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第一章:编制说明 本施工组织设计根据国家和北京市现行法律、法规和施工技术规范、规程、标准,奥林匹克森林公园施工北园送变电工程施工招标文件、设计图纸和对本标段地理位置,现有环境和交通情况,本企业的综合实力水平,成功管理经验及近年来同类工程的施工成果等编制而成。1.1编制依据(1)奥林匹克森林公园北园送变电工程施工招标文件(2)奥林匹克森林公园北园变电站土建施工图(3)奥林匹克森林公园北园变电站一次施工图(4)奥林匹克森林公园北园变电站二次施工图(5)奥林匹克森林公园北园送电施工图(6)关于奥林匹克森林公园北园综合送变电工程图纸问题答复(7)现场踏勘、调查所掌握的现场情况和环境资料(8)我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力(9)我公司从事送变电建设和安装的成功经验1.2本工程适用的规范、规程和标准 (1)工程建设强制性条文汇编(2000年85号)(2)《混凝土强度检验评定标准》GB107-87(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(4)《建筑机械使用安全技术规范》JGB33-86(5)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(6)《施工现场临时用电安全技术规范》JZJ46-2005(7)《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002(8)《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97(9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(10)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-900)(11)电气装置安装工程电力变压器油浸电坑器互感器施工及验收规范(GBJ148-90)(12)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)(13)电气装置安装工程接地施工及验收规范(GB50169-92)(14)电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(GB50172-92)(15)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)
1(16)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92(17)《电力工程电缆设计规范》GB50217-94(18)《北京地区电气规程》(19)《建筑电气通用图集》(20)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122:2001)(21)《北京市建设工程施工现场安全防护标准》(京建施[2003]1号)(22)《北京市建设工程施工现场场容卫生标准》(京建施[2203]2号)(23)《北京市建设工程施工现场环境保护标准》(京建施[2003]3号)(24)《北京市建设工程施工现场保卫消防标准》(京建施[2003]4号)(25)市政基础设施工程资料管理规程(DBJ01-71-2003)(26)《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006(27)《工程测量规范》(GB50026-93)(28)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104-93)(29)《奥运工程环保指南》(第29届奥运会组委会环境活动部2003年10月国家及北京市有关建设工程的法规、文件)(30)工程设计图纸及说明(31)工程设计图纸指定的技术规范、工程质量评定标准、试验规程(32)城市地下管线探测技术规程CJJJ61-2003(33)GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(34)设计图纸、甲方要求(35)华北电力集团公司、北京供电局颁发:施工管理、质量标准及安装管理等有关文件。1。3编制原则1。3。1奥林匹克森林公园是北京2008年第29届奥运会的重点项目,在整个施工过程中充分体现绿色、环保、科技奥运的三大理念及“安全、质量、工期、功能、成本”五统一的要求。认真执行北京奥组委制定的奥运工程绿色施工指南和奥运工程环保指南。1.3.2本工程为奥林匹克森林公园重要组成部分,与奥林匹克森林公园全园送变电工程施工相关的所有要求须服从奥组委及北京市“2008”工程建设指挥部办公室关于奥运项目的总体要求和具体安排。1.3。3遵守、执行招标文件各条款的具体要求,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。
21。3.4充分研究现场施工环境,确保现况交通和安全,使施工对周边环境的影响最小化。1.3。5施工组织设计编制尽可能做荎总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术和普通技术相结合,总体上使施工组织设计具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。1。3。6以总工期和阶段工期控制为原则,科学合理配置资源确保劳力、材料、设备、资金满足工程需要,合理划分施工区段和施工顺序,做到目标明确,统一部署,统一指挥。1.3。7按照扶植文件的总体要求,做好与业主、监理、设计以及相邻、相关承包商之间的协调和配合,制定配合措施,保证工程施工的顺利进行。我们承诺:本工程一旦由我公司中标,我们将按照施工合同的要求和业主、监理工程师的各项指示,提供更详细的、符合本工程各项要求的施工组织设计并精心组织施工工,保证工程按各项目标完成。第二章工程概况及特点2.1工程简介:北京奥林匹克森林公园是综合性大型公园,占地面积680公顷;座落在北京市区内奥林匹克公园北部,位于北京市北中轴路线上的朝阳区洼里地区,东邻安立路,北邻辛店材路,西邻白庙村路,北邻清河。北五环路从森林公园中间东西方向穿过,将森林公园划分为北园和北园。森林公园除了沿周边市政道路安排了门区、景观区、服务活动区,大部分用地为森林绿化及河湖水系,园区内路网一、二级路为车行道,均可作为消防车通道,三级路为步行路。北园规划总建筑面积为95891平方米。总设计设备容量9547KW,预计最大负荷5728KW。2。2主要工程内容2.2.1目名称:奥林匹克森林公园北园送变电工程2。2。2单位和设计单位⑴建设单位:北京世奥森林公园开发经营有限公司⑵招标代理机构:北京科技园拍卖招标有限公司⑶设计单位:北京广联惠供用电工程设计有限公司2。2。3工程内容:本工程承包范围为:北园10KVA变配电站9个、高压送电线路约22千米、低压送电线路等设计图纸包括的全部工程内容。⑴配电室工程:8座配电室建筑、电气、消防通风防水、装饰工程和9座配电室所有电器安装、调试和试验等相关工程。
3⑵电力管线工程:高低压电缆敷设、电力井建设、电缆连接等相关工程2。2。4工期要求和质量要求⑴工期要求:依据招标文件,本工程计划开工时间为2007年2月16日,计划完工时间为2007年12月31日,合同工期为318日历天⑵.质量标准:依据招标文件,本工程质量标准合格等级。2。2。5工程设计情况⑴外部条件:由立水桥变电站引出两条10KV电缆至总配电室然后由总配电室向各变电室双路供电,9个配电室中除1#配电室土建工程不在本工程之列,其余所有图纸设计均为本工程施工范围.⑵北园内部变送电系统①北园设1座总配电室和8座分配电室,所建设的7座变电站使用年限均为50年,结构安全等级均为二级,内框架抗震等级二级,建筑物耐火等级为二级,结构抗震设防烈度为8度,抗震设防分类为丙类。配电室地上一层,地下一层为电缆夹层,地下电缆夹层防水等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,预埋设备安装槽钢、在墙体预留电缆进出洞口,预埋铁件,室内设消防栓。②自大屯变电站至总配电室之间以及各相连接配电室主干线电缆均用10KV电缆以双电源供电方式确保用雇用户安全、稳定的用电。10KV为单母线接线,不设分段开关,380V母线分段设自投自复装置。10KV进出线经预埋钢管按电源及负荷方向引进引出。2。3工程环境条件2.3。1奥运森林公园现状⑴奥林匹克森林公园是整个奥林匹克公园的重点配套建设项目之一,场地北至清河北路,东至安立路,北至辛店村路,西至白庙村路,北五环将公园分为北园、北园,森林公园设计假山、河湖渠道等土建项目基本形成,北园森林公园园路项目已经完工,北五环南北幅路改建正在进行,花虎沟及白关沟随北五环南北幅路改建工程同期施工。场区内部及周边水系有现状清河导流渠、仰山大沟、清河等。⑵现场交通条件森林公园周边道路已经基本形成,场地周边道路北至清河北路、东至安立路、北至辛店村路、西至白庙村路及北五环路均为现况道路,现况道路交通量大,白庙村路(林翠路)五环外段正在施工.森林公园场区内部主要道路为南北方向的北辰东路、北辰西路,北辰西路北五环以北段已建成通车,北辰东路北五环以北段正在施工,北园一二级园路及雨水工程已经完工,现况道路可供施工道路使用。
4⑶地上现实情况北园主山、道路及雨水工程已经完成,整个园区大部分树木已经栽植完毕,河道工程基本完成,桥梁工程正在施工。2。3.2工程地质地貌及气象条件⑴地形、地貌森林公园规划建设场区在宏观地貌单元上处于永定河冲积扇的中部.在微观地貌部位上,场区跨越两个地貌单元,自西北向东北由清河古河道区逐渐过渡为清河古河道和金钩河古河道之间的台地区.由于该场区处于地貌单元变化带,加之场区内现状碧玉公园造湖、造山影响,致使地形起伏变化较大,地面标高约在35m-52m之间,总体地势西北高东北低。⑵气象北京的气候为典型的暖温带半湿润大陆性季风气候,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春、秋短促。年平均气温10℃-12℃,1月份平均气温-7℃-—5℃,7月份平均气温 25℃-26℃,极端最低-27.4℃,极端最高42℃以上。全年无霜期180-200天,西部山区较短。北京地区年平均降雨量一般在550mm-660mm之间,为华北地区降雨最多的地区之一.由于受季风气候的影响,降水的季节分配很不均匀,年降水量的75%以上集中在夏季,7、8月份常有暴雨。北京地区的日照时数约2700h,年平均水面蒸发量为1842。2mm。第三章:工程特点、重点、难点分析及主要对策3.1工程的重点、难点奥林匹克森林公园北园送变电工程在施工区域内总共有9个单体建筑,由于是在公园内施工,施工现场内忧大量的数目与草地,因此对树木、草皮,以及周边的环境保护要求很高。因此应该充分的合理利用施工现场的较大的空地,做为模板架子管等材料堆放区.森林公园的占地大,因此要做好防盗抢的防范措施,使损失降到最小。主体施工阶段,电缆铺设开始后,本工程施工场地会更加分散。届时整个施工现场出现施工单位多、施工专业多、作业队伍多、施工人员车辆多等,呈现出难以管理与控制的局面,本工程组织与实施将绝对站在雇主的角度作全局的考虑与安排,为雇主能够顺利实现意愿而付出全部努力,在施工过程中,我们以“高标准,严要求”进行组织施工,为了保证该目标的实现,而又不防碍雇主的其它意愿的实施,针对本工程的实际情况,根据我们施工类似工程的经验我们对本工程的特点、难点和关键施工点进行了综合的分析。对其中重点、难点合理控制。
53。1.1分散场地的现场组织施工本工程所能占用的施工场地比较分散,工程实体材料、周转材料、构件堆放和机械设备的可安排场地较零乱,要求编制周密的设备、材料堆放方案和资源进场计划,保证各项施工工作的正常实施。⑴周转材料除大宗材料外,其它小型材料可堆放于基坑作业面上,通过机械或人工倒运到各工作面,但需要在现场加工的材料,如梁模板,顶板模板等,暂时性的堆放在大的林间场地.⑵对工程实体材料严格进行进场时间安排计划,分阶段、分批次组织进场,要求做到进场材料24小时以内使用完毕,以便后续材料陆续进场。避免现场积压材料设备。尤其构件,要分段分层进行编号,按施工程序组织进场。⑶为保证混凝土供应及时,避开交通堵塞路段,由调度人员实时掌握市区交通状况,指定畅通的交通路线。3。1。2针对周围环境的环境保护本工程位于奥林匹克森林公园内,施工场地内树木、草地、水源多等,如何降低噪音、粉尘、光污染和水污染等,保证不影响周围人员的正常工作和休息,保证正常的交通环境等,是我们考虑各项工作的前提条件.3。1.3多施工队伍、多专业配合为施工重点各专业同时施工时将呈现更多的施工单位和施工队伍,届时整个工程现场将十分复杂,而各期工程量又相当,又由于工程本身的布局与结构给工程造成施工难度大,施工工期长,工程成本高等特点,为保证工程顺利实施应制定更加详细的队伍与队伍,专业与专业的组织方案方法。3.1.4电气设备安装的综合布置系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性,以及是否达到设计要求的重要环节,还反映了各专业间的衔接是否有效合理。调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥.3。1.5施工组织与管理难点⑴进度与质量控制方面:本工程系统复杂,专业交叉多,控制难度非常大,需加强施工全过程中的质量控制和技术攻关。⑵施工队伍多,场地分配难度大,且各施工队的技术和管理水平存在差异,要加大管理力度。⑶
6专业系统多,专业之间交叉作业多,各独立直接分包方又较难控制,总体施工协调难度很大.⑷项目部:项目管理是全面“总包总管”.面对不同的专业,不同的施工素质,如何实现全方位管理,实现既定的目标与指标,全面完成合同的履约任务,是我们向雇主交满意答卷的重要内容,只有搞好总承包管理,才能有效地解决这些难题。3。2主要对策3.2.1建立好施工组织:由于各地块区域相对独立,分部同时施工,因此在施工区域相对集中、工程量相对较的区域设立项目经理部。各专业在项目经理部统一领导下分别组织施工,各设置独立的工、料、机配置计划,满足施工需要,保证施工工期。3.2。2做好工程部署和施工计划:按照工程进度和总工期目标,各地块各专业、根据主体工程内容和工程量分别进行施工现场平面布置,施工部署和施工计划,分别做好本专业的工艺流程和施工顺序.3.2.3各专业配备自己专业施工队伍、专用工具,大型机械设备由项目经理部统一协调配备,要做好施工材料的采购和供应计划。要将高品质的施工原材料保质保量按时送到现场,保证施工需要.3。2。4针对冬、雨季施工项目,制定专项施工方案,特别是落实冬季施工和雨水排放和施工安全的保证措施,确保冬、雨季施工工期和施工质量。3。2.5方案先行、样板引路、过程精品,各专业准备好详细、稳妥、可靠的施工方案。结合现场实际,实行样板引路,加强施工过程控制,精心施工严格管理.3。2。6项目经理部要加强与业主、监理工程师和设计单位的配合和协调,每天召开现场办公会,及时调整计划,实行动态管理。同时做与相关、相邻施工单位和部门协调配合,做好各专业施工顺序和计划安排,保证工料机配备和供应,确保阶段性施工按计划进度进行.施工方案中针对专业工程阐述相应的具体对策措施。第四章 施工部署4。1总体指导思想4.1.1本工程施工组织的指导思想是:以土建为龙头,以协调配合为先行,以电气安装调试为重点,把握难点,文明、优质、高效建好本工程。4.1。2为保证本标段优质、顺利按期完工,我公司按照业主对工程的施工要求,结合本工程的特点,组建高素质、高水平的项目经理部。并做到人员岗位明确,职责清楚,建立联系责任制。项目经理要全过程盯岗,施工安排占满空间,占满时间.
