应，严禁食品店用生水，茶水桶内部清洁无垢。b.保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等.c。办公室、宿舍实行卫生值日制。d。食堂保持环境整洁，工作台和地上无油腻。e.食物存放配备冰箱和熟食罩，生熟分开，专人管理，保持清洁卫生。f。炊事人员必须持健康合格证和培训上岗,并做到“三白”。g.食堂砧板、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变的。h.定期进行消毒、防尘、灭绳、灭鼠活动.i.食堂应有加盖的泔脚桶或垃圾袋。j.厕所卫生设专人管理，每天清洗,保持整洁。厕所内定期下药，并做好记录。k.工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性，并做好记录。第六章工程质量控制方案一、工程质量保证体系1、企业质量管理体系图 经营部经理总公办公司总部公司经营管理部企业策划管理部人力资源部公司办公室物资设备管理处公司工程部项目管理部本工程项目部2、项目部质量保证体系图质检站人员监理工程师建设单位代表公司质安部设计人员项目经理项目总工各施工班组质检员技术员试验员测量员资料员材料员创优小组二、工程质量管理制度1、质量活动日制：每周三定为质量活动日,在当天组织质量专题会,实施质量联检、评比。 2、质量否决制：坚持质量一票否决制,管理人员所负责的质量方面出了问题,扣发奖金;施工分项没有达到规定标准，不拔付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。3、坚持样板制:所有工序施工前，必须先作样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的正式施工。4、坚持“三检制"：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序.5、坚持方案先行制:每项工作有实用具备有效的书面技术措施.6、坚持质量合格证制：每个部位施工完,应由质检人员进行检查,标出作业人员、质量数据及质量等级,合格部位贴上质量合格证,不合格者返工重做。7、坚持审核制：每一项工作至少有一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。8、坚持标准化制:对工作做法，日常工作程序要制定标准.使之整齐划一，不得人为改动。做到事事按标准，人人按标准。三、施工过程中的质量控制1、施工前期预控工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前,质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点,说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就注意对质量隐患的防范。预控质量管理要点：在施工前，根据图纸及施工组织设计,列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制。使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来提高整体工程质量。2、施工中控制①严格按照工程质量管理制度进行质量管理,尤其严格执行《三检制度》,形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系。②质量过程管理分解量化a.测量工程质量控制·在施工过程中，对轴线控制桩每周复测一次.·每周联测一次场内水准点，检测后的数据必须分析,保证水准点使用的准确性。· 每一次作业完成后必须由验线人进行验线，填写资料，由监理部门签字通过后方能进行下一步工序施工。b。钢筋工程质量控制·钢筋进场后严格检查出厂合格证，并进行复试和见证取样，做好见证记录。检验合格后分类堆放,做好标识。·钢筋半成品做标识,分批分类堆放，防止用错。·在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复验是否合格。制作严格按照料表尺寸。·根据设计图纸检查钢号、直径、根数、间距等是否正确，特别是要注意检查负筋位置。·加强检测、检查钢筋连接接头的质量以及钢筋接头的位置和搭接长度，并严格控制钢筋保护层厚度.·施工前做好全员的技术交底·建立施工操作卡制度.·建立钢筋施工工序验收控制制度。·实行施工样板制，加强阶段性技术总结。·实行“三检制"，严格控制各施工环节·加强施工过程中的技术培训与考核。·严格执行以下要求：钢筋绑扎“七不准”:已浇筑砼浮浆不清除干净不准绑扎钢筋；钢筋污染不清除干净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋;钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋;钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；技术交底未到位不准绑扎钢筋;钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。钢筋绑扎“五不验收”:钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收;钢筋保护层垫块不合格,达不到要求不验收;钢筋纠偏不合格不验收;钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。c.模板工程质量控制·模板拆模之后,及时清理、修整，并集中堆放;所有模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整，采用硬拼，不留缝隙。·模板拆除前查看同条件养护试块是否达到拆模强度,并严格实行拆模申请制度。·拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口,刷脱膜剂存放，以备使用。 d.混凝土工程质量控制·与搅拌站签定供应合同,对原材、外加剂、混凝土配合比、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等做出严格要求。·现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中质量是否能得到有效保障.·混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土浇注申请单，由各专业工长会签。会签单作为混凝土浇筑前各分项质量验收情况的记录和混凝土工长搅拌站申请混凝土的依据。·对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度测试,负责检查每车的坍落度是否符合预拌混凝土小票技术要求,并做好坍落度测试记录.如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。·混凝土同条件试块在浇注点制作，并在浇筑地点进行同条件养护。