112工艺管道安装施工方案

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1、宽城县峪耳崖供水工程（第一合同段）管道工程施工方案批准^审核：编制：承德市水利水电建筑安装有限责任公司二0—二年三月一、概述1二、编制依据、1、安装焊接前的检查与准备四、管道安装3五、阀门安装4六、管道的严密性试验和冲洗5管道工程施工方案一、概述项目拟占地4.3413公顷，供水1.44m3/s；主要建设内容为提升泵站、输水管路工程。二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—942、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007—923、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—974、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50

2、236—985、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89三、安装焊接前的检查与准备1、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告，对没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件，施工人员应予以查究，不得随便使用。焊接材料（焊条、焊丝、氧气、氮气、乙烘等）必须有质量证明书，且注明生产日期、批号，复印件要有红章，以便追溯。2、施工人员应熟悉施工图，对照现场再次校核施工图，看有无障碍及不合理之处，每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定，然后按图放线、测量，确定管线走向和支架吊架的实际位置，对架空管道，应尽量在地面分段组合好再吊装就位，以减少高空作

3、业。3、焊接责任工程师要绘制“焊接工程一览表”，编制出满足焊接工程使用的“焊接工艺卡”，并分别对各类管道焊接作出技术交底。4、对焊接设备、工、机具的要求：施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力表等应完好，调节方便，性能良好；电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校验过，读数准确。焊机必须接地良好。5、压力管道焊接必须建立焊材一级库、二级库，按公司程序文件要求：一级库要有温度计、湿度计、除湿机，焊条要分类堆放、标识清晰，离地400mm＞离墙300mm,中间有通道；二级库要有排风扇，烘干工艺要上墙，要有专人负责烘干领用的管理，烘干、领用都要如实填写记录。6、对焊工的要求

4、上岗焊工必须经考试合格，持有上岗操作证；参加受检焊接工程的焊工必须经考试合格并持有在有效期内的锅炉压力容器焊工合格证，且合格项目与所担任的焊接位置相对应。上岗焊工必须遵守工艺纪律，严格按照工艺卡规定进行施焊，禁止随意操作。担任受检工程焊接的焊工应做到以下几点要求：(1)使用电焊条焊接的焊工，必须携带保温筒，到二级库领取已烘干的焊条。(2)施焊过程中，焊工要及时进行层间和焊后自检，且在焊口(缝)附近打上自己的代号钢印，填写自检记录。(3)对需要进行返修的焊口缝，应查找不合格的原因，严格按照返修通知单和返修措施进行返修。(1)施焊过程中，禁止在焊件上打火，引弧，避免电弧擦伤

5、工件。9、焊前坡口的加工和要求(1)管道的对接接头，采用V形坡口，其尺寸按“焊接工艺卡”规定。⑵所有焊口(缝)在组对前，必须把坡口及内外壁两侧15〜20mm范围内的油、水、锈等污物清理干净，直至露出金属光泽。(3)管子下料时注意所有焊接接头不得设置在支吊架上，至少距支吊架50mmo四、管道安装1、在水平位置组焊厚管壁焊口，管子(管件)要垫牢固，以防滚动变位，焊接接头应两人对称焊接。2、应特别注意打底焊道的焊接，认真做好焊道层间的质量检查，如有夹渣、裂纹、气孔等缺陷，应清除后再进行下层焊道的施焊。3、多层焊道的焊接接头，每层焊道的起焊处要错开，认真做好充填盖面焊道的施焊，

6、外观成型要尽量作到焊波均匀、焊边整齐、与母材过度圆滑。4、管道焊接的外观质量和内在无损探伤检验均应达到合格，符合《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇之要求。5、管道安装中的注意事项(1)管道安装要“横、平、竖、直”，对口正确，必须随时用拉线及吊线锤法等测量，以防逐段安装积累偏差过大，致使管道找正、对口焊接困难。(1)为了保证水平管道具有一定的坡度值，可应用玻璃管水平仪测量管道的高度差和各支架支承面标高，及时计算和调整。(2)在管道安装过程中，如发现对口偏差过大，则应查明原因再作处理，不得擅自拆除原来的支吊架和任意设置新的支吊架。五、阀门安装1、阀门的检验(1)填料用料是

7、否符合设计要求，填装方法是否正确；(2)填料密封处的阀杆有无腐蚀；(3)开关是否灵活，指示是否正确；(4)铸造阀门外观有无明显制造缺陷。2、上述检查合格后，必须进行严密性试验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性实验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。阀门经严密性实验合格后，要将体腔积水排除干净，分类妥善存放。3、阀门的操作机构和传动装置，要按设计要求进行检查和必要的调整，达到动作灵活，指示正确。4、阀门的安装要点(1)阀门需要吊装时，绳索绑扎在阀体或法兰上，不得绑吊在手轮和阀杆上，以防损坏零件，造成事故。(2)截止