74。1.3要深入了解施工现场,认真学习设计图纸,熟悉工程相互关系,制定周密部署,严肃施工计划。同时在施工中坚持科学管理,严密施工组织,精心部署,落实各项技术措施,确保总体施工目标的实现.4.1。4施工各项准备工作、修建临时道路、水电源和现场平面布置,要在工程开工之前制定完毕,并取得有关部门同意,关键部位必须服从和保证施工要求,同时做好各方面协调配合工作,为施工创造条件。4.1。5充分重视文明施工,强化环保意识,制订有关细则,采取封闭式施工,设立标准整齐的围挡。在工地大门,重要地段明显处设置统一施工标志牌和安全设施。4。2项目经理部组织机构的构架4。2.1本项目为奥林匹克森林公园北园送变电工程,针对本工程,我们将组织有各种专业工程施工经验的管理人员和工作经验丰富的施工队伍成立项目经理部。4。2.2项目经理部负责整个工程的管理、协调工作,项目经理部由项目经理、项目总工、总经济师、机电经理组成。 项目经理项目总经济师机电经理项目总工工程部安全部综合办公室技术部财务部质量部物资部建筑工程队电气安装队电缆敷设队调试班 4.2.3项目经理部技术、管理人员具有丰富的施工和管理经验,且全部持证上岗,我公司将全面协调公司内部的人力、材料、机械、保质保量完成施工任务。
84。2.4为保证本工程工期计划和工程质量达到预期目的,根据工程项目内容,项目部下设各专业作业队:建筑工程队、电气安装队、线路敷设队和调试班等队伍。在项目经理部直接指挥、统一领导下,按期、保质、保量完成任务。4。2。5本工程严格按照项目法施工管理,公司总部与现场管理和组织机构之间为直接领导关系,总部全力支持现场实施项目法管理,项目经理对项目资金全权调配,同时接受总部的业务指导.项目部全面贯彻执行ISO9001、2000质量保证体系,加强施工过程控制,精心施工,严格管理,保证工程质量。并根据工程实际进展情况随时调整进度计划,在确保合同工期的前提下,保证优质,创建精品。(见上图)4。3公司总部与现场组织机构的管理关系4.3.1公司总部为经营决策层,项目经理部为施工管理层,施工队为劳务作业层,三个层之间的关系为:⑴企业层与项目层次之间,是服务与服从,监督与执行的关系.企业管理层的管理活动应符合下列规定:①企业管理层制定和健全施工项目管理制度,规范项目管理②企业管理层加强计划管理,保质资源的合理分布和有序流动,并为项目生产要素的优化配置和动态管理服务.③企业管理层对项目管理层的工作进行全过程指导,监督和检查。⑵项目管理层做好资源的优化配置和动态管理,执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督和宏观调控。项目管理层主要负责工程项目的具体实施和企业生产要素的优化配置。4。3.2项目经理部是组织实施工程的领导核心,担负着组织、指挥、协调、控制、决策、筹划等一系列关键性工作,尤其在施工单位由劳务生产型向技术密集生产经营型发展的今天,更有不可替代的作用。我公司一向注重项目领导班子的建设,始终把选人、用人、用好人放在首位,针对本工程建设特点,将选派有技能、善管理、在类似工程施工中有丰富经验的人员.4.4项目经理及主要管理人员的责权范围4。4。1项目经理岗位职责⑴具体领导和实施项目管理,保证质量体系在项目部的持续有效运行,执行公司的质量方针和目标。⑵对承担工程项目的质量,施工过程中负直接领导责任,建成及交付使用后负终身责任。⑶组织制定并上报、实施工程项目质量计划。
9⑷负责对所提供资源的合理调配及内外关系的协调,具体领导实施建设方(业主)的合同要求.4。4。2项目总工程师岗位职责⑴协助项目经理具体执行质量体系文件及质量计划。⑵对工程项目施工过程进行技术领导和监督检查。⑶具体组织新技术、新工艺、新材料。⑷具体组织对不合格品的纠正和预防措施的实施。⑸参与制定、贯彻项目质量方针和目标,并组织实施质量管理体系.4。4。3机电经理的岗位职责⑴在项目经理领导下,全面组织现场施工活动,合理调配资源。⑵负责贯彻施工方案的实施要求,负责现场的协调管理工作。⑶负责项目的安全生产活动,加强对职工的环保意识和教育,负责建立项目的安全环保的管理组织体系。⑷协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突,使各施工队之间的施工有序合理地进行.⑸对计划进度、实际进度进行调控,确保项目如期完工,并协调好各项施工工艺的衔接工作。⑹进行施工现场的标准化管理,确保本工程达到“文明工地”称号。4.4。4总经济师的岗位职责⑴项目总经济师是项目经理经营管理助手,具体抓项目管理中的成本控制,搞好合同、计量、财务管理。对项目的成本和效益负直接责任。⑵组织对材料、设备供应、设备租赁商的资格预审、招标、签订合同及验工计价。⑶负责重要合同的起草工作。组织项目内部的合同评审工作。⑷组织做好项目的成本预测、控制、分析和考核工作,适时提出成本运作纠正措施,确保项目责任成本的完成.同时抓好项目的变更索赔及验工计价,努力提高项目效益。4。4.5各部门职责⑴技术部职责技术部的主要职责是负责全项目的技术管理工作,对项目贯标工作进行指导、检查和监督。技术部的主要工作包括:①负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施,对工程中各工序进行书面技术交底;
10②指导和协助各专业做好施工图深化设计,组织各专业进行图纸会审,提前发现各专业图纸矛盾和冲突,并协助设计院在施工前进行解决;③负责工程中测量标识,对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识;④设备系统的选型优化,专业施工详图的复审与施工协调;⑤机电设备与材料的询价,数据库的建立与信息管理;⑥对机电安装工程的技术、质量、进度负责,为项目经营计划部提供机电安装工程的预算资料;⑦与土建积极配合,解决交叉作业时出现的各种问题。⑧负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理,对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作;⑨负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动,做好技术总结和统计技术的推广应用;⑩负责编制项目经理部职工月培训计划。⑵质量部①质量部的主要职责是负责项目质量管理工作,主要工作包括:②组织隐、预检和分项工程验收,对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定;③负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正预防措施;④负责对进场材料设备的检查、检验工作。⑶工程部工程部的主要职责是进度管理和现场文明施工和环保管理,主要工作包括:①与项目总工程师共同编制项目总工期控制进度计划与年度计划,按照工期计划要求,编制季度、月度和周进度计划,并对施工进度管理进行策划和控制,确保总工期的实现;②负责对包括各项工程总体施工计划的安排、日常协调和管理,做好各专业工程间的交叉作业综合平衡工作;③负责现场总平面布置、文明施工、环保和成品保护管理工作;④掌握现场施工进度、人员、机械状况,编制月度报告提供给监理工程师;⑤负责工程保修服务工作。⑷安全部安全部的主要职责是负责项目安全管理工作,主要工作包括:①对所有进场人员进行安全意识教育,建立健全安全管理制度;
11②保证各种安全技术资料和基础台帐齐全,并按时上报。③督促各级各类人员履行安全生产职责,对特种作业人员持证上岗情况进行检查,定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查,对发现的问题下发整改通知单并限期整改。⑸物资设备部物资设备部的主要职责是负责项目材料供应和管理工作,主要工作包括:①负责工程施工所需物资的供应工作,执行《材料管理程序》,按《材料管理程序》分工采购供应工程施工中所需材料,负责按《材料管理程序》对现场物资进行产品标识和唯一性标识,并对其检验和试验状态进行有效性标识.②负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作,并做好记录。③负责及时收集、整理相关的材质证明文件,并交技术室存档。④负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理.⑤建立健全设备的维修保养制度,保证设备的完好率和使用率,提高设备的利率.⑹财务部财务部的主要职责是负责项目财务管理,主要工作包括:①加强会计监督,审核项目各项收支,监督项目部的各项经济行为,复核有关凭证、帐簿,贯彻国家财经政策、法令、制度,落实公司财务管理办法。②参与经济合同、协议的评审工作,对付款方式提出建议,对项目财力进行确认;按期核对帐目,核实库存。③建立工程价款台帐及其他往来帐,经常与业主对帐,按月编制资金计划,按合同收付工程款。④编制各种财务报表及核算表,及时向项目经理和公司财务部提供准确的会计资料,为改善经营管理提合理化建议。⑤负责会计档案的整理和保存工作。⑺综合办公室综合办公室的主要职责是负责项目宣传、行政管理和后勤保障工作,主要工作包括:①负责项目安全保卫工作,负责项目门卫、值班制度管理;②负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理,项目食堂管理及后勤保障供应工作;③负责项目临时工的管理,项目部对内、对外宣传工作;④负责项目对外接待工作.4。5公共关系协调
12在施工过程中,外界影响生产的因素很多,我公司将设置专门的综合办公室,加强对各种类工程的协调,取得政府相关部门及外部合作单位的支持。我公司将从工程大局出发,本着对业主负责的宗旨,积极协助业主的工作,与业主、设计、监理建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系,加强工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决,为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。在施工过程中,外界影响产生的因素很多,我公司将设置专门的负责人,加强对外合作单位的协调,取得相关部门及外部施工单位的支持。4。6施工总程序以进度控制为主线,以计划、组织、协调、控制为主要职能,以项目实施总过程为生命期,各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划,根据本工程特点及各相关专业的关系,综合考虑到各专业组织施工部分.4.6。1土建施工程序地下结构施工→地上结构→屋面工程→外装修→室内装修(含穿线,雨水,消防等管线安装)。所有安装的预留预埋及外墙均随主体结构施工同步进行.外装修自上而下进行,外立面完成后进行室外工程施工.室内装修由下而上进行。4.6。2机电专业施工程序在土建结构施工期间,主要工作内容是预留预埋;在地下结构验收之后,各专业陆续进场进行主干管线的施工;在主干管线施工后期,开始进行各配电装置区一次设备的运输与安装、电力电缆敷设与设备连线、一次设备调整、控保屏和端子箱安装、控制电缆敷设与二次接线、综合自动化系统及保护调试、传动、通信及远动系统调试;在设备安装调试过程中穿插进行设备的交接试验和设备接地线的制作;设备安装完毕后进入单机调试、系统衔接及综合调试阶段;然后进入验收阶段。配电室之间电缆按先近后远,配电室调试前敷设完于上一级配电室之间的电缆。配电室工程进行中开始敷设低压电缆,安装Π接柜,配电室工程结束后低压电缆接入配电室。4。6。3土建装饰与安装配合程序土建与安装的配合主要在以下两个阶段:二次砌筑与初装修阶段:土建专业要将机房、竖井等部位的工作内容放在首要位置,尽早完成,按照机电专业要求完成该部位的墙体砌筑、抹灰、刮白,完成设备基础的浇筑、地面的及洞口的处理,完成门窗的封闭,确保机电专业及早进入机房施工.机电专业要随土建的二次砌筑和粗装修安排施工工序,完成穿墙及墙内部位的施工,做好墙洞部位的处理和配合,避免对墙体及墙面剔凿而给施工质量带来的影响。
134。7施工技术策划4.7。1技术准备负责施工现场准备,做好三通一平、临时设施、测量控制网的工作,组织材料、机具进场,制定环保及安全措施.根据现场的实际情况,因地制宜,完成现场详细布置.工程具备开工条件后,由项目技术负责人组织各专业工程师进行图纸会审,并将会审结果报技术部审核,总工审批。项目总工负责组织学习合同条款,招标文件中的技术规范等技术资料,并根据工程特点和相关文件,在开工前进行详细周密的工程项目质量策划,组织编制工程项目《质量计划》,并填报质量计划审批表.项目总工程师根据现场和工程具体情况,组织编制单位工程及各专业工种施工方案,并报公司技术部审批,而后报监理及建设单位审定。根据合同要求和工程实际情况,对施工总进度计划和阶段性进度计划分解成可操作的季、月、周及作业计划,并严格依据计划施工,出现影响施工进度的情况,采取相应的调整措施,确保合同履约率。按《北京市工程项目监理工作管理规定》和《建设工程施工合同》及时向甲方和监理报验和月报,按照《北京市建筑工程资料管理规程》的内容和格式向业主或监理工程师提交电子照片或文字资料。施工组织设计交底:在进入施工现场一个月内,项目总工组织相关工程技术人员学习《施工组织设计》,并组织项目全体人员进行施组讨论,确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。优化资源配置:根据施工图纸及合同要求,进行工程量计算,结合工程规模和工期等要求,作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划,并组织各专业队伍进场。进行施工技术交底:工程开工前由项目总工组织施工人员、质检人员、班组长进行交底,针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底,各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习,并要求落实在各个施工环节之上。4。7。2方案计划为保证各工序的有效衔接及插入,需对施工组织设计中的施工方法进行详细分解到施工过程中的每一个部分,使每个环节具有可操作性的指导依据。4。8试验计划4.8。1编制依据
14⑴施工图纸;⑵国家现行的规程、施工验收规范,以及北京地区的规程与规定。⑶我公司编制的《质量手册》、《程序文件》、《施工组织设计》、《施工方案》和《单位工程人材机汇总表》等及工程施工经验等。4.8.2试验计划编制说明⑴编制方向:根据工程实际确定的主要物资物理、化学性能试验项目,规范规定的取样方法;试(检)验总数及有见证试(检)验次数等。⑵试验内容:原材试(检)验、现场检验试验(含结构实体检验)等。⑶取样原则:随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性.⑷见证取样和送检原则:见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%,试验次数在10次以下的不得少于2次;见证取样和送检的项目严格按《建筑工程资料管理规程》(DBJ-51-2003)的P388中要求的16项执行.⑸编制本试验计划的取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量,在以后的施工中随当时的实际情况将会加以调整(例如:进场批次发生变化或建设(监理)单位对某种原材有异议需要复试等).⑹对工程所做任何一处接地都要认真做接地实验,确保接地阻值不大于4欧姆。⑺对任何一盘电缆都要做敷前、敷后对地绝缘实验确保工程一次合格。⑻电力电缆2次/变电室,母线试验为4段/变电室(基中10KV二段,380V二段)⑼电缆绝缘试验随施工进度进行,试验次数不少于30次.⑽表类校验随设备到货开始校验。⑾安装工程结束,设备调试完成后做遥测、遥信、遥调、遥控实验。第五章主要部分施工工艺5.1基坑开挖5.1.1施工部署⑴施工前基坑放线检查,开挖从基坑边线开始顺序开挖。配备足够的人员与机械配合,防止超挖、对老土进行扰动。⑵施工中测量放线必须紧密配合,并有步骤给下层放线创造工作面,避免扰动老土。5.1。2施工设计与施工工艺⑴施工设计本工程基坑较浅,土质状况一般.根据我公司多年的设计和施工经验,提出如下设计方案:
15①边坡以1:0.1坡度放坡。②雨季施工时,并认真作好坡面上的排水工作,减少雨水在边坡中的渗入量.③摸清管线的具体位置,防止基坑开挖时破坏.若人防工事较高不能避开时,与甲方协调进行更改,也可采用边坡上部放坡的方式来处理。⑵施工工艺①工序流程放线定位→机械进场开挖→人工清槽②主要工序的工艺要求a。放线定位施工定位放线要求准确、清晰.b.机械进场开挖基坑较小,机械数量需求少.但是要注意地下有无管线。c.人工清槽清槽的人员要及时到位,认真负责,防止超挖对基层老土进行扰动.⑶人员、机械配备施工人员:工程负责人1名技术负责人1名施工工长1名质检员1名安全员1名清槽人员4名后勤1名施工设备:挖掘机1台(0.3立方)2.运载车3台5。2钢筋工程5。2。1钢筋工程概况工程中用到的钢材型号有HPB235(一级钢)、HRB335(二级钢)二种型号.钢筋采用的连接有搭接连接、滚轧直螺纹连接.钢筋滚轧直螺纹连接使用在工程中的部位见下表:钢筋直螺纹连接部位一缆表使用部位部位连接形式备注框架柱纵向钢筋滚轧直螺纹
16框架梁受拉区滚轧直螺纹其中梁中负筋在受压区采用搭接剪力墙暗柱竖向分布筋及墙边缘构件滚轧直螺纹其中竖向分布钢筋直径小于20mm时采用搭接外墙角避雷筋滚轧直螺纹管井及包封井壁、包封滚轧直螺纹总说明未说明部分均采用搭接5.2。2施工准备⑴人员准备由于有直螺纹连接形式,因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外,还配备经过专门培训,特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练,并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。⑵机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。钢筋加工机械及数量见第五章主要施工机械设备情况、施工机械进场计划。⑶材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场(此部分由物资公司提供),钢筋进场后要进行力学性能复试。⑷材料管理钢筋原材料堆放场地与加工场地隔开。钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点,并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号,吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证在施工中能够正确使用到结构施工中。钢筋堆放场地购置足够的塑料布,防止雨、雪天气造成钢筋锈蚀.⑸技术准备钢筋放样
17技术员及放样员详细阅读结构总说明,梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细审图,发现问题及时与设计院协商解决;对于绑扎(搭接)钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且在跨中1/3—1/4之间的位置;受压区钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;对于直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进行接头,同时同一截面接头数量不超过50%,对焊接连接的钢筋搭接长于5倍直径.钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。5。2。3钢筋后台加工⑴钢筋调直用调直机调直钢筋时,注意控制钢筋的冷拉长度不能大于4%,也不能过小,太小和太大都不能使钢筋起到冷拔的效果。要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。⑵钢筋除锈钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净.⑶钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后,通知下料人员进行钢筋下料,下料之前,由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序,给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号,分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工.⑷切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例如:顶模撑钢筋)不得有毛刺等现象;钢筋的长度要求准确,允许偏差±5mm(顶模撑除外)。⑸钢筋弯曲一般规定:一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2。5倍,平直部分长度为10d。梁、柱封闭箍筋,拉筋紧靠纵向钢筋并钩住箍筋,二、三级钢筋需做90°或135°弯折时,弯曲直径控制在钢筋直径5倍,135度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径应是钢筋直径2。5倍。成型轴配有偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
18钢筋弯曲成型后,角度正确,弯钩长度满足要求,箍筋要方正;同种箍筋大小一致,弯钩长度一致,角度一致,并且将定位撑码放整齐,同时贴好标识签,注明使用部位、数量等;同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致,弯钩长度一致,角度一致,并贴好标识签后分类码放整齐,注明使用部位、数量等。5.2。4钢筋绑扎⑴墙体钢筋绑扎工艺流程:竖向钢筋位移调整→绑扎暗柱钢筋→绑扎过梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→调整钢筋→验收施工要点:根据弹好的墙、暗柱位置线。当墙、柱变截面时钢筋按1:6调整到位,满足保护层的要求,保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直.绑扎暗柱钢筋:工艺同柱子钢筋绑扎绑扎过梁钢筋:过梁筋绑扎时,用水准尺进行调平,箍筋要求间距均匀,垂直于梁主筋,起步筋第一道在柱内距外侧主筋50mm,第二道在柱外,距主筋50mm;封顶梁时,箍筋满绑。绑扎墙体钢筋:先绑扎墙体竖向定位梯子筋,竖向定位梯子筋间距为1200~1500mm一道,排列均匀,遇到暗柱间距小时,可以视情况放在两个暗柱中间,定距框间距与水平筋间距相同,顶模撑上中下各一道,刷防锈漆,比墙厚小2mm,一侧各小1mm;要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎,第一道起步筋距顶板面50mm,同时保证搭接段有三根水平筋,要求扎丝长度一致,无毛刺,扎丝绑扎时,从对面绑扎,保证丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框:定位框间距与墙体竖筋间距相同.拉筋间距600mm梅花型布置;加塑料垫块,间距内、外墙600*600,呈梅花型布置外墙外侧采用50x50x15mm厚砂浆垫块,间距600*600,呈梅花型布置,垫块间距均匀,横竖斜均在一条直线上。⑵柱钢筋绑扎框架柱工艺流程:绑扎柱子箍筋→连接受力竖向筋(吊线垂进行绑扎)→划箍筋间距→绑扎箍筋工艺要点