试块需用特制钢筋笼存放，并编号管理。标养试块可在出料口取样制作.现场试验室设振动台，标养室采用恒温恒湿全自动设备控制,保证养护所需恒温恒湿条件。·加强混凝土的浇筑、养护工作.在水平混凝土浇筑完毕后，混凝土终凝前覆盖薄膜养护,薄膜掀起后，浇水养护，始终保持混凝土有足够的湿润状态，根据混凝土特性,养护期不少于7天或14天。竖向构件拆模后采用喷雾器喷水养护。·施工过程中实行“样板段”式管理·在施工中,根据具体施工的部位对管理人员及操作人员进行管理交底，使其明确控制的环节，控制方法及要达到的标准,使“管理方案”与“技术交底"有机的结合起来，使技术措施能够得以很好的实行。·在施工中,根据工程进展，除技术人员进行现场技术指导，专业工长进行现场协调外，质量检查人员在现场严格监督执行“三检制"并填写相应资料，做到各环节各层次的质量把关，确定质量目标的实现。·混凝土拆完模后由项目总工组织技术人员、质检员、试验员、混凝土工长、劳务队混凝土负责人，共同对混凝土质量进行验收，并开会讨论在混凝土施工中出现的质量问题,制定解决问题的措施。施工问题由工长和劳务分包队混凝土负责人负责落实,如有混凝土质量问题由项目总工会同技术员、试验员及预拌混凝土搅拌站技术人员讨论对混凝土调整方案,作出技术通知交由预拌混凝土搅拌站及时解决。 ·认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前一天，由技术员进行技术、工艺、质量的详细交底，交接双方必须在书面交底资料上签字。对新材料，使用前先进行试验，掌握其性能特点后再大面积施工。采用新工艺前，首先对操作人员进行技术培训，考试合格后方能上岗。3、施工后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或项目总工带领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题,现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。四、质量保证措施1、主要保证措施①认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针,为用户着想，为业主服务，坚决服从监理工程师的监理和指导，认真组织施工，确保工程达到承诺工程质量标准.②执行项目法人责任制，项目法定代表人对工程全权负责。按我单位质量保证手册，程序文件的要求，严格执行岗位责任制和相应的管理制度。③认真执行“三检制"(自检、互检、交接检).质检机构按三级设置(班组初检，工长复检，项目部终检)，各级相应配置专(兼）职质检员，各级质量机构严格把关，严格行使质量否决权。④项目部总工程师组织有关人员开工前拟定详细的工程质量计划，工程质量检查项目划分及其质量计划报送监理工程师审批。施工全过程采用零质量问题全过程质量控制,以工作质量保证工程质量。凡达不到工序质量标准坚决返工，以工序质量保证分项、分部工程质量，最终保证单位工程质量和整个工程质量。2、质量保证机构运行管理措施①设计变更及技术洽商管理工作程序a。项目中甲方提出的设计变更及技术洽商，由总工组织有关人员进行审核。b.项目中施工单位提出的设计变更和技术洽商,由专业技术员负责编制,并按变更在图纸中做出标识，由总工审批，然后交与建设单位监理单位和设计单位签认.c。对于变更施工组织设计方案或严重影响材料及进度等的重大变更，应在项目部有关人员的进一步核实后,由项目经理上报工程部评审。 d.设计变更和技术洽商等资料由项目部资料员统一收集归档,并及时分发至有关执行人员和上级有关职能部门。e.在接到设计变更和技术洽商后,由项目部总工组织有关人员制定施工方案、技术措施，及时召开材料进度的调度会,并由技术员定出书面技术交底。②图纸及资料的管理a.项目经理部要指定一名专职的资料员。b。施工图纸由资料员负责接收、登记和标识,由总工指定发放。图纸变更和图纸做废时，由资料员负责收回并销毁。c.竣工技术资料由资料员负责收集整理编制，总工审核.d。资料员应保证施工过程中使用有效文件和资料。③物资采购管理工作程序(负责人：材料员）a。项目部自购物资由采购员主要负责.由物资管理部采购的物资，其物资供应商由物资管理部评定,项目经理部自行采购的物资由项目副经理负责组织评定，建立合格物资供应商名册。b。对违反合同要求，供货质量低劣的物资供应商要按单位有关的规定进行处理直至除名.c。工程材料需用计划由专业技术人员负责提供，经总工审批.第七章施工监测方案一、。变形监测依据1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497—2009）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002)4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）5、《工程测量规范》（GB50026-2007）6、《国家三、四等水准测量规范》（GB12897—91)7、《建筑变形测量规程》（JGJ/8-2007）二、.监测的目的：受工程地质条件、临近建筑物的结构性能、气候等因素的影响，基坑在开挖及维护期间，必须采用信息施工法进行施工.三、监测内容： 根据相关规范和支护设计要求，监测项目及测点布置如下:1．沿基坑坑顶设置变形观测点，共计20点。2．周边建筑物变形观测点，共计101点.水平、竖向位移监测基准点埋设在基坑开挖深度3倍范围以外不受施工影响的稳定区域，本工程基坑开挖深度为10m，水平、竖向位移基准点布置根据实际情况进行调整。四、监测的具体措施1．位移观测基准点距基坑最短距离大于30m.2．根据现场条件,房屋竖向位移变形采用由基准点直接观测各监测点变形。在施工现场周边的稳定处布设水准基点和平面位置基点；平面工作基点及平面位置基点采用专设强制对中固定观测墩(构造见图4），其上安置精密型强制对中盘. 图4工作基点强制对中固定观测墩构造3．基坑周边房屋的水平观测点及水平位移观测基准点荧光膜粘贴在墙面上，房屋垂直观测点采用膨胀螺栓将观测点固定在墙体内。4．基坑顶面观测点的建立要求：基坑周边顶面上所有观测点位置埋设观测墩,观测墩均采用方形截面，边长为400mm，且通常配置4φ16的纵向钢筋,墩中预埋强制对中固定螺杆（构造见图5)，其中基坑顶面水平观测点观测墩离地高1.2m，基坑顶面垂直及水平观测点观测墩离地高0.6m。由于现场条件限制，具体布置情况以现场布置为准。图5垂直及水平强制对中固定观测墩构造 5．几何水准测量尽可能选择在无风、阴天作一级变形观测，观测路线布设成多个(附合）闭合路线，每次观测前作i角检核校正，其它要求按《国家三、四等水准测量规范》执行。平面位移监测采用方向观测,方向观测中误差不大于±2。0″；监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不少于2次.五、监测周期和频率监测周期从建立监测网起到土建工程做到±0.000以后，如果各种监测值无大的变化时，可结束监测，并开始编写监测报告，历时需要6-7个月的时间,具体监测周期要求为：各种监测初始值监测2次，以此为依据值；其余按《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)第7.0。