自密实混凝土施工技术（图文丰富）

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1、自密实混凝土技术[前言]高性能混凝土的研究及应用是当今土木工程界最热门的课题之一。高流态自密实混凝土是指具有高流动性及高稳定型的高性能混凝土，它依靠混凝土的自重，在免振的条件下达到设计施工强度要求。由于可以更多地掺加以工业废渣为主的细掺料，节约了水泥，减少了污染，改善了环境，更大地发挥了高性能优势，能获得最大的经济效益和环境效益，是一种可持续的发展的绿色材料，称之为“绿色高性能混凝土”。（一）自密实混凝土的特性自密实混凝土的塌落度为250mm～270mm，流动性好，可采用泵送，无需振捣。具有普通大流动性商品混凝土（塌落度约为200mm）的施工性能，同时克服了普通大流动性商品混凝土硬化工

2、程中易产生收缩裂缝，抗渗性、耐久性较差，钢筋易于锈蚀的缺点。其成型后的各项指标基本达到塑性混凝土（塌落度50mm～270mm）的质量要求。本工程成功的运用了此项新技术，具有施工速度快，劳动强度低，充分利用工业废渣粉煤灰为掺合料，减少污染，改善环境，取得了良好的经济效益和环保效益。（二）工程概况朔黄发展大厦工程总建筑面积59284.73㎡，地下4层，地上18层，结构体系为型钢砼框架（钢梁-钢骨柱）-砼核心筒混合结构，标准层高4m，标准层单层面积约2500㎡，其中核心筒640㎡，核心筒墙内配置22颗构造型钢柱；框架部分1900㎡，配置20颗钢骨柱。劲性混凝土柱截面尺寸见下图：混凝土柱高4.

3、00m，截面最大尺寸1000mm×1000mm，混凝土强度等级C50。（三）方案设计及选择本工程劲性混凝土钢骨柱共20根，为普通混凝土，柱边不倒角，要求混凝土的观感具有较高的标准。1.模板选型根据本工程施工质量、进度的要求，综合考虑各种因素，钢骨柱模板决定采取全钢大模板：主楼框架柱采用模板厂生产的定型钢模板，面板采用δ=6mm的钢板，竖楞采用8#槽钢，横楞采用10#槽钢，边框采用80mm×8mm等边角钢。柱头按照设计图纸用多层板模板制作。模板设计计算及加工图纸由模板厂家完成，配套有紧固螺栓和可调模板支腿等。2.钢筋工程柱主筋为28，采用滚轧直螺纹套筒连接，箍筋为12@100，多肢箍。箍

4、筋制作为U型，绑扎时按中部劲性钢骨柱的钻孔位置穿插后，再成型为环形封闭箍筋；为保证混凝土效果柱主筋四角及中部箍筋均须配置足够的塑料垫块。3.混凝土品种的选择由于钢筋布设和钢骨柱的设计较为密集，如采用普通混凝土浇筑，那么即使较细的30振动棒也无法进行混凝土振捣，若采取其他的振动方式，也无法满足混凝土密实性和表面光洁度的要求。因此采用改变混凝土的性能，靠混凝土自身的重力及材料特性自动完成混凝土的密实是最佳的应用方法，所以本工程采用了自密实混凝土。自密实混凝土是一种具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。他的抗压强度、抗拉强度、弹性模量，钢筋握

5、裹力等物理力学性能均比传统的振动密实混凝土有所提高。收缩、徐变性能也有所改善。当采用泵送法施工时，还可显著提高混凝土面层的平整度。本工程劲性混凝土柱采用自密实混凝土不但可以避免因无法振捣而造成的空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷，而且还有效的规避了因柱子分布广，柱子浇筑不连续，振捣水平人为化的施工弱点。（四）自密实混凝土配合比设计1.自密实混凝土性能要求自密实性能：一级；强度等级：C50。2.原材料性能水泥：P.O42.5，R28=56MPa，表观密度3.1kg/cm³；粉煤灰：Ⅰ级粉煤灰，表观密度2.3kg/cm³；细骨料：河砂，2区中砂，表观密度2.67kg/cm³，小于0.075mm的细

6、粉含量2%；粗骨料：碎石，5～25mm连续级配，表观密度2.7kg/cm³；外加剂：聚羧酸系高性能减水剂，固含量27%。3.初期配合比设计（1）确定单位体积粗骨料体积用量（Vg）根据自密实性能等级选取0.32，单位体积粗骨料体积用量为320L，质量为864.0kg。（2）确定单位体积用水量（Vw）、水粉比（w/p）和粉体体积（Vp）考虑到掺入粉煤灰配制C50等级的自密实混凝土，而且粗细骨料粒型级配良好，选择较低的单位体积用水量180.0L和水粉比0.80通过得到粉体体积用量，粉体体积比为0.225，介于推荐值0.16～0.23之间，浆体量为0.3713，满足推荐值0.32～0.4。（3

7、）确定含气量（Va）根据经验以及所使用外加剂的性能设定自密实混凝土的含气量为1.5%即15L。（4）计算单位体积细骨料量（Vs）因为细骨料中含有2.0%的粉体，所以根据，可以计算出单位体积细骨料体积用量，质量为707.55kg。（5）计算单位体积胶凝材料体积用量（Vce）因为未使用惰性掺合料，所以单位体积胶凝材料体积用量通过。（6）计算水灰比（W/C）与理论水泥用量（Mc0）按照《普通混凝土配合比设计规程》进行水灰比的设计计算，根据要求确定设计