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时间:2018-01-20
《xx机械装备制造公司浇注工作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、《浇铸工作业指导》文件编号:PD-WI-20版次:A1编制:日期:2013.1.1审核:日期:2013.3.10批准:日期:2013.3.18分发编号:文件状态:文件修改记录序号条款修订日期修订内容修订原因1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 文件修订版本/次明细版本编制/修订日期版次版本编制/修订日期版次A0E 2013.1.1 1 2 3 4 B 0F 1 2 3 4 C 0G 1 2 3 4
2、 D 0H 1 2 3 4 类别:三级文件名称文件编号:PD-WI-20制订日期∶2013.1.1浇铸工作业指导页次∶1/2修订日期∶版本:A11.按生产下发的合箱浇注作业票仔细核对所需浇注铸件的数量、重量、材质、温度、浇注顺序、包孔尺寸和数量是否一致,并应了解铸件的结构、壁厚。大件应按浇注会议决议执行。1.1.浇铸是铸件质量最重要的生产保证工序,浇铸工序操作的好坏直接关系铸件产品的质量和成本,所以必须严格做好以下各项工作。2.浇注前的准备与检查2.1.准备好保温剂、引气材料、液压站、切割枪、氧管、稻壳、铁锨、泥团、水、灭火器、干砂等。2.2.检查好
3、液压站(大包浇注时)电源插座、插头是否插牢、电机是否反转、液压系统开/关是否正常、储能压力必须达到9-10Mpa确定是否好用、液压管应做好防护。2.3.试验好氧气、氩气、乙炔气是否充足,检查标识是否正确,阀门是否好用,管带是否漏气,管带长度是否够用。2.4.浇注前要对砂型进行全面检查,如砂型的烘烤,从冒口观察型腔有无浮砂,铁楔是否牢固,水口流、浇口杯是否符合浇注要求(大件浇口杯距离1150毫米,小件浇口杯距离550毫米并且要横平竖直,多件浇注时水口杯必须摆成一条直线),浇注吊包路线是否畅通,操作现场是否安全可靠。2.5.浇注地面不得有积水,易燃易爆物应远离,钢水包需放在
4、台车道时,要先关闭台车电源。2.6.浇注工必须监督配合吊车工浇注前试车,保证吊车正常运转。3.浇注操作3.1.确定专人指挥浇注。参加浇注人员应配带好劳保用品,浇注时非浇注人员要离开浇注区域。3.2.吊包必须平、稳,安装液压缸场地必须宽敞、平整并试吊车下降刹车。3.3.钢包停稳后对正浇口杯,钢包底孔距浇口杯200-350毫米左右,包孔下面的引流砂和包底下脏物不得落入浇注的砂型内,特别是割眼过程中坚决不允许推开“遮挡帽”,防止切割渣随钢水进入型腔。3.4.浇注开始,先点燃切割枪,做好割眼准备,如果包孔打不开立即起吊500-600毫米左右,进行割眼操作,拉开滑板之前几个包眼配
5、几把切割枪,并把切割枪点燃调整到切割状态,放在容易点火的地方,切割操作者相互配合,所有钢包的浇口尽量保证同时开流,这是造成浇铸质量好坏的关键之关键!3.5浇注开始后,立即点火开始引气,重点对气道出口、箱底、箱缝等处进行火把引气。3.6.吹氩滑板包开流前关闭氩气,立即开流。多件浇注时关包开氩,重复操作。类别:三级文件名称文件编号:PD-WI-20制订日期∶2013.1.1浇铸工作业指导页次∶2/2修订日期∶版本:A13.7.浇注指挥人观察上升情况并指挥,小件复杂件浇注到冒口底面时缓慢给流,当冒口上升到100毫米以上时开始进行“点注”操作,但类似齿轮件的结构不可缓慢给流。缓
6、慢给流会减少冒口面的砂气眼,点注会使钢水中的杂质再次上浮,水口与活的连接处减少裂纹,增加补缩。正常小件浇注:冒口上升100mm以上时,中长流浇满即可,保温剂的加入量及加入时间按技术规定执行。3.8.当大铸件是大平面时,钢水液面浇注离冒口50-100毫米时,应小流浇注。浇到规定高度随后按技术要求规定进行点注、点浇、补浇。浇注时根据型腔情况不断控制钢水的流量。以上工艺参数以技术要求为准。3.9.点注:通过直浇口用半开包孔的方法,进行浇注,一般2-4次后加入保温剂。3.10.点浇:离开直浇口,短时间内通过冒口的专用浇口,对冒口进行浇注,如需点浇的帽口需先加入稻壳。3.11.补
7、浇:第一次浇注完毕后,间隔1.5-3小时在通过冒口的专用浇口进行浇注,注意冒口内钢水压力不可过大,要小流补浇。3.12.多件浇注时,浇注到最后阶段,应检查钢水包剩余钢水量,以免浇废。3.13.浇注时发生跑火时,服从统一指挥,采取有措施(轻微跑火时缓流浇注,用湿砂,泥团,铁棒进行堵塞,必要时撒水)严重跑火时关掉包孔视情况再做处理,准备好事故坑,处理好现场。3.14.冒口必须按技术要求时间养护和捣固。3.15.浇注铸铁件,要注意水口箱内铁水始终充满状态,主要为了不使铁水断流,防止空气卷入使树脂砂燃烧引起气孔和夹渣缺陷。3.16.浇注完毕后,工
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