3确定：监测项目的监测频率应综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的变化和当地经验而确定。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。对于应测项目，在无数据异常和事故征兆的情况下，开挖后仪器监测频率可按表1确定。表1现场仪器监测的监测频率基坑类别施工进程基坑设计深度≤5m5～10m10～15m＞15m一级开挖深度（m）≤51次/1d1次/2d1次/2d1次/2d5～101次/1d1次/1d1次/1d＞102次/1d2次/1d底板浇筑后时间(d)≤71次/1d1次/1d2次/1d2次/1d7～141次/3d1次/2d1次/1d1次/1d14~281次/5d1次/3d1次/2d1次/1d＞281次/7d1次/5d1次/3d1次/3d当出现下列情况之一时，应加强监测,提高监测频率。1、监测数据达到报警值；2、监测数据变化较大或者速率加快；3、存在勘察未发现的不良地质；4、超深、超长开挖或未及时加撑等未按设计工况施工;5、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏;6、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；7、支护结构出现开裂；8、周边地面突发较大沉降或出现严重开裂； 9、邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂;10、基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象；11、基坑工程发生事故后重新组织施工；12、出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。六、监测仪器设备、技术要求与精度要求1、监测所用仪器、仪表，要求精度高，准确度好,性能和质量良好，主要监测仪器：瑞士徕卡TC1100全站仪（3″&2mm+2ppm）及附件；苏州一光DS05精密水准仪（0.4mm/km)、2m珠峰铟钢尺及附件；HCX—1测斜仪及CXG-6076系列PVC高精度测斜管;电测水位计.2、测量按变形测量等级四等进行埋标做为观测基准点工作点和观测点.3、水平位移观测,要求允许误差±3mm，垂直位移观测允许误差±3mm,裂缝观测允许误差为±1mm。4、地下水动态变化观测要求允许误差±5mm。5、对各项监测数据，要求真实可靠，做好记录，填好表格，绘制观测数字和时间变化曲线图。6、对监测信息资料反馈，要求两天报一次日报，7天报一次周报，一个月报一次月报。7、对监测变化值，必须进行原因分析，并对影响安全程度进行评估，及时向监理、业主、施工单位提出合理的防范措施和处理意见.8、监测工作是一项严肃认真,具有高度责任感的重要工作，为此要求监测技术人员由素质高，技术业务熟练的人员担任监测工作。七、监测报警根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497—2009）表8.0。4，本基坑及支护结构监测报警值如表2所示。表2基坑及支护结构监测报警值序号监测项目支护结构类型基坑类别一级 累计值变化速率/mm·d—1绝对值/mm相对基坑深度（h）控制值1围护墙（边坡）顶部水平位移放坡、土钉墙、喷锚支护、水泥土墙30~350。3%～0.4％5～10钢板桩、灌注桩、型钢水泥土墙、地下连续墙25~300。2％~0.3％2～32围护墙（边坡）顶部竖向位移放坡、土钉墙、喷锚支护、水泥土墙20～400.3％~0。4%3～5钢板桩、灌注桩、型钢水泥土墙、地下连续墙10～200。1%～0。2％2～33深层水平位移水泥土墙30～350。3％～0。4%5~10钢板桩50~600.6％～0.7％2～3型钢水泥土墙50~550。5％~0.6%灌注桩45～500.4%~0.5%地下连续墙40～500。4%~0.5％4基坑周边地表竖向位移25~352～3注：1．h—基坑设计开挖深度;2．累计值取绝对值和相对基坑深度（h）控制值两者的小值;3。当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3天超过该值的70%，应报警;根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497—2009）表8.0.5，周边环境监测报警值的限值如表3所示。表3建筑基坑工程周边环境监测报警值项目监测对象累计值/mm变化速率/mm·d-1备注1地下水位变化1000—500-2邻近建筑位移10~601～3-3裂缝宽度建筑1。5~3持续发展—地表10~15持续发展-注：建筑整体倾斜度累计值达到2/1000或倾斜速度连续3天大于0。0001H/d（H为建筑承重结构高度)时报警。当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。1当监测数据达到监测报警值的累计值; 2基坑支护结构或周边土体的位移突然明显增长或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；3基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；4周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；5周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等；6根据当地工程经验判断，出现其他必须进行危险报警的情况。第八章安全施工方案为了贯彻我国“安全第一、预防为主”的工作方针，按照建设部颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）和《工程建设标准强制性条文》的要求,我公司将针对本工程施工特点,结合我公司多年来的安全生产经验,建立安全保证体系，落实安全生产责任制，确保本工程的安全生产。一、安全组织管理措施1、安全生产管管理体系框图安监站监理工程师建设单位代表公司质安部设计人员项目经理项目总工施工班组安全工程师技术员施工员安全员质检员测量员安全管理小组 2、我公司在多年的施工过程中，建立了完整的安全保证体系,明确规定公司经理是企业安全生产第一责任人，从公司到项目部,逐级建立了安全管理机构,并建立了各级安全管理制度.在本工程的施工过程中,将充分发挥各级职能部门的作用.2、成立以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，每天领导小组各成员开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每星期召开一次有各班组负责人参加的安全生产会议,总结过去一周安全生产工作,并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。