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《xx机械装备制造公司造型合箱作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、《造型合箱作业指导书》文件编号:PD-WI-24版次:A2编制:日期:2013.1.1审核:日期:2013.3.10批准:日期:2013.3.18分发编号:文件状态:文件修改记录序号条款修订日期修订内容修订原因1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 文件修订版本/次明细版本编制/修订日期版次版本编制/修订日期版次A0E 1 2013.1.1 2 3 4 B 0F 1 2 3 4 C 0G 1
2、 2 3 4 D 0H 1 2 3 4 类别:三级文件名称文件编号:PD-WI-24制订日期∶2013.1.1造型合箱作业指导书页次∶1/5修订日期∶版本:A1.合箱前的准备:1.1合箱前应详细阅读技术工艺文件、质量控制卡片,熟悉铸造工艺图及相关文件,备好现场合箱所用的工具、风管轴、合箱泥条、打箱卡、测量尺寸工具、铁锹平整场地,用拉扒、铁锤等。1.2合箱地面必须平整、清洁、干燥,小件可铺轨排放。大件地面挖好“十”或“井”字型气道,二台吊车浇注大件时,两个水口流中心距必须保证达到11.5米以上,交口杯最大高度不能超过2米(地
3、坑上表面为准),距南侧宽度应大于6米,否则吊车浇注不上。1.3砂箱摆放要按生产计划、炉次、浇注顺序摆放。并在浇口杯上或砂箱上做好标识,吊运摆放砂箱时,首先看箱底,发现损坏及时报技术、检查,不得私自修复,确定方案再进行补修。1.4合箱区摆好砂箱,浇口杯要排成一条直线,多件一包浇注时浇口要横平竖直,砂箱间要在400mm以上,两排箱之间要有1米以上通道。合箱位置必须采取就近原则,尽量满足冶炼场地合箱。2.合箱前的检查2.1首先明确工作任务,查看砂型淋涂、涂刷是否达到工艺要求,核对产品名称、令号、铸字、水口规格是否符合要求。2.2砂型、浇口、冒口、气眼、冷铁等
4、不符合工艺要求的,停止合箱,及时上报相关部门。3.合箱操作:3.1把应合箱的砂型吊到已准备好的合箱场地,水平放好,然后仔细认真将砂型内腔、浇注系统、分型面、冒口内的浮砂抽干净,对浇注系统应达到畅通无阻。类别:三级文件名称文件编号:PD-WI-24制订日期∶2013.1.1造型合箱作业指导书页次∶2/5修订日期∶版本:A23.2在清理干净的砂型上,相关的中心线划出,按合理顺序进行下芯操作,为保证铸件各部尺寸式壁厚,可做样板,边操作边测量。确保尺寸的准确性。3.3按工艺规定的次序下芯,下芯时不能穿皮鞋踩在砂型面上。应带鞋套或砂型用纸壳、破布、草袋片等垫上,
5、才能进行操作。要不间断的对砂型内腔浮砂进行清理,去净杂物,下芯下好后,芯子与芯头间隙要用石棉绳塞紧,以减少披缝和钻气眼。3.4对铸件工艺有多层芯子时,应下一层清理一层,然后要对一层层芯子盖好,防止掉入砂子,下芯完成,清理干净,省力、省时间。3.5按工艺要求放置内冷铁和芯撑的铸件,应清理干净,无锈,固定要牢,所有内冷铁都应放在铸件热节中心。3.6合箱凡是吊芯,都要用螺栓钩或铁丝紧固在上箱带上,并塞好披锋,吊装芯子时,要保持水平。操作时注意细节,并防止砂芯损坏。如有损坏及时报技术、检查部门确认,能修复的及时修复。3.7吊芯下完后,按工艺图纸仔细检查,尺寸合
6、格后才可合箱。对不易测量的尺寸应做样板进行校对,尺寸合格后,芯头间隙要用修平。3.8两半圆砂芯的装配,要保证砂芯的形状和尺寸、中心气道畅通,接缝处吻合要紧密,联结要牢固,缝隙要塞严,缝口要抹平刷上涂料。3.9砂芯的出气方向按铸件的结构分上、下、侧三种。气道必须畅通,在下每一块芯子时都应考虑出气是否畅通。由上箱出气的应将所有的出气孔扎通,由下面出气地坑造型,应将出气眼插到地坑排气层中,并用废旧的铁管引到地坑处。3.10砂芯下好后要顶好,固定好,芯撑分布要均匀,强度要足够,受浮力大易上浮的砂芯要用硬顶子,上面有冒口不顶固的芯子用明顶子。类别:三级文件名称文
7、件编号:PD-WI-24制订日期∶2013.1.1造型合箱作业指导书页次∶3/5修订日期∶版本:A23.11地坑组芯,浇口接通,撞实修平,易涨箱的用压铁或对丝背好或套箱圈。3.12检查砂芯撑和冷铁有无松动,内外冷铁位置是否准确,牢放牢固。对箱造型上下箱边打C型卡或螺栓紧固。3.13合箱时,分型面处,压合箱泥条1-2圈,水口处2圈以上,主要是防止跑钢水。3.14合箱时,上箱要吊平,手工对箱和地坑造型,按合箱标识对准合箱。3.15对于吃砂量偏小的部位,要进行焊板加固,装砂处理。底面吃砂量较薄的对箱砂型合箱时要稳箱,底部要放平,垫好。必要时埋在地坑里浇注,合
8、箱后不准随意挪动。3.16翻箱要注意安全,防止砂型损坏,在砂箱下面工作时,必须把砂箱的四角架好
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