19绑扎柱子箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子主筋,钢筋连接采用直罗纹,每个接头用搬手拧紧,连接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距地必须大于500mm,吊线垂保证柱子主筋垂直于地面。划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎:①按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。②箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分采用正反扣绑扎。③箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固.④柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径).⑤柱筋保护层厚度要求:主筋:不小于25mm且大于主筋直径,垫块绑在柱子箍筋上,厚度最小为15mm且能保证主筋保护层,尺寸为50x50mm,间距600x600mm。⑥梁柱交接处,保证柱子的截面尺寸。⑶顶板钢筋绑扎工艺流程:划板筋位置线→绑扎底铁下层钢筋→绑扎底铁上层钢筋→垫垫块加马凳→拉通线绑扎上铁下层钢筋→拉通线绑扎上铁上层钢筋→调整墙体钢筋的位置→清理干净→报验监理。施工要点钢筋绑扎时,钢筋相交点必须全部绑扎,采用八字扣绑扎,必须保证钢筋不位移;钢筋搭接范围内,除交叉点外,应另加三道丝扣进行绑扎;摆放顶板塑料垫块,厚度15mm,按每800mm距离呈梅花型摆放,垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线;马凳使用Ф12钢筋500mm-800mm间距一道,要求摆放均匀,整齐。顶板钢筋锚固于墙或梁内;锚固长度符合设计和规范要求;顶板钢筋绑扎完毕后,调整墙体竖向钢筋,并用水平定位梯子筋定位,确保钢筋保护层正确,钢筋不位移、不超高。⑷梁钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物.模板上表面刷涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。
20按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下.梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座处,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内;在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。⑸楼梯钢筋绑扎工艺流程:划位置线→绑下铁钢筋→绑分布筋→绑踏步筋施工要点在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸中梁筋、主筋、分布筋的方向,绑扎楼梯梁时,先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内,然后绑扎主筋再绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳,马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住,下铁筋绑完,绑扎踏步钢筋,然后再支踏步模板。5。2。5直罗纹工艺⑴钢筋机械连接的做法标准与要求①连接框架梁、柱、剪力墙边缘构件及联系梁的纵筋采用等强剥肋滚轧直螺纹连接;剪力墙底部竖向分布筋接头位置每隔一根相互错开,钢筋采用绑扎搭接相邻间距不小于500mm。②在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定在结构中抽取,从成品中截取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合相关规程的规定.③钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.④当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:在受拉区不宜超过50%。
21接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、框架柱端的箍筋加密区;当无法避开时,机械连接接头数量,不应超过50%.⑵钢筋机械连接工艺要求①钢筋机械连接头满足接头强度及变形性能要求;②接头的抗拉强度值均不小于该级别抗拉强度的标准值,同时尚不应小于0。9倍钢筋母材的实际抗拉强度值;③接头等级为A级;④对加工好的螺纹及接头首先要进行外观检查,认真检查直螺纹套丝长度,接头连接后不露完整丝扣,拧紧力矩是否达到要求;⑶接头施工现场检验与验收①由技术提供单位提交有效的检验报告;②钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验:每种规格钢筋接头试件不少于3根;③现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验;④接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收;对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验,按A级接头性能进行检验与评定。⑷直罗纹连接施工①施工准备钢筋连接采用等强连接,套筒场外预制,场内连接的施工方式,所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员,要求进行培训,结束后对工人进行现场考核,合格人员项目发上岗证,施工人员凭证上岗,严格禁止非专业人员操作。②工艺流程及操作要点工艺流程:下料→套丝→抽检10%用螺纹规检查→(合格后)戴塑料保护帽→→分类堆放→运到现场备用→用套筒对接钢筋→用搬手拧紧定位→检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣→现场检查和记录操作要点:钢筋下料要求端部平直,不得有马蹄形。套丝工人均应相对固定,经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量,并抽检10%丝头,用螺纹规进行检查。
22套丝时必须加润滑液进行套丝。加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,保持在规定的波动范围内。现场连接钢筋时,应使套筒两端钢筋相互顶紧,并保持套筒的居中位置,两端外露扣不超过一个完整丝扣。③钢筋连接检查套筒与钢筋的型号是否一致,检查丝扣是否完好无损,清洁,并做除杂和除锈处理。钢筋连接时,注意二根钢筋顶紧,使外露的牙型不超过一个完整丝扣,施工完成后,并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。底板钢筋连接按50%考虑搭接,下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处;上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处;接头连接完毕后,专人进行接头检查。梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段,下铁连接在支座1/3区段;连接完毕后,专人进行检查。柱子钢筋连接:柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm,两接头位置相互错开35d.钢筋连接完后专人进行检查.钢筋接头试验在现场取样,取样时保证取样的质量和代表性,确保接头合格率100%。④质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法:必须有出厂质量证明书和试验报告单。对套筒的要求:套筒表面无裂纹和其他缺陷;外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求;套筒两端应加塑料保护帽。对丝头的要求:筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽,并按规格分类堆放整齐;雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈;丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、遭受机械损伤。接头的强度必须合格,不足500个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验.检验方法:检查接头拉伸试验报告。钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,不大于50%。检查方法:现场观察统计。⑤应注意的质量问题钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲,必须先进行调直处理。
23钢筋套丝:操作前应先调整好定位尺的位置,并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套.对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸,以保证丝扣精度。5.2.6钢筋保护层的控制采取塑料垫块控制保护层厚度墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,墙体结构放在外侧的水平钢筋上,梁、柱结构放在箍筋上。底板采用大理石垫块,楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好的联合在一起,保证不偏移。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表:结构各部位钢筋保护层的厚度及垫块部位垫块形式电缆夹层外墙塑料垫块梁、柱侧面塑料垫块墙塑料垫块板、梁底砂浆垫块5.2.7钢筋成型质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁.带有颗粒和片状老锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严格按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置,必须符合设计要求和施工规范的要求。缺扣、松扣、漏扣现象不能出现。弯钩的朝向应正确,搭接长度满足的要求。箍筋的间距应符合设计要求,起步筋为50mm(考虑与水平筋相交处可调整为30mm),弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10d,弯钩方向一致,角度一致,平直段长度一致,箍筋间距一致.水平筋的位置,间距不符合要求:墙体起步筋为50mm,与箍筋冲突时,箍筋降低到距地30mm;墙体绑扎钢筋时简易脚手架,施工人员不得蹬踏墙体钢筋,以免水平筋发生位移。下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求:绑扎时应先将下层墙体伸出的钢筋调直理顺,保护层偏移时按1:6进行调整(水平段为1时,竖向弯曲段为6),然后再进行绑扎。
24门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求:应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整,绑扎加强筋时应吊线找正。剪力墙水平筋锚固长度不符合要求:认真学习图纸.在拐角、十字结点、端点、连梁等部位钢筋的锚固必须符合的要求.搭接长度必须符合要求,钢筋搭接位置必须高度一致。钢筋安装工程的允许质量标准(国家规范和“长城杯”要求)以及检查方法如下:钢筋工程安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量、连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≥0。7d—+0。1d、—0梁规或尺量≥0.3d—+0。2d、—0长度—+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4≥4尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≤1个目测锥筒外露半扣-≤3个8入支座、节点搭接-+10、-5尺量
25梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点锚固—±55。2.8成品保护措施柱子钢筋绑扎后不准踩踏,不准在柱子主筋上施焊。楼板的负钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走,钢筋绑扎成型后,搭设跳板专门供施工人员走动。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内涂抹隔离剂时不要污染钢筋.安装电线管、暖卫管或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。半成品钢筋进入绑扎现场前,作好防锈保护措施;有锈蚀的钢筋,在后台先进行清理,清理干净,经过预检以后,才可以进入绑扎现场;钢筋绑扎前,钢筋工先检查钢筋加工的规格、尺寸是否符合图纸要求,有疑问时,及时向项目有关人员进行反映,然后检查钢筋加工的外观质量,在运输过程中有无破坏情况,如果有及时向有关人员提出。钢筋绑扎过程中,搭设架子进行绑扎,一次绑扎到位;钢筋成型后,严禁进行蹬踏;水电施工过程中,严禁踩钢筋进行施工,必须搭架子进行施工,有破坏钢筋的情况出现时,土建施工队有权进行制止,并反馈到项目部,项目部将对有关队伍进行处罚;水电施工时,严禁在钢筋主筋上施焊,严禁随意烧钢筋,穿套管时,钢筋移位后及时进行调整;浇筑混凝土结束后,及时对钢筋进行清理、调整.保证预埋电线管等位置准确,如发生冲突时,可将竖向钢筋沿平面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,绕开预埋管。但一定要保证钢筋保护层的厚度,严禁任意切割钢筋.5。2.9安全、环保措施施工安全⑴安全施工①进入现场作业的人员必须戴好安全帽。②绑扎外墙外侧钢筋时,外架必须到位,防护齐全并安全牢固。③施工时注意用电安全,六级以上大风及雷雨天气严禁施工作业.④在高空作业时,防止发生坠落事故。⑤不得直接在钢筋上踩踏、行走.⑵材料存储①合理选定钢筋堆放、加工场地,尽量减少钢筋在加工过程中对外界的影响。
26②钢筋堆放场地应硬化,分规格排列堆放并加标识。③现场应清除易燃材料,消防道路应保证畅通。④施工工具应存放于指定地点,并有专人看管,及时检修。⑤成型钢筋分类堆放。⑶环保要求①操作人员在施工时应佩带手套。②运输车辆出场应对轮胎进行冲洗。③施工安排在早7点至晚9点之间,避免夜间噪音污染。④钢筋加工场地及时派人清扫,防止铁锈随水污染环境。⑤各种化学物品如机油、润滑剂等,需存放在指定位置,废弃部分也应放置在指定地点。⑥钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应及时清扫,并堆放在指定位置。⑦钢筋搬运、加工时应轻拿轻放,严禁随意乱扔乱放,废弃钢筋头应及时清理到指定地点.⑧钢筋绑扎所用的铁丝、工具不得乱扔乱放,必须存放在指定地点。⑨钢筋绑扎如需调整应轻轻敲打,严禁乱打乱砸。⑩混凝土垫块应堆放在指定地点,严禁乱放。5.3混凝土工程5.3.1混凝土工程概况本工程结构和二次结构采用预拌(商品)混凝土。预拌混凝土强度等级有C15、C20、C30、C35。电缆夹层外墙混凝土的抗渗等级为S8,外墙水平施工缝和竖向施工缝均需要设止水带。墙柱混凝土标号高于梁、板混凝土标号,浇筑时先柱头后梁板。5.3。2混凝土浇筑流程混凝土的供应及运输本工程使用商品预拌混凝土,项目选择一家有资质、生产能力强、产品质量可靠的混凝土公司以保证工程的施工要求及质量要求,并且为了降低砼的运输成本和保证运输时间,避免混凝土到场后离析和分层,拟采用离工地较近的混凝土公司。另外选择一家备用混凝土公司,避免出现意外情况时及时调用。混凝土的质量及技术要求在合同中加以规定。其中对高强度等级和有抗渗要求的混凝土,对中标的混凝土供应公司提出严格的技术要求,保证混凝土的质量和供应满足施工要求。并要求商品砼厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。
27混凝土公司得综合考虑混凝土泵车受现场和施工区周边道路的影响,必须保证有足够的车辆可以调度,满足施工日用量和小时用量的运输能力。混凝土运输按交通组织方案提供的路线行驶,为保证混凝土运输途中畅通无阻,另选择一条备选路线。5.3。3施工段划分本工程划分为2个施工段。5.3。4混凝土的输送及泵送本工程单位工程量小,但是数量多。可以以每个变电站为单位,进行混凝土浇筑。电缆管道包封以管道沿线为准。5。3。5混凝土浇筑⑴施工准备机具准备及检查:混凝土浇筑前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用.所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修.保证水电供应:在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断.可事先与水、电供应部门取得联系。掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风、雨、雪天气。以确保混凝土的浇筑质量。⑵浇筑混凝土时应注意事项:浇筑电缆夹层自防水混凝土时,必须认真振捣,严格控制混凝土的均匀性和密实性.当混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模.浇筑混凝土施工中,应防止混凝土的分层离析。在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过3m,否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。在浇筑竖向结构的混凝土前,对结构底部应先浇以30~50mm厚与混凝土强度等级相同的水泥砂浆,以保证混凝土在施工缝处的密实。浇筑混凝土时,应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况,当发生变形、移位时,应立即停止浇筑进行处理。防止混凝土的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹,应在砼缝凝前予以修整.⑶混凝土输送在混凝土泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm
28。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将混凝土吸入料斗排除空气后,再进行压送。为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出.⑷混凝土振捣在浇筑混凝土时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻面通病,必须认真对待,精心操作。对电缆夹层底板、墙、梁和柱均采用HZ—50插入式振捣器;在梁相互交叉处钢筋较密,可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣;对楼板浇筑混凝土时,当板厚大于150mm时,采用插入式振动器;棒要斜插,将混凝土整平;当板厚小于150mm时,拟采用平板式振动器振捣。使用插入式振动器时:振动器正确方法,应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使混凝土上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝.同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起混凝土产生离析现象.一般应视混凝土表面呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,可采用“交错式”的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时,振动器距模板不应大于振动器作用半径的0。5倍,又不能紧靠模板,且尽量避开钢筋,预埋件等。当使用平板式振动器时:在正常情况下,平板式振动器在一点位的连续振动时应以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进,前后位置和排与排间相互搭100mm,严防漏振。振动倾斜砼表面时,应由低处逐渐向高处移动,以保证振动密实。⑸各部位混凝土浇筑5.3。6混凝土裂缝控制计算
29在混凝土浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施和现有的施工条件,先计算混凝土的水泥水化热的绝热最高温升值、各龄期收缩变形值、收缩当量温差和弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过混凝土的抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝的出现;如超过混凝土的抗拉强度,则可采取措施调整混凝土的入模温度、降低水化热温升值、降低混凝土内外温差、改善施工操作工艺和混凝土拌合物性能、提高抗拉强度或改善约束等技术措施重新计算,直至计算的应力在允许的范围。5。3.7混凝土养护由于本工程的施工大部分混凝土施工位于冬季,因此在施工中应加大在施工中的混凝土养护,采取以下措施:冬季养护:墙体钢模板背后粘贴聚苯保温板,并挂草帘被进行保温。顶板浇筑完毕后进行草帘被覆盖保温.独立柱钢模板采用粘贴聚苯保温板,拆摸后包裹草帘被进行保温常温养护:施工采用浇水养护,养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行.浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定.对于竖向构件采用涂刷养护液;对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。对电缆夹层有抗渗要求的混凝土(含后浇带)养护时间不小于14d;对普通混凝土养护时间不小于7d。5.3。8混凝土质量保证措施商品混凝土运至现场后,现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制混凝土的搅拌质量.在浇筑梁板混凝土时,应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑梁板和柱头,同时设专人监督,确保混凝土浇筑质量符合要求.在梁柱相交处钢筋粗而密,振捣器改用较小型号,同时在混凝土初凝前采取二次振捣,可保证柱头处混凝土的密实。对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标高进行找平,并随刮随拍打使混凝土沉实。然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使混凝土面层进一步的密实,最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现裂缝。在浇筑混凝土前,除认真地对施工缝进行剔凿,清理外,还必须先浇一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆30—50mm.以解决新旧混凝土结合不好的问题,从而增强结构的整体性。在浇筑混凝土时,设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板,避免作业人员踩踏钢筋。成立混凝土调度中心:对搅拌站进行统一技术要求,签定明确的技术质量职责、技术标准及严格的供需合同,有计划地协调工地各区混凝土地供需矛盾,保证工程进度和质量.