4、制定安全生产管理目标，建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)，并对安全责任目标分解和落实.建立安全生产责任制，按照"谁主管，谁负责"与"管生产必须管安全"的原则，明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。5、项目部应配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实,使得安全管理有法可依、有章可循.6、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度.本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗.7、由项目经理牵头，专职安全员具体实施组织，用精神和物质相结合的鼓励办法,开展经常性的、内容丰富的、形式多样的安全活动。我公司人员进场后，项目部展开安全技术革新活动和安全合理化建议活动，对于建议被采纳者予以奖励。二、安全检查措施1、建立并执行安全检查制度,定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本 工程进行全面性和考核性的检查;项目部每半月对工地进行一次安全大检查，由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，公司质安部门每月组织一次安全大检查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由相应安全机构复检验证.2、专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对电器设备等进行单项检查，对存在的隐患及时整改。3、安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患,应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。三、安全教育措施1、建立安全教育制度,明确项目经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责,定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的典型事故案例进行讲解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻。2、做好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作.三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，从公司、项目到班组层层进行教育培训，考核合格者方许进入生产岗位，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。3、详细制订各专业工种的安全技术操作规程，如机械工、电工、钢筋工、掘井工等工种的操作规程；安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上,写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚.建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。4、施工员、专职安全员在各分项工程施工前,要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括:5、冬、雨季施工时应组织现场员工进行冬、雨季施工安全和消防的宣传教育，制定安全生产、防水、防潮、防滑、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育员工严格遵守。        四、安全技术措施  根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中的统计分析,表明安全事故主 要集中在井口坠落、触电、物体打击、机械伤害、护壁坍塌事故这五个方面，故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视，重点设防。4、现场环境要求及"三宝"利用①施工现场四处张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌,警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。作业环境合理采用不同的色彩，尽量减轻作业人员眼睛及全身的疲劳,降低事故发生几率。②施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用.③做好防洪、防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时架设灯具。2、临时用电安全防护①根据临时用电布置图,铺设好用电线路。②现场采用三相五线制,三级配电两级保护。③各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏电保护器，并在配电箱内标明用电设备名称。④架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线，严禁随意架放上,架空线路与邻近线路或设施必须保持6m的距离.⑤配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置，实行分级保护,形成完整的保护系统.⑥电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责，任何人不许乱动。⑦桩孔深度在5米以内时，井上照明代替井下照明,5米以外时,在井下用安全防护灯照明，且电压不得高于36伏。⑧施工时，注意水泵是否有破皮、断头现象.⑨随时检查电缆电线等是否漏电,漏电水泵在修好之前一律不准使用。3、施工机具安全措施①执行机械设备验收制度，机械设备按规定安装后,必须进行调试运转, 办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专人专机,持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。②钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时,切断电源。手持电动工具保护接零，Ⅰ类手持电动机具按规定穿戴绝缘用品4、其它方面安全技术措施①设专人负责现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查；对于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等,放入室内或设立坚实的基础堆放，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。