工艺管道安装施工方案_-

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1、目录1编制依据22工程概况及工程量23施工部署34施工质量控制点55施工技术规范及质量标准77HSE管理238文明施工管理24Page23of241编制依据1.施工图纸艺施卷册2.《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》SH3533－20033.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〉GB50236-984.《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-975.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19996.给排水标准图集7.FCC质量体系、HSE体系程序文件2工程概况及工程量2.1工程概况工程名称：工艺管道安装工程建设单位：监理单位设计单位：施工单位：污水处

2、理及回用站工艺管道安装施工碳钢管约为640米（其中最大管直径DN450、最小管直径DN25）；UPVC管道约为650米；不锈钢管约为280米。工艺管道安装质量按优质工程标准执行，为保证工程质量和进度，施工作业过程必须严格按照规范和施工方案要求。2.2工程量序号名称规格型号材质单位数量备注1管道DN25镀锌米25　2管道DN50镀锌米603焊管DN80碳钢米724焊管DN100碳钢米24　5焊管DN125碳钢米6　Page23of246焊管DN150碳钢米84　7螺旋焊管DN200碳钢米156　8螺旋焊管DN250碳钢米6　9螺旋焊管DN300碳钢米9　10螺旋焊管DN40

3、0碳钢米135　11螺旋焊管DN450碳钢米6312管道De25UPVC米6013管道De32UPVC米32614管道De110UPVC米2315管道De160UPVC米8316管道De200UPVC米6817管道De250UPVC米4118管道De315UPVC米4819管道DN150S304米5520管道DN200S304米10721管道DN250S304米2822管道DN3OOS304米693施工部署综合目前施工现状和实际工程进展情况，工艺管道施工的总体部署如下：1.首先进行室内工艺管道安装。室内管道安装应根据设备到货进度进行。2.其次进行室外管道施工。管道施工要妥

4、善安排施工顺序，以避免影响其他专业施工。综合目前现场情况，先进行个单元内部管道联接。施工完这部分管道，再进行室外水池的管道施工。与土建单位进行交叉作业，以免造成影响整体工期。3.所有的碳钢管道在施工前均需进行防腐处理。Page23of243.1施工工序管道防腐管材质量检查技术交底施工准备无损检测布管支架安装对口接口（焊接或粘接）接口防腐处理受控系统检查试压3.2施工准备3.2.1施工技术准备1.施工前应认真查看图纸，了解设计要求，熟悉施工规范要求和质量标准。2.施工必须的机械、机具到场，经检查符合施工要求，不存在安全隐患。3.施工材料到场，各种材料具备产品合格证及质量证书

5、。4.编制施工方案并报业主和监理单位审批合格。5.全体人员要经过详细的技术交底和安全交底，接受交底后要全员签字。6.与其他专业施工单位协调好交叉施工事宜。3.2.2施工人力准备序号工种数量备注1管工62钳工23起重工14电焊工35气焊工16测量工17普工68管理人员69合计26Page23of243.2.3施工机具准备施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量备注起重机械1汽车起重机16T台12汽车起重机8T台13手拉葫芦3T个44手拉葫芦5T个25千斤顶5T个4通用机具1打压泵0-4Mpa-C台12压力表0-1.6Mpa个23角向磨光机φ100台104砂轮锯φ400台1

6、5电锤把26台钻台17氧气、乙炔割炬套28焊接设备1逆变式电焊机BX1-315A台52恒温干燥箱ZYHC-30台13焊条烘烤箱ZYHC-30台14焊条保温筒5Kg个44施工质量控制点4.1质量控制点施工阶段序号质量控制点等级控制内容检测方法对应资料施1图纸会审、设计交底A设计图纸文件完整性；解决图纸中存在的问题图纸会审记录设计交底记录Page23of24工准备阶段2焊接工艺评定B焊接工艺焊接工艺评定报告3施工技术方案A施工工艺、施工方案、质量安全控制措施施工方案及审批会签4焊工资格证审查A焊工、持证有效性、对合格焊工统一发放上岗证资质报验5材料检验及验收B/R材料质量证明

7、文件、外观及几何尺寸、现场材料标识管理卷尺、游标卡尺材料合格证、质保书、产品检验报告6施工能力B/R施工机械器具、管理人员及特殊工种资格资质报验7开工报审B/R场地准备、人员/设备进场/资质审查资质报验8测量放线B/R按坐标/标高经纬仪、水准仪测量放线记录9防腐前表面处理B除锈质量等级、方法（Sa2.5）除锈质量外观检查隐蔽记录施工阶段10防腐层检查B搭接长度、隐蔽前补口、电火花检漏电火花试验、测厚仪测试记录11管道安装B按各类管道安装标准、规范检查卷尺、经纬仪、水平仪、焊缝尺管道安装记录12阀门试验B外观检验、强度及严密性比