30成立混凝土技术中心:为确保混凝土质量,由搅拌站、试验室和项目总工组成混凝土技术中心,设计出科学的混凝土配合比,在施工中统一使用,同时,严格监测混凝土质量,及时解决施工中可能出现的问题,保障混凝土施工顺利.严把混凝土验收关:在统一混凝土配合比、统一供应的基础上,对混凝土进场验收也进行了统一要求,规定了混凝土进场必须车车经过和易性、可泵性验收及车单资料验收,并填写统一验收表格,不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验员,车车检测混凝土,记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间,进行商品混凝土供应、浇筑、运输等时间参数的动态过程全面记录,确保商品混凝土供应过程质量。严把混凝土振捣关:振捣手的素质是保证振捣质量的关键.为提高振捣手的水平,全现场振捣手全部进行培训,通过培训评选出优秀振捣手,对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒,其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况,交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上,振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止.严把混凝土浇筑关:采用布料杆泵送混凝土综合下料技术,严格控制混凝土分层浇筑厚度,要按照结构长城杯检查要求,根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算,浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土,为了准确控制,应配备标尺杆和手把灯。严格控制新旧混凝土接槎时间:应认真计算分层浇筑混凝土的用量,根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量,计算出均匀供应的速度,进而周密考虑现场布料杆、塔吊等能否有效送到各个部位。合理组织,使新旧混凝土接槎在规定时间内完成,确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖,不会出现冷缝。严把混凝土抹面关:由于混凝土设计坍落度较大,为尽量避免楼板特别是厚度较大的楼板面混凝土因陈降产生裂缝,要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面,防止开裂。为保证楼板平整度,混凝土面使用3m大杠刮平,再用木抹子搓平,并且严格控制上人和上料时间。把好施工缝关,防止出现冷缝:墙体要防止出现斜向施工缝.施工缝应严格按照规范和设计批准的位置留置,严禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容,应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面等情况进行联合检查,符合要求后方可浇筑混凝土。此外,施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土,剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润,并不得有明水。混凝土强度达到1。2N/mm2才允许接槎.
31强化混凝土施工试验工作:混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间,制作不同强度的混凝土同条件试块,并制作铁笼子,放在施工层上进行同条件养护,作为控制拆模时间的依据。为了加强施工现场试验工作的管理,统一在现场建立专门的试验站,并安置温度、湿度自动控制养护设备,安置标准养护箱.配备专职试验工程师和试验员,应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作.强化控制商品混凝土可泵质量和初凝、终凝时间:场内每车测试混凝土坍落度,及时记录混凝土浇筑温度,记录初凝时间及终凝时间。5.3。9安全措施⑴基坑边设安全防护栏。高空作业需遵守作业规则;技术人员需做安全技术交底。⑵施工人员需戴安全帽,振捣手操作时,要戴绝缘手套,电机专人看管。⑶施工现场严禁吸烟,服从指挥,统一安排,做到文明施工。⑷雨季上下通道随时做好防滑工作,消防设施齐备。⑸施工过程中各方人员必须分工明确,互相配合,统一指挥,采用对讲机进行协调.避免泵管爆管暴裂伤人,经常检查砼料斗开口是否封闭良好,钢丝绳是否磨损,以防坠落伤人.⑹在清洗泵管时严禁将管口对准施工人员,以免废浆或堵塞物喷出伤人。⑺生产过程中,不得将手、头等伸进搅拌机,以免搅伤,同时在上料时,拉铲的工作半径内严禁站人,免受到伤害。⑻非工作人员不得私自开动搅拌机、铲车、地泵等,也不得随便打开、触动电气设备等。⑼设备必须有专门的漏电开头,各种线路及设备随时检查、维修,保持作业面干燥,防止漏电事故发生.5。3.10环保措施⑴在设备选型上优先选用噪声小,扬尘小的设备。⑵砼浇筑完后,现场设备及时清洗,产生污水排入沉淀池,经沉淀后通过市政污水系统排出。⑶施工中避免人为噪音污染。⑷砼罐车卸料完毕后,在垃圾站位置冲洗罐车,禁止砼罐车在路上遗洒。⑸现场周圈的道路设专人清扫,防止罐车遗洒和扬尘。⑹砼有计划供应,防止现场罐车积压过多影响场内周转。
32⑺砼振捣棒不得空转,避免碰到钢筋和模板,产生噪音。5.4防水工程5。4.1设计施工概况本工程设计屋面、地下电缆夹层防水等级为二级,采用砼结构自防水加SBSIII+III卷材防水。防水具有维修不易找到渗漏点的特点,对竣工后的质量保证起到关键的作用,因此防水施工是施工中质量控制的重点.5.4.2防水材料的选择及实验⑴防水材料的选择本工程所用的防水材料必须符合设计技术要求,所选用材料的各厂家必须具有生产其产品的资质、生产合格证明及产品的环保、力学性能等检验证书等,并经北京市建委认可,符合国家有关规范及行业标准。⑵防水材料的试验防水材料进入现场应由厂家提供生产日期、产品合格证、厂家资质等相关证明材料,由项目的试验员依据规范的规定对材料进行分批、分规格现场取样试验,对不符合规范、环保、物理性能要求的材料一律退场.未经复试的材料严禁用于本工程。5.4。3防水施工人员的选择及主要工具的选择⑴防水施工人员的要求防水人员必须身体健康并持有北京市统一颁发的特殊工种施工许可证,防水施工前由项目统一进行安全及施工要点的培训及技术交底.⑵主要施工工具选择防水项目主要使用工具结构自防水振捣棒卷材防水喷灯、批刀、消防器材等涂膜防水小平铲、刮板、滚动刷、毛刷、消防器材等5.4。4各部位防水施工⑴电缆夹层基础防水施工①电缆夹层基础底板防水卷材施工程序:基层清理→涂刷底油→第一层防水卷材→第二层防水卷材→防水保护层②底板防水施工要点
33基层清理:基层必须清理干净,结构施工时的钢筋地锚必须切割掉,保证切口圆滑,不得高于顶板面。涂刷底油、附加处理、铺贴卷材、滚压处理、接头处理、结构自防水等卷材铺贴施工要点见底板卷材防水施工保护层施工:防水层做完后,应按设计要求做好保护层,采用塑料防水板防水层加40厚细石混凝土。⑵屋面防水层工艺流程:基础垫层清理→涂刷基层处理剂→细部附加层→基层胶粘剂→防水卷材→防水保护层涂刷基层胶粘剂:用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面,不能漏刷或露底。涂刷待干燥后,方可进行下道工序施工。附加处理:对阴阳角、管道根部应进行增设附加层,按具体情况将卷材剪好,先在细部试贴一下,视尺寸、形状合适后,再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上,并压实铺牢。铺贴卷材:铺贴防水层前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直.操作是将整卷的卷材从一端延基准线向前粘贴,粘贴时不得拉伸,要使卷材在松弛的状态下粘贴于基层,铺贴时每隔一米挤靠一下,排出空气,展平密实。卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。第二遍铺贴同第一遍,但铺贴方向与前一遍垂直。滚压处理:为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理:卷材搭接的长边与端头的短边周围100mm范围,进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍。防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。5。4.5质量标准⑴保证项目①卷材、胶结、涂膜材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标,现场取样试验。②卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法,必须经隐蔽工程验收,使其符合设计要求和施工及验收规范的规定.⑵基本项目①卷材防水层的基层应牢固。平整,阴阳角处呈圆弧形或钝角,表面洁净;底油涂刷均匀,无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。
34②卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密无损伤、空鼓等缺陷。③卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。5.4.6成品保护⑴已铺贴好的卷材防水层,加强保护措施,从管理上保证不受损坏。⑵穿过墙体的管根,施工中不得碰撞变位。⑶防水层施工完成后,应及时做好保护层。⑷涂膜防水施工严禁人员踩踏已施工区域。5.4.7应注意质量问题⑴卷材接头处搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。⑵空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气.⑶刮大风时不宜施工,因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。同时屋面涂膜防水容易被灰尘污染。5.4.8施工安全措施⑴地下防水施工时派专人观察边坡有无裂缝,是否有坍塌的危险,做到坑底有人也坑上有人。⑵施工现场严禁烟火,且必须备有消防器材。⑶操作人员应戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。⑷防水涂刷施工时,操作人员应带必要的防护措施:如:眼镜、手套等保证安全施工。⑸如果施工时,浆液碰上皮肤,先用大量肥皂水冲洗,洗净后敷上油酯膏即可。⑹施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时,应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗,并立即请眼科医生治疗。⑺施工过程中使用过的工具及设备,须及时用二甲苯冲洗便于下次使用.⑻产品保存时要密封、防潮.存放时应保持通风、干澡、防止日光照射,并远离热源火源,存放最佳温度为10—300C。⑼施工现场必须保证通风良好,防止因防水材料挥发而发生中毒事件。5.5电气工程预埋⑴强电及照明:预埋件、支架、固定件、连接件等,各种管道及设备的预留孔洞。
35⑵变配电工程:留洞、预埋件、基础槽钢、基础扁钢。⑶弱电工程:预埋件、支架、固定件、连接件等,各种管道及设备的预留孔洞。5.6变压器施工工艺流程5.6。1变压器的施工准备⑴技术准备进行图纸会审,复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。施工前应编制施工组织设计(施工方案),并报相应管理部门进行审批。进行设计交底和技术交底。⑵材料准备变压器、型钢、紧固件、蛇皮管。⑶主要机具搬运吊装机具设备:汽车吊、汽车、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。安装机具设备:台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机.测试仪器:钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。变压器安装检查:5.6。2设备到达现场后保管就符合下列要求:⑴散热器(冷却器)、连通管、安全气道、净油器等应密封⑵表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等,应放置于干燥的室内;⑶本体、冷却装置等,其底部应垫高、垫平,不得水淹,干式变压器应置于干燥的室内,保存期超过3个月的充气体运输的变压器应采取充油保管的措施;⑷与本体联在一起的附件不应拆下。5.6。3器身检查时,应符合下列规定: 周围空气温度不应低于0℃,器身温度不低于周围空气温度,当器身温度低于周围空气温度时,应将器身加热,使其温度高于周围空气温度10℃。⑴高压切换装置吊出检查、调整时,暴露在空气中的时间应符合下列规定;环境温度(℃)>0>0>0<0空气相对湿度(%)65以下65~7575~85不控制
36持续时间(h)2416108⑵空气相对湿度或暴露空气中的时间超过规定时,必须采取相应的可靠措施;⑶器身检查时,场地四周应清洁和有防尘措施,雨雪天或雾天,不应在室外进行。5。6。4器身检查的主要项目和要求应符合下列规定:⑴运输支撑和器身各部位应无移动现象,运输用的临时防护装置及临时应予拆除,并经过清点作好记录以务查;⑵所有螺栓应紧固,并有防松措施,绝缘螺栓应无损坏,防松绑扎完好⑶铁心检查①铁心应无变形,铁轭与件间的绝缘垫应良好;②铁心应无多接地;③铁心外引接地的变压器,拆开接地线后铁心对地绝缘应良好;④打开夹件与铁轭接地片后,铁扼螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好;⑤当铁轭采用钢带绑扎时,钢带对铁轭的绝缘应良好;⑥打开铁心屏蔽接地引线,检查屏蔽绝缘应良好;⑦铁心拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好;⑧打开夹件与线圈压板连线,检查压钉绝缘应良好。⑷绕组检查:①绕组绝缘层应完整,无缺损、变位现象;②各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;③绕组的压钉应紧固,防松螺母应锁紧。④绝缘围屏绑扎牢固,围屏上所有的线圈引出处的封闭应良好⑤引出线绝缘包扎牢固,无破损、拧弯现象,引出线绝缘距离应合格,固定牢靠,其固定支架应紧固,引出线的裸露部分应无毛刺或尖角,其焊接应良好,引出线与套管的连接应牢靠,接线正确;⑥无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确,各分接头应清洁,且接触紧密,弹力良好,所有接触到的部分,用0.05mmX10mm塞尺检查,应塞不进去,转动接点应正确地停留在各个位置上,且与指示器所指位置一致,切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损,转动盘应动作灵活,密封良好.⑦有载调压切换装置的选择选择开关、范围开关接触良好,分接引线应连接、牢固,切换开关部分密封良好,必要时抽出切换开关心子进行检查.