②安排好职工、民工的生活和住宿，保证足够的休息时间，作业时间一般为10小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。③加强对孔壁土层情况观察,发现异常情况及时处理，成孔完毕尽快灌注桩芯砼。④吊放钢筋笼时，钢筋笼下严禁站人，并经常检查钢丝绳、扒杆绞绳。⑥空压机、搅拌机等设备搭设防护罩。第九章文明施工方案施工期间，为了确保建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，减少噪音和灰尘，创建文明施工现场,特制定此文明施工方案，施工时严格实施。一、组织措施组织以项目经理为首的文明施工领导班子。公司与项目经理签订文明施工责任状，项目经理与施工队签订文明施工责任书。成立现场文明施工管理组织,并选派一名工程师担任现场安全、文明施工的管理员，制定安全、文明施工检查制度，定期组织项目部成员进行检查评比，制定奖罚制度，做到奖罚分明。认真执行文明施工的有关细则,按工程段划分文明施工管理责任区,由各工程段施 工队负责，将文明施工思想贯彻到现场施工管理人员及每个工人之中，并把文明施工责任落实到他们的日常工作中。坚持以人为本，加强思想教育，使每个工人充分认识到安全、文明施工的重要性,以及作为主人翁的责任感，做好文明施工工作与他们的切身利益是紧密相连的，以自觉的文明行为，树立良好的文明形象,从而为文明施工现场达标,树立企业形象贡献一份力量。二、管理措施1、施工总平面图管理合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面图管理中，必须达到如下要求：①施工平面图管理由项目经理负责,由项目施工员、材料部门、机械设备部门、工程部门实施,平面管理员负责监督检查评比和奖罚。②施工现场设置"五牌一图”：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保护牌、安全生产牌、文明施工牌，施工现场总平面图。③按照施工平面图总体规划要求做好平面布置,主要包括：现场砼搅拌、混凝土输送泵等机具布置，材料堆放场地布置，钢筋加工场地布置，现场临时用的水、电管线布置。（详见施工平面布置图)④施工现场要加强场容场貌管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产.⑤施工现场做到工完场地清,施工垃圾要集中堆放。及时清运，以保持整洁。2、围蔽管理①现场四周砌筑2。5m高的围墙，外侧书写工程名称,公司名称及项目承诺.②现场主要出入口设大门,并制作门楣，门侧悬挂标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工总承包单位、监理单信位、项目经理姓名及联系电话的施工铭牌。出入口处设专人24小时值班，施工区域设醒目界限标致，严禁非施工人员进入施工现场.③现场设“安全知识专栏”和“昨日谁违章"专栏。对违章作业现象及时予以曝光，将处理结果公布示众，督促工人遵章守纪。工地内悬挂、张贴质量、安全文明、卫生宣传标语。④工地施工人员一律佩戴个人身份标卡上岗，标卡注明人员姓名、照片、工种或职务、所属单位。管理人员和施工作业人员的标卡以不同颜色区别。各工程段、各工种作业区域挂标志牌,并注明该工程段、该工种文明施工责任者姓名。施工现场认真履行”工完场地清”和落实文明施工责任区制度，工程段除对每一道工序进行安全、技术交底外,还要有文明施工的内容，要求工作做完后，必须对施工中造成的污染进行清理，否则，因此产生的相关费用由该工程段施工队负责。 3、材料堆放严格按照施工总平面图堆放原材料、半成品，成品及料具,要求堆放整齐，并插相关标识牌，标识牌上要写明名称规格、状态.对易燃品、易爆品要分类存放，具体做好以下几点:①钢材应分规格堆放整齐，摆木垫头，上下对齐放稳，堆放不超高；木制品分别按规格堆放整齐，并应防雨、防潮、防火；特殊材料（如炸药等）要按保管要求，加强管理，分门别类堆放整齐。②砂石分类堆放，底脚边用边清。③水泥分清标号,堆放整齐，插标识牌由专人管理限额发放，记录齐全正确,做到牌、物、帐相符，库容整洁,无“上漏下落"现象。④模板等周转材料分类堆放整齐，做到不散不乱。4、施工场地①现场道路、地面硬化，并保持畅通无阻,保证材料顺利进场,现场排水沟布置合理，排水畅通。②加强对现场场容管理,做到现场场地整洁、整齐、节约、安全、施工秩序良好。③由于本工程工程量较大,周转材料多，施工垃圾也较多，各工程段的施工垃圾集中堆放；集中后的施工垃圾及时清理并运出场外，以保持场地整洁。④施工所用场地及道路定期洒水、降低灰尘对环境的污染。⑤在现场出入口设洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土带上道路⑥积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定,尽量减少夜间施工，若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工时,应先到政府有关部门办理”夜间施工许可证"后再施工，并采取有效措施，尽量减少噪音。5、防噪音措施①合理安排施工工序，将容易产生施工噪音的工序安排在白天工作时间内进行，夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生。②易产生噪音的设备配备消声装置或者设隔音罩。③加强职工防噪音意识的教育，施工人员操作时轻拿轻放，严禁扔甩模板等各材料，现场内严禁大声喧哗。6、防尘措施①严格执行“门前三包” 制度，每天早晨清扫道路所留余土及垃圾，场内严禁随地大小便，不准随地倒放生活垃圾、污物，违者罚款处理。②运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆，要以帆布或尼龙网覆盖,防止建筑材料、垃圾和工程渣土飞扬、洒落,保证行驶途中不污染公路和环境。③场内道路定期洒水,减少灰尘对院内的污染。第十章施工进度保证措施一、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的一个关键环节.本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、各项资源的保障在签订合同后，依施工组织设计中的人员、设备、材料进场计划按时到达工地，并作好开工准备，劳动力、主要材料、机械设备计划详见本施工组织设计之“4.拟投入本标段的人力、物资计划”部分。三、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成.施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2、采用小流水施工 项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总进度计划安排,采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各工期目标和总体工期目标。4、采用信息化管理根据我们近年来对项目管理的高科技投入及使用，积累了许多的经验,收到了良好的效果，提高了项目和企业的综合管理水平。