天津后张法组合箱梁施工方案

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1、后张法组合箱梁预制工艺场地平整实底模制作底模验收钢筋制作钢筋安装钢筋实验锚垫波纹管加工锚垫波纹管安装锚垫波纹管验收纲绞线下料纲绞线安装纲绞线试验钢模板制作模板安装模板验收检查砂石水泥试验砼浇筑试块制作试块试压整理模板坼模砼养生土工布遮盖锚具夹片安装预应力张拉张拉机具试验水泥浆试验孔道压浆试块封锚移位、存放、安装试块试压预制场后张法预制箱梁施工方案一、工程概况京沪高速公路(天津段)一期工程第3合同段设预制场一处，有35m组合箱梁90片,27.5m组合箱梁20片,25m组合箱梁540片,20m组合箱梁10片,二、预制场底模建立该预制场拟设底模30个，根据设计要求，35米预应力混凝土箱

2、梁的自重及施工中振动荷载，张拉时的荷载转移，以及地质的实际情况考虑，采用先清除表面松土，场地碾压并在箱梁两端开挖加深30cm，两端为170米×2.0米的扩大基础。并配制φ12螺纹钢制成的间距为25×25厘米钢筋网片，C25砼整板基础。根据梁底板宽度及施工所需间距，在底模中心位置处浇2.0米宽，8cm厚C25砼底板，并预埋钢筋，把底板上预埋钢筋与包边角钢焊牢，再浇25cm厚C25砼底模。后将10mm钢板与角钢焊牢，并在跨中设计反拱值向下15mm的抛物线底模，预留间距为0.5m模板对拉螺栓孔。（附后张法施工场地布置示意图、底模构造图）三、钢筋制作及安装1、所有钢筋品种和质量，严格按照

3、图纸要求，同时必须满足JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》要求，进场钢材必须具备试验报告单及产品质量证明书，并按照规定的频率抽取试件做力学性能试验，不合格钢材坚决清退。2、进场钢材，按品种、规格分类挂牌堆放，底部垫方木架空不着地，上覆盖油布或塑料彩条布，防止锈蚀。3、钢筋加工时，钢筋应平直，无局部弯折。成盘的钢筋和弯曲钢筋应调直。采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%，，加工时并保持钢筋整洁，不可沾污泥水，防止钢筋锈蚀。4、钢筋在弯时应按设计图进行弯曲，弯曲半径应符合施工规范要求。5、钢筋的接头，按施工规范要求先弯后焊，大批量焊接时要先对焊接点进行拉力试验。6

4、、成型的钢筋应挂牌堆放，不可乱放，保持施工现场整洁。7、钢筋安装应按图纸要求准确安装，各部分的间距尺寸应准确，必须绑扎牢固。8、严格安照底模上（施工图）的尺寸长度，角度以及钢筋保护层的大小，垫好保护层垫块（保护层垫块采用桥梁用塑料保护层垫块），确保钢筋不粘底模上的脱模剂。9、长钢筋应保持平行顺直，间距准确，接头错开，如有弯曲应及时调直才能绑扎。10、预留筋、加强筋及波纹管定位筋，应控制好角度及各部位的尺寸，应绑扎牢固，预防振捣时移位。11、芯模定位时应控制好各部位的保护层，绑扎牢固，确保浇筑砼时芯模不移位不上浮。12、预埋钢板及预留孔应按照施工图要求安放，位置应准确，并垫好各部分

5、的保护层垫块，并绑扎牢固，模板安装好应再次检查各部分的保护层，确保质量。一、钢绞线、波纹钢管的加工及安装1、钢绞线进场时，除应分批次检验验收其质量证明书、包装、标志和规格外，同时按照检验频率进行抽检，抽检合格后方可使用，所进场钢绞线必须符合《预应力砼钢绞线》（GBT52241）的要求。2钢绞线存放时，用方木垫起30cm以上，用防雨布覆盖以防淋雨生锈，如进场后需长时间存放时，必须安排定期外观检查。3、钢绞线加工切割时，使用砂轮切割机切割，下料长度应考虑结构的孔道长度，锚具厚度，千斤顶长度，镦头预留量，冷拉长度，弹性回缩值，张拉伸长值和外露长等因素而确定。4、在安装波纹管时，严格控制

6、好上、下波纹管的管道坐标尺寸，并按设计要求安放定位钢筋，确保波纹管的位置正确，浇筑时不移位。5、波纹管之间若需连结，应用套管连接，接头应错开，搭接在20cm以上，外用密封胶带纸封裹，波纹管与锚垫连接时应牢固，外用胶带密封，预防在砼浇筑过程中变形漏浆。6、波纹管钢带厚度：扁管不小于0.35mm，圆管不小于0.3mm。7、金属螺旋管进场时，除应按出厂合格证和质量保证书核对其类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、尺寸集中荷载下的径向刚度，荷载作用下的抗渗漏及抗弯曲渗漏等进行检验，工地自行加工的亦应进行同等检验方法参照规范《预应力砼用金属螺旋管》（JG/T-3013）的规定执行，其取样

7、数量、检验内容和顺序及质量要求参见（JTJ041-2000）《公路桥涵施工技术规范》的附录G-7。8钢绞线在砼浇筑时暂不穿入波纹管内，先穿入与波纹管相配内径的芯棒（塑料胶管），砼浇筑过程中应抽动芯棒，防止波纹管漏浆堵塞。待张拉前抽出芯棒，清理孔道再穿入钢绞线，确保孔道穿入钢绞线后孔道压浆畅通。一、模板的制作安装1、模板采用大块定型钢模，由专业生产箱梁模板厂家生产。侧板用5mm厚的钢板，骨架用75*75角钢及10#槽钢组成，焊接牢固，接缝严密，无变形，具有足够的强度、刚度、平整度及