37⑧绝缘屏障应完好,且固定牢固,无松动现象;⑨检查强油循环管路与下轭绝缘接口部位的密封情况;⑩检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。5.6.5环氧树脂浇注干式变压器经运输抵达现场后,应进行下列检查:⑴铁芯卡件固定牢靠,铁芯无锈蚀,垫块布置均匀,线环稳固;⑵线环表面平滑无裂纹,表面不应刷漆;⑶一次侧高压分接头位置正确,引线连接可靠无变形;⑷温控、温显系统接线正确,传感器埋入位置正确;温控电源可取自变压器二次侧主开关的出线侧;⑸设备铭牌内容与设计图纸相符;⑹出厂技术文件齐全正确。器身检查后,应进行局部放电测量。5.6。6变压器本体就位应符合下列要求:⑴变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度者除外).当与封闭母线连接时,其套管中心应与封闭母线中心线相符;⑵装有滚轮的变压器,其滚轮应能灵活转动,在设备就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。5。6。7冷却装置的安装应符合下列要求:⑴冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验,并符合要求:散热器、强迫油循环风冷却器,持续时间30min应无渗漏;强迫油循环水冷却器,持续时间1h应无渗漏,水、油系统应分别检查渗漏;⑵冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽;⑶冷却装置安装完毕后应立即注满油;⑷风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻,试转动时应无振动、过热,叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向应正确,电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线;⑸管路中的阀门应操作灵活,开闭位置应正确,阀门及法兰连接处应密封良好;⑹外接油管路在安装前,应进行彻底除锈并清洗干净,管道安装后,油管涂黄漆,水管涂黑漆,并应有流向标志;⑺油泵转向应正确,转动时应无异常噪声、振动或过热现象,其密封应良好,无渗油或进气现象;
38⑻差压继电器、流速继电器应经校验合格,且密封良好,动作可靠;⑼水冷却装置停用时,应将水放尽。5.6。8气体继电器安装应符合下列要求:⑴气体继电器安装前应经检验鉴定;⑵气体继电器应水平安装,其顶盖上标志的箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好.5.6.9安全气道的安装应符合下列要求:⑴安全安装前,其内壁应清拭干净;⑵隔膜应完整,其材料和规格应符合产品的技术规定,不得任意代用;⑶防爆隔膜倍接线应正确,接触良好。⑷压力释放装置的安装方向应正确,阀盖和升高座内部应清洁,密封良好,电接点应动作准确,绝缘应良好.5。6.10测温装置的安装应符合下列要求:⑴温度计安装前应进行校验,信号接点应动作正确,导通良好,绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定;⑵顶盖上的温度计座内应注入变压器油,密封应良好,无渗油现象,闲置的温度计座也应密封,不得进水;⑶膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭曲,其弯曲半径不得小于50mm。5.6.11靠近箱壁的绝缘导线,排列应整齐,应有保护措施,接线盒应密封良好。5.7施工工艺5。7.1工艺流程器身检查→基础验收→设备开箱检查→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及结线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收5.7。2施工要点基础验收:变压器就位前,要先对基础进行验收.基础的中心与标高应符合设计要求,轨距与轮距应互相吻合,具体要求:⑴轨道水平误差不应超过5mm。⑵实际轨距不应小于设计轨距,误差不应超过+5mm.⑶轨面对设计标高的误差不应超过±5mm。5.7.3设备开箱检查
39⑴设备开箱检查应由施工单位、供货方会同监理单位、建设单位代表共同进行,并做好开箱检查记录。⑵开箱后,按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。⑶压器外观检查无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀.⑷油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏.⑸绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。设备二次搬运⑴变压器二次搬运应由起重工作业,电工配合。搬运时最好采用汽车吊和汽车,如距离较短时且道路较平坦时可采用倒链吊装、卷扬机拖运、滚杠运输等.⑵变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上盘的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。⑶变压器搬运时,用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护,使其不受损伤。⑷压器搬运过程中,不应有严重冲击或震动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15°,防止内部结构变形.⑸大型变压器在搬运或装卸前,应核对高低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难.设备就位⑴变压器就位可用汽车吊直接进行就位,由起重工操作,电工配合。可用道木搭设临时轨道,用倒链拉入设计位置。⑵就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符,允许误差为±25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心,以便于进行吊芯检查。⑶变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1。0%~1.5%的升高坡度。⑷变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。⑸变压器宽面推进时,低压侧应向外.装有开关的一侧操作方向上应留有1200mm以上的距离。⑹装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。交接试验
40⑴变压器的交接试验应由当地供电部门许可的有资质的试验室进行,试验标准符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。⑵变压器交接试验的内容:①测量绕组连同套管的直流电阻.②检查所有分接头的变压比.③检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性.④测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数.⑤测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ.⑥测量绕组连同套管的直流泄漏电流。⑦绕组连同套管的交流耐压试验。⑧绕组连同套管的局部放电试验。⑨测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。⑩非纯瓷套管的试验.有载调压切换装置的检查和试验。额定电压下的冲击合闸试验.检查相位。测量噪音.⑶变压器的起动试运行,连续时间为24h所经历的过程。⑷变压器在试运行前,应进行全面检查,确认其符合运行条件时,方可投入试运行,其检查项目如下:①本体、冷却装置及所有附件应无缺陷,且不渗油;②轮子的制动装置应牢固;③油漆应完整,相色标志正确;④变压器顶盖上应无遗留物;⑤事故排油设施应完好,消防设施安全;⑥接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地应可靠,备用电流互感器二次端子应短路接地,套管顶部结构的接触及密封应良好;⑦分接头的位置应符合运行要求,有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确;⑧变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求;⑨测温装置指示应正确,整定值符合要求;
41⑩冷却装置试运行应正常,联动正确,一般情况下水冷装置的油压应大于水压,强迫油循环的变压器应起动全部冷却装置,进行循环时间在4h以上放完残留空气;变压器的全部电气试验应合格,保护装置整定值符合规定,操作及联动试验正确.⑸变压器试运行时应按下列规定进行检查:①接于中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时,其中性点必须接地;②新品变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,如有条件时应从零开始升压,冲击合闸时,变压器由高压侧投入;③新品变压器应进行五次空载全电压合闸无异常情况,第一次受电后持续时间应不少于10min,励磁涌流不应引起保护装置的误动;④变压器并列运行前,应先核对相位;⑤后,检查本体及附件所有焊缝和连接面,不应有渗油现象。⑹成品保护①变压器室门应加锁,未经安装单位许可,无关人员不得入内。②变压器就位后,其高低压瓷套管及环氧树脂铸件,应有防砸及防碰撞措施。③变压器器身要保持清洁干净,保护好油漆面不被碰撞和损伤;干式变压器就位后,要采取保护措施,防止铁件掉入线圈内。④在变压器上方作业时,操作人员不得蹬踩变压器,随身佩带工具袋,以避免工具掉下损伤变压器。在变压器上方进行电气焊作业时,应对变压器进行全方位保护,防止焊渣掉下,损伤设备。⑤安装好的电气管线及其支架应注意保护,不得碰伤。⑥未经允许不得拆卸设备部件,不得损坏设备零件和仪表。⑺安全环保措施①检查变压器芯部时,施工人员应站在架子上工作,架子要绑扎牢固,外侧有防护措施,并且不准超载上人,以防发生架子倾倒、断裂和失足坠落事故。②变压器芯部绝缘物、易燃物,进行干燥作业时,使用各种加热装置,要备好消防器材,慎重作业,避免失火。③变压器施工时固体废弃物做到工完场清,分类管理,统一回收到规定的地点存放清运。④搬运变压器时,在施工场地内限制车速,在运输装卸过程中注意不让粉尘飞扬。⑤其他安全、环保措施参见1。8条相关内容。⑻质量标准
42①变压器安装应位置正确,附件齐全,观察检查和检查安装记录。②接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。所有连接应可靠紧固件及防松零件齐全。检验方法:观察检查和检查接地记录。③变压器必须按规定交接试验合格。检验方法:实测和检查试验记录。④落地式配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。检验方法:观察检查和检查安装记录.5。7.4柜和动力、照明配电箱安装⑴一般规定①盘、柜装置及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。②低压成套配电柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定:查验合格证和随带技术文件,实行生产许可证和安全认证制度的产品,有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验纪录;外观检查:有铭牌,柜内元器件无损坏、接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷.③成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行:埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格,才能安装柜、屏、台;室内外落地动力配电箱的基础验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查,才能安装箱体;墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位,才能安装配电箱(盘);接地(PE)或接零(PEN)连接完成后,核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号,且交接试验合格,才能投入试运行。④设备安装用的紧固件,除地脚螺栓外,应用镀锌制品,并宜采用标准件.⑤二次回路结线施工完毕在测试绝缘时,应有防止弱电设备损坏的安全技术措施.⑵施工准备①技术准备进行图纸会审,复核安装方式是否符合现行国家规范的要求。
43复核预埋件及预留孔,位置是否正确,标高尺寸是否符合要求。施工前编制施工方案并进行技术交底,并报相应主管部门审批。②材料准备成套配电柜、控制柜、控制屏、控制台、动力配电箱、照明配电箱(盘)、型钢、镀锌螺丝、螺母、地脚螺栓、防锈漆、调和漆、绝缘胶垫等.③主要机具安装机具:螺丝旋具、冲击电钻、电工用梯、圆头锤、电工刀、钢手锯、板手、钢丝钳、手电钻、丝锥、圆板牙、电焊机、整形锉、钳工锉、套筒板手;测量工具:摇表、钢卷尺、钳形电流表、塞尺、磁力线坠。④作业条件a。必须具有全套正式施工图纸(包括施工说明)和有关施工规程、规范、标准和标准图册等;b.经过设计技术交底,编制了施工方案并且已经由上级审批;c.与盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的规定;⑤设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:a.包装及密封良好;b。型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件齐全;c.产品的技术文件齐全;d。外观检查合格。⑥低压配电柜进场的技术要求:a。低压配电柜骨架中所有钢网采用菱形网眼,其网眼边长不得大于20mm,网丝直径不应小于1.2mm;b.所有紧固件包括螺钉、螺帽、垫圈等均应有防腐层;c.低压配电柜的门应有内锁或暗门,并应转动灵活。开启角度不得小于90°,但不宜过大.门在开启过程中不应使电器受到冲击或破坏;d.低压配电柜内零件的边缘和开孔处应平整光滑,无毛刺及裂口;e。为保修安全,低压柜骨架应具有接地装置。骨架涂漆前,接地装置的螺栓螺纹应涂上油脂,并不应沾漆或有黄锈。接地装置应有明显的接地符号;f。所有电器及附件(如附加电阻等)均应牢固地固定在骨架或支件上,不得悬吊在其它电器的接线端子上或连接线上;
44g。母线连接严密,接触良好,配置整齐美观,不同金属母线或母线与电器端子连接时,在结构上应采取防止电化腐蚀的措施。并保证铝母线连接受压后不致变形。h.低压柜内的一次回路电器设备及母线与其它带电导体布置的最小距离,不应小于下表规定:一次设备及母线与其它带电体间的最小距离(mm)类别电气间隙漏电距离交直流低压配电柜、电容器屏、动力箱1220照明箱1015i。二次回路带电体间或带电体与金属骨架间的电气间隙不应小于4mm,漏电距离不应小于6mm;j。二次配线应采用截面不小于1。5mm²的铜芯绝缘线,导线的耐压等级应按工作电压不低于500V来选择;在经常受到弯曲的地方(如门上电器与屏间的联线),则应使用多芯软绝缘线;二次配线的线束,不应直接靠铁板敷设;k。绝缘导线穿过金属板孔,应在板孔上装绝缘套。盘、柜的安装⑴基础型钢的安装要求:①充许偏差应符合下表规定;②基础型钢安装后,其顶部应高出抹平地面10mm手车成套柜按产品技术要求执行,基础型钢应有明显的可靠接地。项目允许偏差Mm/mMm/全长不直度<1<5水平度<1<5位置误差及不平行度<5⑵盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固,主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不应与基础型钢焊死。⑶盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面信差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。模拟母线应完整,并应对齐,其误差不应超过视差范围,安装牢固. 项目允许偏差(mm)
45垂直度/m<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2⑷端子箱安装应牢固,封闭良好,并应能防潮、防尘,安装的位置应便于检查,成列安装时,应排列整齐。⑸盘、柜、台、箱的接地应牢固、良好,装有电器的可开启的门,应以裸铜软线与接地金属构架可靠地连接,且应满足运行要求。成套柜应装有供修用的接地装置。⑹成套柜的安装应符合下列要求:①防止电气误操作的五防装置齐全,并应动作灵活可靠;②机械闭锁、电气闭锁应动作准确,可靠;③动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;④二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;⑤柜内照明齐全。⑺抽屉式配电柜的安装应符合下列要求:①抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换;②抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开;③抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好;④抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。⑻手车式柜的安装应符合下列要求:①检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠;②手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换;③手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙符合产品要求;④手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好;⑤安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作;⑥柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应牢固;⑦
46手车与柜体间的接地触头庆接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。⑼端子排的安装应符合下列要求:①端子排应无损坏,固定牢固,绝缘良好;②端子排应有序号,垂直布置的端子排最底下一个端子,及水平布置的最下一排端子离地宜大于350mm,端字排并列时彼此间隔不应小于150mm;③回路电压超过400V者,端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志;④强、弱电端子宜分开布置;当有困难时,应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板;⑤正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间,宜以一个空端子隔开;⑥电流回路应经过试验端子,其它需断开的回路宜经特殊端子或试验端子;试验端子应接触良好;⑦潮湿环境宜采用防潮端子;⑧接线端子应与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。二次回路结线⑽二次回路结线应符合下列要求:①按图施工,接线正确整齐美观,绝缘良好,连接牢固;且不得有中间接头;若无明确规定,可选用铜芯电线或电缆,导线回路截面应符合如下要求:电流回路导线截面不小于2。5mm²;电压、控制、保护、信号等回路不小于2.5mm²;电压、控制、保护、信号等回路不小于1.5mm²;②导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等;③盘、柜内的导线不应有接头,导线心线应无损伤;④电线心线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确,字迹清晰且不易脱色;⑤配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘应良好,无损伤;⑥每个接线端子的每侧接线应为1根,不得超过2根,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上,对螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片;⑦二次回路接地应设专用螺栓。⑾盘、柜内的电流回路配线,应选用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2。5mm²
47,对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时,在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下,可采用不小于0。5mm²截面的绝缘导线。⑿引入盘、柜内的电缆及其心线应符合下列要求:①引入盘、柜内的电线应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并应固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力;②铠装电缆在进入盘、柜后,应将钢带切断,切断处的端部应扎紧,并应将钢带接地;③使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆,应采用屏蔽电缆,其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地;④橡胶绝缘的心线应外套绝缘管保护;⑤盘、柜内的电缆心线应按垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交叉连接,备用心线长度应留有适当余量;⑥强、弱电回路不应作用同一根电缆,交直流回路变不应使用一根电缆,并应分别成束分开排列。⑿成品保护①安装过程中,要注意对已完工项目及设备配件的成品保护,防止磕碰摔砸,未经批准不得随意拆卸,不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏,不得利用开关柜支撑脚手架。②要把安装过程和土建工程作为一个整体来对待,在安装过程中,要注意保护建筑物的墙面、地面、顶板、门窗及油漆、装饰等防止碰坏,剔槽、打眼尽量缩小破损面.⒀安全环保措施①吊装作业时,索具、机具必须先经过检查,不合格者不得使用.②用火碱溶液清洗铝母线时,要小心操作,防止火碱溶液溅到眼睛或皮肤上。一旦溅上,立即用大量清水冲洗,然后视情况送医院治疗。③试运行的防护用品未准备好时,不得进行试运行。试运过程中必须严格服从指挥,按试运行方案操作,操作及监护人员不得随意改变操作指令。④柜盘及其支架接地支线,需防腐的部分刷漆时,不得污染设备和建筑物。⑤盘、柜上的仪表等元件所使用的螺栓不得任意堆放,应放置有序。⒁质量标准①主控项目a。柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接,且有标识.检验方法:观察检查和检查接地记录。
48b。低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于下表规定:相线的截面积S(mm²)相应保护导体的最小截面积SP(mm²)S≤1616〈S≤3535〈S≤400400〈S≤800S>800S16S/2200S/4注:S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线截面积,且两者(S、SP)材质相同。检验方法:做电击试验和实测。c.高压成套配电柜必须符合规定交接试验合格,且应符合下列规定:继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整体组试验动作正确,整定参数符合设计要求;凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验。检验方法:检查试验调整记录。d。低压成套配电柜交接试验,必须符合规定:检验方法:检查试验调整记录。e.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0。5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。检验方法:实测和检查接地记录.f.柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值大于10MΩ时,用2500V兆欧表摇测1min,应无击穿闪络现象;当绝缘电阻值在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间为1min,应无击穿闪络现象。检验方法:检查试验调整记录。g.直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出,检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值大于0。5MΩ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求.检验方法:检查试验调整记录.h.照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:
49箱(盘)内配线整齐,无绞接现象.导线连接紧密,不伤芯丝,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1s.照明箱(盘)内,分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线汇流排配出。检验方法:观察检查和检查安装记录。接地装置的敷设与连接⑴地体顶面埋设深度应符合设计规定,当无明确规定时,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置.除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理,在作防腐处理前,表面必须除锈,去掉焊接处残留的焊药。⑵垂直接地体的间距不应小于其长度的2倍,水平接地体的间距应符合设计规定,当无设计规定时不应小5m.⑶接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接,自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。⑷每个电气装置的接地,应以单独的接地与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置.⑸接地体敷设完成后的土沟,其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。⑹明敷接地线的安装应符合下列要求:①应便于检查;②敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修;③支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1。5m;垂直部分应为1。5~3m;转弯部分应为0。3~0。5m;④接地线应按水平或垂直敷设,变可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不应有高低起伏及弯曲等情况;⑤接地线沿建筑物墙水平敷设时,离地面距离应为250~300mm,接地线与建筑物墙间的间隙应为10~15mm;⑥在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧形代替。⑺
50明敷接地线的表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹.在每个导体的全部长度上,或只在每个区间或每个可接触到的部位上作出标志,当使用胶带时应使用双色胶带.中性线应涂蓝色标志.⑻在接地线引向建筑物的入口处,和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆,并标以黑色记号。⑼进行检修时,在断路器室、配电间、母线分段处等需临时接地的地方,应引入接地干线,并应设有专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓.⑽当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。⑾直接接地或经消弧线圈接地的变压器、旋转电机的中性点,与接地体或接地干线的连接,应采用单独的接地线。⑿配电室的避雷器应用最短的接地线与主接地网连接。⒀全封闭组合电器的外壳应按制造厂规定接地,法兰片间应采用跨接线连接,并应保证良好的电气通路.⒁高压配电间隔和静止补偿装置的栅栏门绞链处,应用软铜线连接,以保持良好接地。⒂接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断接卡,自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡。断接卡应有保护措施.⒃接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固,无虚焊,无夹渣,不能损坏接地体本身.接至电气设备上的接地线,应用镀锌螺栓连接,有色金属接地线不能采用焊接时,可用螺栓连接。⒄接地体(线)的焊接应采用搭接焊,焊接后应要取防腐措施,其搭接长度必须符合下列规定:①钢为其宽度的2倍,至少为三面施焊;②圆钢为其直径的6倍,双面施焊;③圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径6倍;④扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子,或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接.⒅各种金属构件、金属管道等作为接地线时,应保证其全长为完好的电气通路。利用串联的金属构件、金属管道作接地线时,应在其串接部位焊接金属跨接线。电缆敷设工程
