甲醇装置工艺管道试压方案

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1、榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案、批准：审核：编制：编制单位：中国化学工程第十六建设公司编制日期：二零一三年六月二十九日1榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案目录1、概述…………………………………………………………………………12、试压顺序………………………………………………………………………13、系统压力试验步骤及要求………………………………………………………24、安全技术措施………………………………………………

2、……………………45、质量保证措施……………………………………………………………………66、劳动力组织……………………………………………………………………77、施工机具及技措用料……………………………………………………………78、管道试压计划……………………………………………………………………89、附表：HSE因素（危险源）调查评价（风险评价）表（JHA）……………910、试压包表格……………………………………………………………………91榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案1.概述1.

3、1编制说明：榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置为煤化工项目极为重要的中间装置，甲醇装置管道系统的试压是个重点也是难点。部分设备和管道连接口为直接焊接，尤其是部分大径管道料料采用国外进口管件（材），而且最大壁厚为50mm，试验压力最高为20.73MPa。工艺管道划分为合成工序、精馏工序、压缩工序、装置区管廊、公用工程和辅助设施等五部分。工艺管道共计约17655米，最大管径为DN1050mm。为了顺利、安全、高质量完成工艺管道试压工作，特为此专门编制本方案。本方案仅适用于榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇

4、装置工艺管道试压工作。1.2编制依据（1）中国成达工程公司提供的图纸资料及设计说明；（2）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011；（3）《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010；（4）《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2010；（5）《压力管道安全技术与监察规程》TSGD0001-2009；（6）《施工临时用电规范》JGJ46-2012；（7）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011；（8）《现场设备、工业管道焊接工程

5、施工质量验收规范》GB50683-2011；（9）《压力管道规范工业管道第5部分检验与试验》GB/T20801.5-2006；（10）中煤业主有关试压管理规定。2.试压程序：2.1试压包划分：根据本装置特点，按照管道命名表提供的管线试验压力，进行试压包（系统）的划分，见试压包划分一览表；2.2管道试压施工顺序：试压包划分及试压包审批确认系统试压扫尾完成、共检合格试压前现场准备系统试压实施及升压0榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案有漏点进行处理稳压检查、确认试压合格、共检确认系统泄压系

6、统吹扫/清洗系统吹扫/清洗合格，共检确认系统恢复盲板拆除、管道封闭3.管道系统压力试验技术要求3.1管道的试验压力按照施工蓝图中提供的管线试验压力确定。对于试验条件相近的管道系统，可根据管道的设计等级合并为一个试压包，按较高的试验压力确定。3.2试压包压力试验3.2.1水压试验压力按施工蓝图中规定值，若管道命名表未规定时即为设计压力的1.5倍，当设计温度高于试验温度时，应按下式换算∶PS=1.5PO[σ]1/[σ]2式中PS：试验压力（表压）(MPa)；PO：设计压力(MPa)；[σ]1：试验温度下材

7、料的许用应力(MPa)；[σ]2：设计温度下材料的许用应力(MPa)。3.2.2公称直径大于600mm（含600mm）的管道在试压时，必须对其盲板处进行加固，采用10号槽钢焊接井字架进行加固。具体见下图。槽钢两头和管内壁焊接连接，同时和盲板也必须焊接连接。0榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案和管子内壁焊接10号槽钢0榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置工艺管道试压方案3.3循环水系统、RW系统、HW系统、LPC系统、IA系统等公用系统采用整个系统进行试压。根据设计提供的资料，VT系统

8、、DR系统不参加试压。当设计单位或建设单位认为管道系统进行液压试验或气压试验均不切实际时，可以免除压力试验，但应满足下列要求：A）环向、纵向以及螺旋焊焊接接头经100%的射线检测或100%超声检测合格；B）与支管连接接头、角焊焊接接头经100%表面无损检测合格；C）管道系统已按规定进行柔性分析；D）管道系统通过敏感泄露试验。3.4与试压管道系统相连的所有临时线及盲板的焊接与正式焊接要求相同。试压完毕，临时管线和盲板的割除时，切割火焰向外，切割后，人工清理