我司将全面建立项目管理信息系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。信息系统是提供项目决策依据的信息服务,可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策，提高现场生产效率和管理水平。四、施工管理的保障1、施工管理特点发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队进行有效的组织、管理、协调和控制，我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理优势，调动各施工队的积极性，使各专业施工队密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接.根据我公司多年施工管理经验对各专业施工队伍进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套管理规定，我们将全面协调、组织、控制所有施工队伍施工，调整、规范各施工队的行为,极其高效地实现了让设计、监理工程师、尤其是让业主满意的工程目标. 我公司有一整套施工管理手册，诸如项目管理手册、质量手册和体系文件、安全手册、环保体系文件、合约管理手册、技术管理手册、资料管理手册、物资设备管理手册等，还有一系列现场制度如：工期奖罚制度,工序交接检制度，施工样板制度,大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等.2、建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日下午5：00召开有施工队共同参加的生产例会，总结计划完成情况，协调内部管理事务，发布次日计划；通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时.制定四级控制计划,通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。3、根据不同阶段加强现场平面管理我公司将根据施工的不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置.各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。4、加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件.5、以质量保进度,加强技术管理,防止返工损失。加强原材料质量管理，和设计院、业主、监理工程师加强联系，防止施工差错造成返工损失,同时做好成品保护以防止损坏返工。搞好安全生产,避免由于发生事故而影响施工进度。第十一章现场临电方案一、通用规定1、根据相关规定,施工现场临时用电实行”三相五线制”、三级配电两级保护和” 一机一闸一保险一箱"的做法，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持证上岗，上岗前按规定穿戴好个人防护用品。2、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。严禁带负荷拉、合开关。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。配电盘或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。3、施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。线路停电工作时，应符合以下操作规定：①切断有关电源，总配电箱应上锁并挂标示牌。②验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电.③验明设备或线路确认无电后，将检修设备或线路做短路接地.④装设接地线，应由二人进行，先接接地端.后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品.⑤设备或线路检修完毕,应全面检查确认无误后方可拆除临时短路接地线。4、用电设备除作保护接零或接地外，必须在设备负荷线的首端、分端或末端设置漏电保护装置。漏电保护装置装设位置、型式与主要特性参数选择必须适应施工现场的实际需要,达到二级保护。5、电气设备所用保险丝(片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它金属线代替保险丝（片）。6、使用的漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换.用于潮湿场所的漏电保护器应采用防溅型产品。二、电箱（配电箱、开关箱）使用1、电箱应使用标准电箱，统一编号、上锁，应由持证的电工负责使用管理，开关箱应标明所控设备。配电箱、开关箱应安装端正、牢固、防雨，配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁.箱下底与地面的距离在1.3～1。5m之间，移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。2、分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。 配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。3、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，电器必须完整无损，接线正确，不准使用破损、不合格的电器。各类接触装置应灵敏可靠，绝缘良好.配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配，熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合原规格的熔体或金属裸线代替使用。进出线必须采用橡皮绝缘电缆，剥头不得外露，接头不得松动。箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。箱体的金属外壳应做保护接零(或接地）,保护零线必须通过接线端子板连接.配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力.4、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：①送电操作顺序为：总配电箱—-分配电箱-—开关箱②停电操作顺序为：开关箱—分配电箱—总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外）5、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁,并挂牌标志。6、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。