51⑴电缆施工准备①电缆线路的安装应按批准的设计进行施工.②电缆及其附件的运输、保管应符合产品生产厂家的相关要求.当产品有特殊要求,应符合产品要求。③电缆及其附件在安装前,其保管期限应在质量保证期内,当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。④采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌.⑤与电缆线路安装有关的建筑工程施工应符合下列要求:a.与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定;b.电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件:预埋件符合设计要求,安装应牢固;电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪、抹面及防水工程结束;电缆夹层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,电缆沟盖板齐全;⑥电缆线路敷设后不能再进行的建筑工程应结束;⑦电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕;⑧电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。⑵在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下,电缆盘在运输、贮存和施工中不应平放。运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。滚动时必须顺着电缆的缠紧方向.⑶电缆及附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:①产品的技术文件应齐全;②电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全,电缆外观不应受损;③电缆封端应严密,敷设前须进行受潮判断或试验。⑷电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:①电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度,电缆盘之间应有通道,地斟应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水;②电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施;
52③电缆附件绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据性能和要求贮存和保管;④防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求内存和保管⑤电缆桥架应分类保管,不得因受力变形;⑥电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志应齐全,封端应严密。当有缺陷时,应及时处理.电缆管的加工及敷设⑴电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑,金属电缆管不应有锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。⑵钢电缆管的加工应符合下列要求:①管口应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形;②电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不应大于管子外径的10%;③金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。④电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5,混凝土管、陶土管、水泥管除应满足上述要求外,其内径不小于100mm。⑤电缆管明敷时应安装牢固,电缆管支持点间的距离,当设计无明确规定时,不应超过3m;当塑料管的直线长度超过30m时,应加装伸缩节。⑥金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍,金属电缆管不应直接对焊;硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度应为管内径的1.1~1。8倍,在插接面上应涂以胶合粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊.⑦引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。⑧利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。⑨敷设混凝土、陶土、水泥等电缆管时,其地基应坚实、平整,不应有沉陷。电缆管的埋设深度不应小于0.7m,在人行道下面敷设时,不应小于0.5m;电缆管应有不小于0。1%的排水坡度;电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入.⑶电缆支架的加工与安装①电缆支架的加工应符合下列要求:
53a。钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺;b.支架应焊接牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;c。金属电缆支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。②电缆支架的层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm.③电缆支架应牢固,衡平竖直,托架支架的固定方式应按设计要求进行,各支架的同层横档应在同一水平上,其高低偏差不应大于5mm,托架支架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架,应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板、或沟底、地面的距离不应小于设计规定数值。④电缆桥架的配制应符合下列要求:a.电缆桥架(托盘)、电缆桥架(托盘)的支(吊)架、连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准;b。电缆桥架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。⑤桥架(托盘)在每个支架上的固定应牢固,桥架(托盘)连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架(托盘)的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,应有防电化学腐蚀的措施.⑥当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接应采用伸缩连接板,电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。⑦电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。⑧电缆支架全长均应有良好的接地。第六章电缆的敷设6。1电缆的敷设方式应便于运行维护和检修,并应符合有关防火要求。6.2电缆敷设前应按以下要求进行检查:6.2.1电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明、通风符合要求;⑴电缆型号、电压、规格应符合设计;⑵电缆外观应无损伤,绝缘良好;⑶电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘的重量和宽度相符合;
54⑷敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每排电缆,减少电缆接头;⑸在带电区域内敷设电缆,应有可靠的的安全措施。6。2。2电缆辐射时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。6。2.3三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。6.2。4并联使用的电力电缆其长度、型号、规格型号相同.6.2。5电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。6。2.6电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无明确规定时,不应大于规定数值。6。2。7电缆的最小弯曲半径应符合设计的规定.6。2。8粘性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差,不应超过标注规定,当不能满足要求时,应采用适应于高位差的电缆.6。2。9电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。6。2。10用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合标准规定.6。2.11机械敷设电缆的速度不应超过15m/min,110kv及以上电缆或在较复杂路径上敷设时,其速度应当缓慢。6。2。13机械敷设电缆时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。6。2。14110kv及以上电缆敷设时,转弯处的侧压力不应大于3kn/m。6.2。15油浸纸绝缘电力电缆在切断后,应将端头立即铅封,塑料绝缘电缆应有可靠的防潮封端。6.2。16敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度、在敷设前24h时间内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定的温度,当温度低于规定数值时,应采取预热措施。6.2.17电力电缆接头的布置应符合下列要求:⑴并列敷设的电缆,其接头的位置应相互错开;⑵电缆明敷时的接头,应用托板托置固定;⑶直埋电缆接头盒外应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外),位于冻土层内的保护盒,盒内应注以密封剂。6.2.18电缆敷设时应排列整齐,不应交叉,且加以固定,并及时装设标志牌,标志牌的装设应符合下列要求:
55⑴两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌;⑵标志牌上应注明线路编号,当无编号时,应写明电缆型号。规格及起始地点,并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字应清晰不易脱落;⑶标志牌规格应统一,标志牌应防腐,挂装应牢固。6.2.19电缆的固定,应符合下列要求:在下列地方应将电缆加以固定:⑴垂直敷设或超过45º倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处;⑵水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处,当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;⑶单芯电缆的单固定应符合设计要求;⑷交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路;⑸裸铅(铝)套电缆的固定处,应加软衬垫保护;⑹护层有绝缘要求的电缆,在固定处应加绝缘衬垫。6。2。20电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。6。2.21敷设在隧道、沟道内的电缆,其排列应符合下列要求:⑴电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上;⑵高低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置.6.2.22电缆在支架上的敷设应符合下列要求:⑴控制电缆在普通支架上不应超过1层,桥架上不应超过3层;⑵交流三芯电力电缆,不能重复敷设;⑶交流单芯电力电缆,应布置在同侧支架上,当按紧贴的正三角形排列时,应每隔1m用绑带扎牢。6.2.23电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于2m,交叉时不应小0.5m。当受条件限制时,应采取隔热保护措施.电缆不应与其它管线重叠敷设。6.2.24明敷在室内及电缆沟、遂道、竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。6.2。25电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,应将盖板缝隙密封.6.2.26在下列地点电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩:⑴电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处;
56⑵从沟道引至设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,距地面高度2m以下的一段;⑶其它可能受到机械损伤的地方.保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm,伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。保护罩根部不应高出地面。6.2。27敷设电缆的管道,管道内部应无积水,且无杂物堵塞.穿电缆时,不得损伤保护层,一般可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。6.2。28交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。6.2.29电缆直埋敷设时,在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。6。2。30严禁电缆平行敷设于管道的上方或下方,特殊情况应按下列规定执行:⑴电力电缆间与控制电缆间或不同使用部门的电缆间,当电缆穿管或用隔板隔开时,平行净距可降低为0.1m;⑵电力电缆间、控制电缆间以及它们相互之间,不同使用部门的电缆间在交叉点前后1m范围内,当电缆穿入管中或用隔板隔开时,其交叉净距可降为0.25m;⑶电缆与热管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)或其它管道(沟)之间,虽净距能满足要求,但检修管路可能伤及电缆时,在交叉点前后1m范围,应采取保护措施,当交叉净距不能满足要求时,应将电缆穿入管中,其净距可减为0.25m;⑷电缆与热管道(沟)及热设备平行、交叉时,应采取隔热措施,使电缆周围土壤的的温升不超过10℃。6.2。31直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。6.2。32直埋电缆回填土前,应经隐蔽工程验收合格,回填土应分层夯实。6.3中间接头与终端头的制作6.3.1电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。6.3.2在室外制做10KV电缆终端与接头时,其空气相对湿度应为70%及以下,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆等去湿措施.制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工.6。3。3电缆终端与接头应符合下列要求:⑴电缆终端与接的型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致;
57⑵结构应简单、紧凑,便于安装;⑶所用材料、部件应符合技术要求;⑷主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本性能要求》的规定。6.4采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,并应与电缆本体绝缘具有相容性,两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近,橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。6.5电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,截面为线芯截面的1。2~1。5倍。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。6。6制作电缆终端和接头前,应熟悉安装工艺资料,做检查,并符合下列要求:6.6.1电缆绝缘状况良好,无受潮;6.6。2附件规格应与电缆一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不得受潮,密封材料不得失效,壳体结构附件应预先组装,清洁内壁,试验密封,结构尺寸符合要求6.6。3施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备,清洁塑料绝缘表面的溶剂应遵循工艺导则;6。6.4必要时应进行试装配。6.6.5制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。6。6.7塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时,应彻底清除半导体屏蔽层,对包带石墨屏蔽层,应使用溶剂擦去碳迹.屏蔽层剥除时不得损伤绝缘表面,屏蔽端部应平整。6。6.8三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm,不得损伤。剥除屏蔽碳黑纸,端部应平整。弯曲线芯时应均匀用力,不应损伤绝缘纸,线芯弯曲半径不应小于其直径的10倍,包缠或灌注、填充绝缘材料时,应消除线芯分支去处的气隙。6。6。9电缆线芯连接时,应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层,压接模具与金具应配合恰当,压缩比应符合要求,压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑,不得残留毛刺,采用银焊连接铜芯,应使用中性焊锡膏,不得烧伤绝缘。6。6。10三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层(或金属套)、铠装层应分别连接良好,不得中断。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理.
586.6。11三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好,塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠装应用锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地,接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。6.6。12装配、组合电缆终端和接头时,各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。铅包电缆铅封时擦去表面氧化物,搪铅时间不宜过长,铅封必须密实无气孔。塑料电缆应采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应用溶剂除去油污,粘接应良好。6。6。13电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。第七章工程质量及工期保证措施7。1工程质量目标业主对于质量方面的要求是达到“合格"标准。本工程质量方针:周密策划、精心建造、优质高效、实现承诺.本工程质量目标:A、分项工程质量检验合格率100%,优良率为85%;B、结构工程:结构合格;C、竣工工程:合格工程。7.2质量管理体系7.2。1管理程式保证项目:符合相应质量检验评定标准的规定。基本项目:每项抽检的处(件)符合相应质量检验评定标准合格率达到100%,其中有80%及其以上的处(件)符合优良规定,优良项数占检验项数的80%及其以上。允许偏差项目:抽检的点数中有90%及其以上的实测值在允许偏差内,分部工程中所含分项工程质量全部合格,且有60%及其以上为优良,其中成套配电柜(盘)及动力开关柜安装、电缆线路安装以及防雷接地工程必须优良.
597。2。2管理流程专业负责人兼质量工程师项目工程、材料等负责人电气工程师电气质量检查员电气资料员施工工长施工队技术负责人施工队质检员班长(1)班长(2)7。2。3控制措施为了使本工程的施工质量达到合格标准,除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构,建立质量岗位责任制外,还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制.现将各阶段的主要保证措施分述如下:⑴施工准备阶段的质量管理:
60施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案的确定,预见施工中可能出现的技术难题和质量通病,通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的.施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的阶段.施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件,以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品、半成品、加工件,通过均衡连续的施工计划和进度安排,使施工质量得到有力的保障。通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、业主主持的有质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底,以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底,将可能影响工程质量,造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素,尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料、机具、非标准加工件以及劳动力需用计划,促使资源的合理利用和有计划的流动,保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求,进行检验、试验和产品标识,防止不合格品转入下道工序,保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之,通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为电气及设备安装创造一切必要的条件,为施工质量的保证打好基础。⑵施工过程的质量管理施工前由项目技术人员、专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的《进货检验和试验工作程序》进行检验和试验,合格后方可使用,并在使用过程中按公司《搬运、贮存、包装工程程序》和《产品标识和可溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识。实际操作前,由项目技术人员按照《建筑分项工程施工工艺标准》、公司《工程技术资料有效目录清单》中的标准、规范、规程、图册、图集、工法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底。交底的内容包括:施工工艺和安装方法,适用的范围,对操作人员的要求,操作环境及应符合的有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等,然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底,并组织班组熟悉图纸,了解施工方法,掌握技术操作要领,明确质量要求。施工时由工长选派经过专业培训、有施工经验并持有操作证的人员,按照交底的内容和作法进行试操作和预安装,样品经三检合格后,再进行施工。实现焊接工序时,焊接人员持证上岗,施工队质量检查员现场跟班,逐点进行外观检查和焊接实测,并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定,对达不到要求的均不得进入下道工序,并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件。对施工中出现的不合格品,根据不合格程度,按公司质量体系程序文件中的《纠正和预防措施》工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖,掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位,在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门,经验收合格后,进行隐蔽工作.对其它分项工程,经监理检查认可后,再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行,明确成品、半成品保护制度,防止后续工序破坏前道工序的成品。⑶竣工验收及服务回访阶段的质量控制
61工程竣工具备初验条件时,由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项、分部评定,并负责单位工程初验的组织和资料整理工作7.2.4保证措施⑴注重对分包队伍的选择我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的电气施工队伍参与本工程的电气施工,我公司对分包队伍已建立了一套完整的管理和考核办法,对分包队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,为工程质量目标奠定坚实的基础.⑵做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施,项目将定期组织质量讲评会,同时组织到内外部单位进行观摩和学习,并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作,促使项目人员的素质不断提高,从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对分包主要管理人员也要进行施工质量管理的培训,对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工.项目责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,督促其对各项工作落实.⑶加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,我们将特别注重分包的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对分包的质量要求写入合同中,合同内容力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。⑷严格材料供应商的选择,加强材料进厂检验结构施工阶段的钢管等钢材、装修阶段的线缆及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。⑸坚持样板引路分项工程大面积展开前,由项目的专业工程师,根据专项方案、技术交底,组织劳务施工队伍或分包施工队伍进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的大面积施工。
62这样一来,劳务施工队和分包施工队在样板施工中也接受了技术要求、质量标准的培训,便于项目做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准的管理。⑹实行“三检制”在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录和施工测试记录.定期总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况,共同商讨解决质量问题应采取的措施,特别是质量通病的解决方法和预控措施,以《月度质量管理情况简报》的形式发至施工队伍负责人、分包方,注明限期整改日期。⑺加强对成品的保护的管理由于各工种交叉频繁,对于电气成品和半成品,容易出现二次污染、损坏和丢失,影响工程进展,增加额外费用.我们将制定成品(半成品)保护的措施,并设专人负责成品保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护,由专门负责人经常巡视检查,及时恢复。工序交接检采用书面形式,由各专业签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效,并保存工序交接书面材料;签字确认后,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。⑻质量控制措施重点部位列表:电气安装工程质量重点控制部位:项目管理点设置质量标准控制目标对策措施接地系统焊接接地跨接的焊接焊缝饱满平整双面焊接,搭接倍数应大于6D焊缝饱满平整搭接倍数符合规范用焊接检验尺检查导管预埋控制导管弯曲度与表面距离弯曲半径10D导管距构筑物表面距离大于15㎜距表面距离大于15㎜弯曲度符合规范核对预埋管,砼浇灌前进行检查开关插座安装室内面板标高相同型号并列安装插座标高一致标高一致用水平仪透明塑料水管控制水平
63灯具安装成排灯具排列尺寸成排灯具排列整齐,间距均匀排列整齐,间距均匀,中心线一致弹线确定灯具的安装位置配电箱柜安装控制箱体垂直度标高正确垂直度允许偏差1。5‰,相互间接缝不大于2㎜垂直用线锤控制垂直度第八章冬、雨季施工措施本工程计划开工日期为2007年2月16日,完工日期为2007年12月31日,历经冬季及雨季,季节施工时间所占总工期比例比较大.8。1冬季施工管理措施8。1。1冬季施工必须确保工程质量,做到安全生产。冬季施工的措施方案经济合理,使增加的费用最少,并尽量减少能源消耗,缩短工期.8。1.2本工程冬季施工主要项目主要为配电室土建和电缆挖沟,因此必须在生产计划中统一安排,并提前落实做到合理搭接,尽量减少冬季施工的作业面。8。1。3已确定进入冬期施工的项目,在冬施材料、设备落实后,要保证施工力量,做到连续施工,避免造成不必要的浪费。8。1。4编制冬季施工方案,应根据工程特点及冬季施工信息的反馈情况,布置年度冬期施工原则及实施方针,根据公司总的原则,结合本专业工程的具体情况,编制冬季施工方案,编制一般工程冬季施工措施和重点工程的冬期施工方案,主要内容有:冬期施工生产任务特点部署,主要的冬期施工方法,热源设备计划,保温材料、外加剂材料计划,冬期施工人员培训计划,施工管理工作,冬期施工项目及热源安排。8.1.5外加剂的准备,材料部门应根据计划采购定货.其他资源如保温、覆盖材料的准备,根据工程任务特点及主要施工方法,确定保温、覆盖材料的用量,编制计划,组织进场存放和保管.8。1。6技术培训:进入冬期施工前,施工管理人员、测温人员进行培训考核。施工管理人员的培训主要包括内容:学习有关冬期施工规范、规定;学习公司制定的冬期施工原则,主要的冬期施工方法与技术措施;学习冬期施工中要采用的新技术;学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容:了解测温工作的意义和重要性,提高责任心,学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法,学习各分项工程的测温要求,学习记录各种测温数据和填写表格.