三、支线架设配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱，支线绝缘好，无老化、破损和漏电。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。穿越道路的电缆线除套防护套管外,埋至深度应超过0.2m；支线架设在过道处要采用安全保护措施;室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。四、现场照明一般场所采用220V电压.危险、潮湿场所内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定，移动照明导线应采用电缆线，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上。照明灯具的金属外壳必须接地。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2。4m。碘钨灯固定架设，保证安全，灯线不得靠近灯具表面,照明零线严禁通过熔断器。五、接地接零1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中,必须采取接零保护。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接.专用保护零线应由工作接地、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、保护零线统一标志为绿/黄双色线(以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线.保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线。总箱、分配电箱必须有重复接地.3、保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。4、不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5~2.5m，露出地面10~15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。接地电阻应符合有关规定，电阻应不大于10欧姆，并经电气试验部门检测合格。六、安全用电管理措施1、项目部成立安全用电领导小组，由项目经理任组长，副经理、施工队长、设备管理员、安检员等为成员，有组织的开展安全用电工作。2、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。3、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。4、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等、,以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。5、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患， 并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。6、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。7、建立安全检查和评估制度。要按照JGJ59—99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。8、建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。9、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育。第十二章基坑工程应急预案根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》要求，为了保证公司在勘察、施工现场发生重大生产事故或重大环境影响等紧急情况时对其做出应急响应，采取有效措施，控制事故范围，组织现场救急，以预防和减少与之有关疾病和伤害，依据公司重大危险源,结合本工程实际情况，制定本应急预案。一、潜在的安全和环境的紧急情况基坑挖掘与支护施工现场,基坑变形过大、滑坡坍塌埋人或周边建筑倒塌.二、应急救援领导小组人员分工及职责1、组长职责主要职责：负责全面指挥，组织协调抢险、救援，组织人员分工.2、副组长：职责主要职责：协调组长了解掌握事故发生等紧急情况，负责应急运输车辆、防护装备的调动和供应。3、成员职责救援抢险组：开展救援抢险，组织救护、消除后续险情，抢险过程中做好抢险记录.全保卫组：负责现场保护,设置保护现场，对危险源点悬挂警示标志或信号防止无关人员和车辆进入现场，确保现场财产安全及紧急救援秩序。通讯联络组：负责事故紧急救援期间通讯联络，向政府主管部门报告与应急救护部门联系及内部通讯联系。三、应急通信联络方式 1、内部通信网络表2、报警系统联络电话紧急救护:120火警：119匪警：110交通事故：122四、应急设备准备1、确定救援运输车辆，运输急救设施，救护人员、救护物资。2、配备应急救护器材,人工挖掘工具、挖掘机械，安全电压照明灯、安全带，医疗救护箱。3、配置防护装备，防毒面具，通风设施.五、应急响应当坡顶的水平位移大于开挖深度的3‰时、或坡顶水平位移突然加大、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、突降大雨或暴雨时，现场管理人员应根据出现的险情或有可能出现的险情,迅速逐级上报,次序为现场、安全处、紧急救援指挥部、上级主管部门,由公司紧急救援指挥部启动应急救援预案。1、值班电话:项目部实行24小时值班制。2、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目经理负责指挥,在5分钟内电话通报安全生产管理处,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡等、如果需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，可直接拨打120、110等求救电话。3、安全生产管理处在接到紧急情况报告后必须在5分钟内将情况报告到紧急救援指挥部。总指挥组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令.分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由安全生产管理处在30分钟内向上一级有关部门报告。 4、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作.6、对于雨季施工，要及时了解天气信息，遇到暴雨天气要派专人值班,随时掌握施工现场情况并及时汇报。