648.1。7冬季施工计划管理。进入冬期施工前,将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划,并结合各级施工方案,统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。8.2钢筋及焊接工程8.2。1冬季施工期间对现场暴露的管线,根据运行特点和气温情况,采取必要的防冻措施。8.2.2加强测量校验工作。做好测量的标志点,保证足够埋深,防止受冻移位。对重要的控制点要定期校核,如有问题及时重测、调整,保证施工要求。8。2.3电焊、气焊在气温低于-10℃时及出现大风天气时,不得进行作业.8。4混凝土工程8.4.1根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,混凝土的施工应按冬期施工规定进行.冬期浇筑的混凝土在受冻前,其抗压强度不得低于下列规定:⑴硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为强度设计值的70%。⑵混凝土的冬期施工应对原材料加热、搅拌、运输、浇灌和养护,要进行热工计算,应按时施工.8.4。2混凝土的外加制:冬季浇筑的混凝土宜使用早强型防冻剂,以提高混凝土的早期强度和抗冻性。为提高冬季混凝土的结构耐入性,本工程奖采用低掺量的CSA膨胀剂及掺量液体防冻剂。8.4。3混凝土的运输和浇筑冬季混凝土施工应严格控制其出机湿度及入模温度。混凝土的出机温度不低于10℃,入模温度不得低于5℃。混凝土在浇筑之前应清除模板和钢筋上的霜雪和污垢。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2℃;采用综合蓄热法时,混凝土养护前不得低于10℃。为了保证混凝土的温度达到上述要求,必要时混凝土在运输过程中要采用保温措施。分层浇筑厚而大的整体式结构,所浇筑层混凝土温度,在未被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。整体式结构加热时,要注意防止产生过大的温度应力.8。4。4混凝土的冬季养护由于本工程混凝土结构的冬季养护对于保证工程质量至关重要,因此将重点予以详细描述:a。根据气象局有关观测资料,北京地区日平均气温稳定在≤5℃初日、终日分别为11月15日、3月15日,在此期间均为冬季施工期间。本工程拟采用蓄热法养护,即掺加设计要求的外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料的加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土温度降至0℃
65或设计规定温度前,达到预期要求强度的施工方法。蓄热法施工比较乘客单,混凝土养护不需要外加热源,冬施费用较低廉,故优先予以采用。b.蓄热法施工的混凝土养护,其关键是需计算和确定混凝土冷却到0℃时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度。8.5雨季施工措施8。5。1雨季施工要点:⑴雨季施工期间要确保施工现场排水畅通、道路畅通及居民单位的正常生产、生活和出徒,减少对周边地区的影响,保证施工正常进行。⑵随着地表水的增加,可能会导致地下水位的增长,故应在施工总体安排上考虑到此点,同时采取一定的预防措施。⑶随时掌握天气变化,合理安排工序,及时调整计划和现场施工安排,满足施工进度及工程质量的要求,尽最大努力降低雨季造成的损失。8。5。2施工措施⑴时掌握天气预报,合理安排回填土工作,抓紧晴天分段集中回填一次到达设计高度。⑵雨季施工期间,现场机械设备要在防雨、防潮、防淹措施,电动机械、手持电动工具必须设安全防漏电保护器。雨季施工期间要加强对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查,杜绝跑漏电现象。配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施,其外壳有接地保护.各种电气化动力设备经常进行绝缘、接零保护的检测,发现问题及时解决,雨后对设备电缆线检查,无问题后,方可开闸施工.⑶加工后的木模要入库,雨季施工中以及经过一次周转后的木模要进行严格的尺寸校核,防止弯曲变形,材料场地要选在地势较高或不积水的位置,对钢筋、金属管材、袋装水泥要放在平台上,距地面30cm以上,并做好苫盖。雨后钢筋模板在安装过程中防止被污泥污染。⑷浇筑混凝土时,随时准备遮盖和排出积水,遭小雨时及时覆盖,混凝土表面防止雨水冲刷,大雨时应在停止作业。⑸雨季施工期间,24小时有领导值班。第九章绿色、安全文明施工为提高施工的科学化管理,提高文明施工水平,加快工程进度,确保现场用电及电气设备的安装安全,防止触电事故的发生,达到北京市安全文明施工工地的标准,特制定以下措施:9。1环境保护管理目标
669。1.1以ISO14000环境管理体系为基础,项目经理为工地环境保护和文明施工的直接负责人.9.1.2开工前要先对全体施工人员进行绿色奥运保护环境、文明施工的教育。9.1。3杜绝人为的环境污染,最大限度地减少或消除不可抗拒的污染,不发生违犯环境保护法的行为,始终保持施工现场合理的布局,营造一个清洁良好的工作环境,创“绿色环保工程”.9.1。4施工中不使用尾气超标、噪音过大的各种机具。9。1。5合理节约用水用电避免浪费资源落实到每人.9.1。6尽量减少夜间施工给周围邻居一个安静的休息环境。9。2施工中可能引起的环保问题及采取的措施奥林匹克森林公园北园送变电工程地处朝阳区,靠近人口密集区,环保工作责任重大。项目部结合本工程的施工特点,分别从过去、现在、将来三种时态和正常、异常、紧急三种状态进行了环境因素的识别,环境因素的辨识充分考虑了可能造成负面环境影响的以下内容:施工造成的水体污染;施工、办公中粉尘或有害气体排放造成的大气污染;油品泄漏造成的土地污染;办公和施工中固体废弃物处置不当造成的环境污染;施工对能源和自然资源的浪费;施工中噪声排放造成周边地区的环境问题.同时针对现场施工及办公可能对地区环境带来的影响,项目部按照GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系规范及使用指南》标准,制定有效措施,加强环境管理力度,做好现场文明施工管理工作。环境保护控制措施项目经理部依据《环境因素的识别与评价程序》对施工环境因素进行识别,依据《固体废弃物控制程序》、《噪声排放控制程序》、《废水、废气、废油和噪声控制程序》、《节能降耗控制程序》制定本工程的环境保护控制措施。项目部在开工前对本工程在环境保护方面制定合理的资金投入计划,经公司审批后,做到专款专用。项目经理是本工程环境保护第一责任者,项目部办公室负责具体监督管理工作.环境管理员负责检查工作。工程开工前,项目部主动与当地环保部门联系,征求环保监测部门对本工程环境保护工作的意见、要求及有关标准、规定。随时接受建设单位、监理工程师、环保监测部门的检查与指导,采取相应整改措施。制定严格的环境保护奖惩制度,加强对入场员工的环保教育,让员工树立“
67善待环境就是善待自己"的观念,自觉按环保要求开展工作.环境管理员每天检查环境保护工作,认真填写环保检查记录,项目经理组织每周定期进行一次检查评比,评比结果计入奖金考核。施工过程中,根据不同施工阶段的特点,制定有针对性的环境保护措施,并不断总结,持续改进。工程施工中,根据各施工阶段的特点对环境保护工作进行总结,写出详细报告报项目建设单位或监理工程师,并随时接受项目建设单位、监理工程师、环保检测部门的检查指导,及时采取相应的整改措施.A.防止油品泄漏造成水体污染以及土地的污染。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其他物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理储存,使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。施工现场设置专用的易燃、易爆品存放区,油漆、氧气、乙炔等分类存放,使用和保管专人负责,并配备充足的消防器材。B.减少污油、污水措施:带油设备安装、解体在限定区域进行,废油集中放在有特定标志的油罐中,严禁污染当地水源和农田.废油处理与有资质回收公司签订协议,及时进行回收.C。防止施工中粉尘或有害气体排放造成的大气污染D.施工现场垃圾要及时清运,清运时适量洒水减少扬尘。E。环保未达标车辆严禁使用,运输车辆不得超量运载.F.施工现场要制定洒水降尘制度,设专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土.G.防止办公和施工中固体废弃物处置不当造成的环境污染。H.在办公区、施工区设置标识明显的收集箱,分别收集可回收和不可回收的固体废弃物。I。办公产生危险固体废弃物(废旧硒鼓、墨盒、电池、灯管),项目部统一收集,统一处理。J.施工产生的可回收固体废弃物(如废旧钢材、电缆、木材、塑料制品、纸张等),定期出售给有资质的废弃物回收公司进行处理。K。施工及生活产生的不可回收固体废弃物(如建筑垃圾、废旧棉丝、手套等),放置密闭的收集箱内,定期运至当地环卫部门指定的场所,并在运输过程中采取防飞扬、遗洒等措施。9。3施工过程中应节约能源和自然资源9.3。1施工用水严格控制用量,严禁跑、冒、滴、漏及“长流水”现象发生。9。3。2施工和办公倡导安全节约用电,使用电热器或空调,做到“人走机停”,“不用即停”。施工人员工作结束后做到“人走灯灭”,夜间巡视只开必要照明,杜绝“
68长明灯"。9.3.4项目部提高电子版文件的应用水平,尽量减少办公用纸数量,纸张尽量双面使用,减少纸张消耗.9.4减小施工现场的噪声污染施工现场应遵守GB12523《建筑施工场界噪声限值》标准、GB12524《建筑施工场界噪声测量方法》及相关要求.建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。对人为活动噪声应有管理制度,特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象,最大限度的减少噪声扰民.在施工过程中应尽量选用低噪声或备有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散.工程竣工后,及时撤清临建设施,拆下的不能再用的临建材料,运到有关部门指定地点集中处理,并且恢复到当地政府所要求的状态。9。5文明施工林匹克森林公园北园送变电工程临近人口密集区,施工工期相对较短,在紧张的施工同时,现场文明施工管理工作是保持良好的生产环境和施工秩序的保证。项目部通过科学组织、严格管理、制定有效的实施方案,实现提高劳动效率、安全生产和保证施工质量的目的。9.5.1项目部在开工前对本工程在文明施工方面制定合理的资金投入计划,经公司审批后,做到专款专用。项目经理是本工程文明施工第一责任者,现场工序负责人同时为该工序文明施工负责人,项目部负责具体监督管理工作,环境管理员负责检查工作.要求施工队对每个职工进行教育,强调文明施工的重要性.9.5.2施工现场布置合理,物资、材料码放有序施工现场按照总平面布置图设置各项临时设施,临时设备存放区、材料存放加工区,不得侵占场地内道路及安全防护设施。9。5.3施工现场的工器具、材料、机械设备摆放整齐,标牌齐全。9。5.4优化施工现场的场容场貌,设立醒目宣传标语,反映企业精神及时代风貌,临建内设置宣传栏等宣传设施,表扬先进、树立典型,营造出讲文明、讲礼貌、积极进取的精神氛围.⑴施工现场管理人员在施工现场按拟定的总、分包单位佩带证明其身份的证卡,参与施工全体人员着装整齐.⑵施工现场划分文明施工责任区,明确分工和注意事项。
69⑶对进出场车辆严格登记,限制行驶速度.⑷项目部与外单位施工人员签定进场工作协议,要求其自觉遵守现场的各项规章制度,搞好区域内的文明施工,否则现场负责人有权停止其工作。⑸电气设备主要在室内安装,现场施工人员自觉爱护土建成品,在设备运输过程中采取铺地毯和七合板的方法对地面进行有效保护,严禁运输工器具直接接触地面。室内墙面使用专用围档进行防护,现场孔洞开工初期即用5毫米厚专用钢板进行封堵。⑹除规定设置的吸烟点外,施工区域内严禁吸烟。⑺施工区道路定期维护,随时清扫,保持道路畅通.9.5。5开展文明教育,遵纪守法,与当地治安机构建立联防协议,经常听取群众反映,及时整改,搞好与群众的关系。9。6文明施工考核、管理办法9.6.1本着“管生产必须管文明施工"的原则,项目经理部检查考核及各级施工负责人直接对本施工范围的文明施工负责,把文明施工贯穿到施工的全过程.9.6.2施工现场成立文明施工考核小组,组长由项目经理担任,环境管理员任考核小组副组长,各队队长为组员,以施工队为单位进行考核,考核以月为阶段,设立文明施工奖。9。6。3考核打分制:满分为100分,依据文明施工考核条例在100分基础上进行扣分。检查评分达90分以上,全额发放当月文明施工奖;评分在80—89分内,发放当月文明施工奖的50%;评分在70—79分免去当月文明施工奖;70分以下者,除免去当月文明施工奖,还扣罚当月生产奖的30%,同时予以通报批评,并限期整改。⑴安全施工①参加本项目的电气施工人员,必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度,遵守劳动纪律,做到文明施工、安全生产。特殊作业人员(如:电、气焊工、电工)必须参加专业安全技术学习,考试合格后方可独立操作。②电气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品。工作面如有此类物品,应将其清除;如有困难,必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品,进行高空作业时要系好安全带,采取保护防护措施,地面设安全监护人。工作时不准将管、线缠绕在身上,雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作,工作完毕后应认真检查场地,灭绝火种,关断电源。③
70现场所有配电箱应防电、防水、防晒,且能上锁,箱体应涂安全标志,且统一编号,箱内无杂物,不使用的配电箱应切断电源,箱门上好锁,箱体、配电板均需做好接地处理.④潮湿的场所宜使用低压照明,电压不超过36V,特别潮湿的场所用12V电压,电源线宜使用橡套电线.凡未经检查的电气设备均不得安装和使用,凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理,经绝缘检测合格后方可使用.⑤灯头与易燃物净距一般不少于30m,流动性碘钨灯用金属作支架时,应有接地保护,并竖直放置。⑥电焊机应做到双线到位。⑦对于提升架以及架子管等在施工时应做好接地及防雷保护.⑧非专业电气工作人员,严禁乱动电气设备。发生电气故障时要先断开电源开关,抢救受害人员,然后找值班电工修理,拉、合电闸时要用拉闸杆或带绝缘手套进行,先断负荷开关后断隔离开关,拉闸后挂好相应的警示牌.禁止把电线挂、压在铁管、铁板、钢筋或铁钉上,或将电线靠近发热的物体。⑨工作时必须坚守岗位,遵守劳动纪律和各种规章制度,不得擅自脱岗、离岗.工作中必须严格按照操作规程施工,合理敷设和保护管线,节约用料,工作完成后做到人走场清.第十章 进度计划及保证措施10。1计划开工、竣工日期本工程计划开工日期2007年2月16日,计划竣工日期2007年12月31日,总工期318日历天。10。2施工进度表序号施工内容开始时间结束时间持续时间(天)1施工准备2007。02.162007。02。2152过河管井2007.02。212007.03.233032#配电室管井敷设2007。03.232007.04。132042#G03G04线电缆敷设2007.04.132007.04.231056#配电室管井敷设2007.04.132007。05。133066#G11G12线电缆敷设2007。05.132007。06。281574#线配电室管井敷设2007。05。132007.06.133084#G07G08线电缆敷设2007.06。132007。06.2310
7195#配电室管井敷设2007。06。132007.07.1230105#G09G10线电缆敷设2007.07。122007。07.2715113#配电室管井敷设2007。07.122007.08。1130123#G05G06线电缆敷设2007。08.112007。08.2615137#配电室管井敷设2007。08.112007。09.1030147#G13G14电缆敷设2007.09.102007。09.2615158#配电室管井敷设2007.09。102007.10.1030168#G15G16线电缆敷设2007。10。102007.10。2515171#配电室电缆敷设2007.10。102007.11。1030181#G01G02线电缆敷设2007。11.102007.11。251519总配电室土建2007。02。212007。05.1380201#配电室土建2007.04.102007.05。2545212#6#配电室土建2007。05.132007.07。0350223#7#配电室土建2007。07.032007.08.2350234#8#配电室土建2007.08。242007.10.1250245#配电室土建2007.10。122007.11.235025总配电室安装调试2007.05。132007.06.2340262#6#配电室安装调试2007。07.032007.08.0330273#配电室安装调试2007。08.232007。09.0815284#7#配电室安装调试2007.10。122007.11.1230291#配电室安装调试2007。11.122007。11。271530∏接柜安装2007。11。212007.12。112031安装总调试验收2007.12.092007.12。302032低压电缆敷设2007.05.032007.11.0618010。3工期保证措施施工进度计划管理与控制措施的主要内容有:施工进度计划的编制,阶段点的控制,里程碑的实现、主要分部分项进度计划,控制计划的方法与分析、进度计划的控制措施等方面内容。10。4进度计划编制原则依据施工组织与策划,对里程碑计划进行分解,确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程