六、启动突发事件应急预案1、接警与通知深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到总公司安全生产管理处,安全生产管理处在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告公司主管领导、分管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过6小时。2、指挥与控制①基坑开挖引起地面不均匀沉降,引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制。当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1％时或沉降速度达到0。1mm/d时，采取的措施为：a立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm;情况较差时，先采用φ600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。b地面加强措施为在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体,地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.5～1.0Mpa，土体加固深度为8.0m.c邀请有关专家或加固研究所共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。 ②突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况.③基坑坍塌事故的指挥控制a发生坍塌事故后,由项目经理负责现场指挥，采取有效措施，抢救伤员并随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止事故发展扩大。b紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡,因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。c急救知识与技术    鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭,因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等.3、现场人员按照人员分工和职责做好以下工作:由专人负责保护事故现场，防止无关人员进入现场.进行现场调查,掌握事故情况，组织救护人员进行抢险,根据现场实际情况，采取人工挖掘或利用挖掘机械进行挖掘，抢救被埋压人员。进行抢救时，由专人负责观察基坑周边情况,发现大面积坍塌时或周边建筑物有倒塌危险时，通知组长或副组长，组织人员疏散,采用挖掘机及推土机及时回填。及时救护受伤人员，利用现场急救箱对创伤严重者进行包扎救护，并立即与医疗急救部门联络，将受伤人员送往当地医院抢救。4、根据现场具体情况，应急领导小组组长立即指派专人向政府主管部门报告，与紧急救援部门联络,向近邻通报，避免造成更大的损失。 5、如果事故可能对周边人员造成伤害时必须指定专人组织人员进行疏散,保证其他人员离事故现场达到安全距离。本页下面内容为赠送的可以自由编辑删除【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000工程经济 1Z101010资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112.资金等值计算及应用P513.名义利率于有效利率的计算P111Z101020技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422。经济效果评价指标体系P1823.投资收益率分析P1924.投资回收期分析P2225。财务净现值分析P2426。财务内部收益率分析P2527.基准收益率的确定P2628。偿债能力分析P281Z101030技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102000工程财务1Z102010财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020成本与费用P91 21．费用与成本的关系P9122.工程成本的确认和计算方法P9323。工程成本的核算P9924.期间费用的核算P1051Z102030收入P10631．收入的分类及确认P10632.建造(施工）合同收入的核算P1091Z102040利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000建设工程估价1Z103010建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312。设备及工器具购置费的组成P15513。工程建设其他费的组成P1581Z103020建筑安装工程费用项目的组成与计算P16521．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P16522．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P16823．建筑安装工程费用计算方法P17024．建筑安装工程计价程序P1741Z103030建设工程定额P17731．建设工程定额的分类P17732．人工定额的编制P179 33．材料消耗定额的编制P18234．施工机械台班使用定额的编制P18435．施工定额和企业定额的编制P18736．预算定额与单位估价表的编制P18937．概算定额与预算指标的编制P1931Z103040建设工程项目设计概算P19741．设计概算的内容和作用P19742．设计概算的编制依据、程序和步骤P19843．设计概算的编制方法P20044．设计概算的审查内容P2081Z103050建设工程项目施工图预算P21151．施工图预算编制的模式P21152．施工图预算的作用P21253．施工图预算的编制依据P21354．施工图预算的编制方法P21355．施工图预算的审查内容P2191Z103060工程量清单编制P22061．工程量清单的作用P22062．工程量清单编制的方法P2221Z103070工程量清单计价P22771．工程量清单计价的方法P22772．招标控制价的编制方法P23473．投标报价控的编制方法P23874．合同价款的约定P2441Z103080计量与支付P24781．工程计量P24782．合同价款调整P25083．工程变更价款的确定P26184．施工索赔与现场签证P26485．合同价款期中支付P27386．竣工结算与支付P28087．合同解除的价款结算与支付P2881Z103090国际工程投标报价P28791．国际工程投标报价的程序P28792．国际工程投标报价的组成P29393．单价分析和标价汇总的方法P29994．单价分析和标价汇总的方法P29995．国际工程投标报价的技巧P30296．国际工程投标报价决策的影响因素P305