72总结的经验,公司对本工程的重视程度,确定本工程总进度计划。进度计划控制是实现本工程的重要保证,通过对各项工作量与工程量分解,选择合理科学的施工方法,资源配置的有效组织与利用,对各类施工队伍的有效协调与控制,通过制定强有力的措施保证,实施对施工进度进行全过程控制,确保进度计划的实现,达到预期目标。实行进度计划管理是完成合同工期科学的管理工作,进度管理就是在计划预定的工期内完成合同目标准。进度管理即是工期的管理,在合同要求的工期内完成合同目标是合同的第二目标。10。5总进度计划控制原则10.5。1以项目总进度控制为基础,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点.10。5.2以我公司已完成类似工程的经验为基础,参照公司综合协调能力和预算出的工天数进行安排,确定各分项与分部工程进度计划。并以此为各分部分项工程监测点.10.5。3按照工程施工中的计划预算成本(BCWS,由“PAM(PROJECT)”软件在过程管理中生成),实际完成预算成本(ACWS),考虑现场实际完成工作任务(ACWP),来对工程情况的变动进行观测,确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各施工队伍进度进行估算,修正现场进度与总进度计划之间的差别。10.5.4进度计划控制的监测与修正,采用锋线法进行调整,对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题,通过调整自由时差,总时差来解决。各种计划的实现,最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。10。6进度计划的分级控制10。6.1一级总体控制计划(总计划)表述各专业工程的阶段目标,并由此导出工程整体工期目标,形成总控制计划,提供给业主、监理、设计和项目部。总控制计划采用横道图与网络图二种方式进行管理,在施工过程中,以总进度计划作为控制基准线(baseline),各部门及各组均以此进度计划为主线,编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划,并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我公司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。10.6。2二级进度控制计划(阶段计划)
73以总进度计划为基础,主要分部分项工程为目标,以专业阶段划分为基础,分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容,并以此形成阶段计划,便于各专业进度的安排、组织与落实,实现有效地控制工程进度,在施工队进场时提供给他们,使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时,将二级进度完成向全体人员进度通报。10.6。3三级控制计划(月进度计划)以二级进度计划为依据,进行流水施工和交叉施工间的工作安排,进一步加强控制范围和力度,月计划的安排考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视,具体控制到每一个过程上所需的时间,充分考到各专业施工队伍间在具体操作时要控制的时间,这是对各专业队伍进行监控和实施管理力度的最大点.10。6。4辅助计划:(周计划、补充计划和分项控制计划)补充计划:每月25日向业主提供下月计划,并对计划中出现的偏差后进行纠偏,对修改后的计划及时制定补充计划,并上报监理审批。分项控制计划:按照工程实施情况,将制定分项控制计划,分项控制计划在专业交叉,施工进度较紧,或工序复杂的情况下采用,如下进行标准层施工时,将根据流水节拍和工序之间的关系,编制标准层流水施工计划.周计划:周计划是每周各专业队伍具体完成工作计划的具体实施,由各专业现场负责人在工程例会上落实,并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理进行通报。10。7进度控制分析10.7。1从时间安排来分析:本工程总工期为325天,开工日期为2007年2月9日,竣工日期为2007年12月31日.竣工验收时间为竣工备案时间,因此我们需要考虑在四方验收时还需要通过的消防、人防、朝阳供电局的验收,以及备案审核期所需的工作日,本工程总体验收时间预留10个工作日的期限。10.7.2策划施工平面布置分析根据工程概况中对施工现场的条件分析,在施工现场平面的划分与布置时,采用动态优化施工管理,力争施工现场条件的不利转变为有利地条件。在不同的阶段,及时为下一阶段创造良好的施工现场条件。需加强对各专业的管理力度,由于施工队伍较多,涉及面广,各专业自行管理的水平不同,对施工现场平面的管理有一定的难度。10.7.3从公司的重视程度分析⑴对于本工程,公司是誓在必得,并给予高度重视,指派多名文化层次非常高,经验丰富,敢于创新的人员组成项目领导班子。⑵
74项目班子及项目管理部所有成员由具有很强的素质,并获得多项荣誉,参与过较高层次的管理培训.组建具有高效作精神的团队,团队成员具有创业、奉献、牺牲精神.在配合业主与监理施工过程中,能做到从业主的角度出发,了解业主的企业文化,能代表公司的形象,重信誉,守合同,守承诺。⑶在资金使用方面单开帐户,真正做到专款专用。资金不足时,由公司资助。⑷从公司的重视程度分析,完成进度没有问题。10。7。4资源配置分析劳动力资源方面:本工程整体量大,施工分段多。劳动力是完成管理目标的重要因素之一。我公司在施项目非常多,有很多专业队伍,在劳动力保证方面起着重要的作用.物资资源方面:由于市场具有很大的风险,我们在物资资源配置方面,预留抗风险资金,公司在物资保证方面,如与大型钢厂、水泥厂、预拌混凝土供应站等有良好的合作关系,大批量的资源的供给不存在风险问题.10.8工期提前的保障措施施工进度控制的保障措施主要包括:施工组织与进度的责任分配,进度计划的贯彻、交底与培训、现场调度工作、集中优势资源抓关键工作、加强对专项承包的管理、采用先进的工艺与方法、物资资源的供应保证和抗风险能力等方面:10.8.1施工组织与进度的责任保障⑴建立完善的管理组织机构是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。完善的管理组织包括工期控制组织机构和计划控制体系.工期控制组织机构以项目经理为主要责任人,项目有关部室负责人组成。本项目的计划体系将以计划为主线,并由此派生出涉及进度计划、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划,并根据实际情况,适时进行调整、纠偏,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。各专业的进度计划依据总的进度计划,有针对性的提出本专业的进度计划,并满足总本公司的总体形象进度计划.各专业在提出进度计划时,将其他专业的影响因素详细阐明,由项目部协调解决。如果各专业不能明确提出,由此而影响进度计划实施时;如果专业因故不能按期完工,从而影响到下个阶段的进度,各专业必须及时向项目部反映,项目部将与各专业协商解决。⑵组织保障的管理
75施工进度的控制计划能否完成,与项目经理部有很大的关系,在本次工程施工管理中,公司拟派的项目经理,项目总工程师,项目机电经理,施工现场指挥等管理人员,由具有完善的知识体系,丰富的施工现场经验,良好的个人素质人员组成。并派有丰富经验的专业工程师,主抓工程技术,对操作层实行穿透性管理,保证工程按期按质完成。根据本工程的实际特点,我们将强化项目管理,推行项目法与职能并进的复合式项目管理模式,实行项目经理负责制,负责施工的全过程.项目部根据工程的实际情况以及公司的各程序文件,编制项目部《管理制度汇编》,项目部每位成员明确职责,各负其责确保工期目标的实现。在《管理制度汇编》中,明确项目员工的工作原则,工作范围,力求做到责、权、利明确、统一。严格管理制度,根据总工期安排,编制项目的总体进度计划,设置工期控制点,保证总工期的实现。建立生产例会制度,在总进度计划控制下,安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实,把存在的问题解决掉,保证总工期的实现.每日各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方,以便互相做好准备工作,以免互相发生冲突.应用微机对施工进度进行管理,根据现场情况调整施工进度计划,确保工期目标的实现,并认真做好每周进度报告及下周进度计划,以便业主及监理审查.充分利用施工作业空间和时间,均衡施工程序,实行流水作业,合理安排工序,特别要加强土建作业面的开展,在保证质量安全的前提下,科学地组织各专业施工队及指定专业之间的立体交叉作业。提前做好季节性、特殊环境(如室内照明、施工用电等)有针对性的施工前准备工作.10.8.2进度计划的贯彻、交底与培训进度计划是指导某一阶段的纲领,在实施进度的必要条件,只有让人人做到心里有数,计划落实才能得到有效的贯彻,在各专业队伍进进场后,都必须进行计划的交底和培训工作。总进度计划开工前提交于业主与监理,二级进度计划由各专业工程师和部门严格贯彻,四级进度计划在监理月总结前提交,在监理会上交底。四级进度计划主要是每日的工作安排,在周例会上进行培训与学习。10.8。3做好现场调度工作实施计划相关各类资源的利用是进度实施的重要方面。在本工程实施中,公司派经验丰富的人员进行现场指挥,并常驻工地,随时解决调配之间的矛盾.做好施工现场的分配与综合利用、各项材料计划进场与出场安排,劳动力人数的现场监测等。10.8.4集中优势资源抓关键工作
76制定本工程的总进度计划后,确定关键性线路,对所有关键线上的各项工作,进行综合分析,确保总工期的实现.在资源配给方面,对关键线路上的工序由现场经理在管理和资源上优先供给,必要时,由项目经理亲自协调.10。8。5采用先进的工艺与方法本工程在施工时,采用先进的工艺与施工方法,是确保施工进度重要保证,在选择施工方法,尽量科学合理,采用现代成熟先进的工艺与施工方法:在模板支设过程中,根据本工程设计图纸,抓住柱模板截面特征,根据全现浇钢筋混凝土剪图墙结构的特点,采用86系列全钢大模板施工,大大提高了施工进度,节省拼装时间,提高了混凝土成型质量。楼板采用“可调与快拆水平楼板施工体系",加大模板的支设速度,并钢筋、混凝土工程争取更多的时间,并起到加速模板的周转的作用。钢筋连接采用直螺纹套筒进行连接,提高钢筋接头与钢筋安装施工进度.施工措施方面,我们配备足施工机械,以绝对保证不会因为机械故障,而导致停工停业。10。9项目资金、财务动作和保证措施10.9。1公司财务部把本工程当做重点来抓,设立专项帐号,专款专用。所有合同价款均在该帐号内予以往来结算,不得挪用,确保资金的充沛,保证不因资金问题影响材料供应,以致影响工期。10。9.2项目部是公司总部派出的负责项目施工管理的工作班子,项目经理作为总部法代表人的代表人,全权代表总部处理项目的所有事宜。总部作为项目部的派出与主管单位,给予项目部全力支持并承担最终的法律与经济责任。10.9.3工程预付款将全部作为项目部的前期启动资金使用,公司将与业主和监理工程师一道,共同监督项目部的资金使用情况其用于本工程以外的支出,公司的利润产生于工程最终决算的结果与项目实际支出之差,对此公司有着明确的认识。10.9。4建立健全经理部财务管理制度。做好财务基础工作,如实反映经理部财务状况,依法计算和交纳国家税收,并接受税务部门的检查监督.10。9.5抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节,因为中间计量表是工程收入的依据经过监理工程师确认的工程质量数量的货币反映。第十一章 拟投入本工程机械/设备/仪器一览表
77编号名称型号产地数量机械设备状况1电力工程车WH5061XD武汉1良好2电力工程车WH5062XD武汉1良好3电力工程车NJ8083南京1良好4电力工程车YK46-8D南京1良好5东风卡车EQ1092F1山东1良好6半挂汽车CA141湖南2良好7自动装卸车T9152山东10良好8洒水车SLK10—5北京2良好9混凝土泵车HBC—80武汉1良好10混凝土运输车MR451武汉5良好11机动翻斗车FC10上海5良好12切排机HBC-150X10美国4良好13挖掘机EX300日本4良好14挖掘机110-7北京10良好15推土机T120江苏2良好16装载机ZL50山东4良好17吊车QY25山东2良好18吊车QY8山东2良好19钢筋调直机JT4—20上海4良好20钢筋切断机JQ40—4上海4良好21钢筋弯曲机JW40—1上海4良好22钢排加工机AB80-3上海2良好
7823砂浆搅拌机JZ350湖南8良好24卷扬机JK—3上海4良好25混凝土切缝机HLQ—10北京3良好26路面切割机QG600北京4良好27液压冲排机PC—60美国3良好28液压冲孔机AM-90美国3良好29砂轮机YDC-8150辽宁10良好30空压机VW9—8上海6良好31手扶式冲击夯AS500湖北10良好32蛙式打夯机WH280湖南15良好33注浆泵ZJB60河北2良好34污水泵SH2-4上海28良好35潜水泵QS35上海20良好36打压泵DYB—2河北6良好37压浆机Y90上海2良好38插入式振捣器FS-21天津24良好39水钻M1718F日本4良好40液压钳EP—431美国3良好41液压剪D1AMAX-85A美国4良好42二合一弯排机HBB—125美国2良好43发电机3GF-250GF河北4良好44电焊机BX1-300上海10良好45台式钻床Z4112A北京5良好46台式钻床Z4112A北京2良好
7947氩弧焊机WSE-315北京2良好48电锤PHO—38韩国8良好49电锯BM—96德国3良好50电刨MJ603A浙江4良好51电动液压泵OKT-202美国3良好52电缆故障测距仪T—903A淄博2良好53电缆测试音频信号发生器T-602淄博1良好54电缆测试高压发生器T-302淄博2良好55拓普康全站仪GTS-301日本7良好56液塑限粘合测定仪SYS—1北京3良好57土壤含水量测定仪TSC—107北京3良好58多功能电动击实仪DJD-5沈阳1良好59重型击实仪JS-5沈阳1良好62核子密度仪HS—8000上海1良好63砂浆稠度仪SC—A上海1良好64坍落度测试仪标准北京1良好60混凝土回弹仪HTW500福建1良好61温湿测控仪SW-800上海2良好62万能材料试验机WE—1000KN上海1良好63水泥沸煮箱FZ-32-A沈阳1良好
8064电动脱模器TM-880北京2良好65抗压试模150*150*150北京6良好66砂浆试模70。5*70。5*70。5北京6良好67摇筛机DGN—10河北3良好68养护设备WNV—10北京2良好69电烘箱HX-900河北1良好70经纬仪TDJ5日本2良好71自动安平水准仪DSG—200天津1良好72水准仪SJ—D-80上海4良好73架盘天平1000G北京1良好74砂子筛耳20浙江4良好75土壤筛耳20浙江2良好76台秤100KG北京1良好77灌砂筒标准浙江1良好78计算机S8380北京12良好79电缆故障定点仪T-504淄博1良好80高压试验器YDC-6150武汉1良好81绝缘电阻表ZC—7北京1良好82绝缘电阻表ZC-7北京1良好83接地电阻表ZC-8北京1良好84万用表MF10上海1良好85数字万用表DT9201广东1良好
81第十二章人员组织与调配12。1中标后由公司组建项目经理部,项目管理人员均由公司派遣,动员周期为5天时间。根据工程预算定额,并结合我公司现况管理水平及本合同段的实际情况派遣劳动力,各施工专业队伍中技能等级人员约占40%以上,以确保优质、高效完成施工任务。12。2工程施工阶段投入劳动力见劳动力计划表(见附表)。第十三章施工现场总平面布置13.1施工现场布置原则13.1.1项目部根据施工图纸并结合工程的实际情况提早进行安全及文明施工的总体策划,做到预想、预测和预控。其主要布置原则:布局紧凑合理、节约用地、满足生产需要、方便施工、便于管理,做到各个施工阶段交通方便,运输通畅。满足有关规程对安全、防火、防洪、防盗及环保的要求。13.1。2充分利用现场条件,合理布置施工区域,便于施工、保证安全为前提,进行电气安装的现场总平面布置。临建选用可重复使用的周转材料搭设,降低成本、减少对环境的污染。初步选定主配电室南侧空地作为项目经理部(见附图).占地3000平方米,东西向布置,经场地平整、地面硬化,作为现场临建用地.以办公区为中心扇形覆盖,分别在项目经理部附近建立临时材料加工区(见附图),1#配电室附近建立临时居住区(见附图)。13。1.3现场材料、机械设施存放区内施工机器具及所需安装的设备材料等物资需码放整齐有序,并有明显的标识。施工现场的布置整齐美观,保证必要的施工通道和施工人员作业时所需的工作环境。施工现场按要求布置一定数量的消防设备,同时设置必要的安全护栏和警示标志.施工中及时清除施工废弃料和包装物,保证施工作业按计划顺利进行。13.1.4施工现场的管理项目经理部负责施工现场的日常管理。保持各种临时设施的完好,定期检查现场的文明施工情况,使施工现场做到工完、料清、场地净.重视现场绿化:项目部根据实际情况,适当摆放花草,营造和谐的环境氛围;项目部办公区门前、员工宿舍场边根据情况种植草坪及花草树木等进行绿化。设备、材料应码放在规定的区域内,要求码放整齐、合理,并做出相应的标识,进行定置化管理;注意保持园内的道路畅通,如施工需要临时占用时,应向现场监
82理工程师申请,通过监理与相关方协调,得到批准后方可占用,并提前告知施工相关方,同时尽可能的缩短占用时间。整体布置注重文明施工和环境保护:施工、办公产生的废料与垃圾分类存放,由承包方规划分类存放场所和统一存放设施样式,并悬挂统一制作的标识牌,专人管理,专车负责清运。因奥林匹克森林公园北园送变电工程开工后站址周围电缆沟和孔洞较多,根据安全文明施工总体概念设计的要求,在工程施工中应合理布置安全防护设施,并在夜间加强照明警示与安全巡察,以保护现场施工人员人身安全。项目经理部办公区设置工程项目名称牌、工程项目管理目标牌、工程项目建设管理责任牌、安全文明施工纪律牌、施工总平面布置等.第十四章与招标人监理和设计单位的配合与协调14.1与招标人的协调和配合14。1。1招标人既是本工程的建设方由项目经理负责与招标的配合协调。14.1。2项目部要经常及时的向招标人汇报工程的进展、遇到的问题和解决的情况。14。1.3按时参加业主组织的会议,遵守执行会议布置的工作。14.1.4主动邀请业主检查指导工作,对业主提出的问题及时改进。14。1.5工程款的使用接受业主的监管,不乱用工程款用于其它与工程无关的开支,不要因为资金支出不当而使工程进度受到影响.14.1。6工程验收后对业主提出的问题要一样的认真对待、及时处理,让业主放心,让奥运放心。14。2与监理的协调配合14.2。1项目工程师负责与监理的配合.14。2.2及时的和监理联系、检查、验收事宜,对于监理提出的有关质量、进度、技术、工艺方面的问题,要及时的整改。14。2。3按照质量管理体系的要求,对于进场的材料设备要邀请监理检验,质保书、合格证、实验报告等要送监理备案14。2.4隐蔽工程及时与监理联系,检查工作。14.2.5积极配合监理工作,为监理工作提供便利。14.2。6施工中遇到问题及时的向监理汇报听取监理的处理意见.14.2.7对于监理确认的工作量不提出异议。14。3与设计单位的协调配合14。3。1项目工程师负责与设计单位的协调配合.14.3.2设计较低时认真听取设计意图和重点工作。14.3。3遇到与设计有关的问题,及时和设计联系,注意给设计留适当的出图时间。14。3。4配合设计工作,为设计工程师提供工作的便利。14。3.5遇到疑难问题听取设计监理和业主的意见,按照确定的方案实施。
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