自密实混凝土技术

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1、自密实混凝土技术一、分项工程概况本文主要介绍了在北京首都国际机场T3B航站楼工程中，采用高强度自密实清水饰面混凝土施工的方法、特点和难点。因为工程项目的性质为公共建筑，在设计中采用了大跨度、高强度混凝土结构，混凝土强度等级往往达到C50、C60的高强度；同时因为该工程的重要性，就要保证混凝土外观质量，所以设计要求采用清水饰面混凝土。在结合了上述两个问题后，我们在工程实践中就必须既要保证满足结构高强度混凝土的这个要求，又要保证结构为清水饰面混凝土，在这两个前提条件下，再采用自密实混凝土浇筑的技术措

2、施。这就产生了高强度自密实清水饰面混凝土在工程实际中的应用，从而顺利解决了这一问题。二、施工方法及创新点自密实混凝土的特点是：能够自流平填密模板空间；不需要振捣，可以降低由于振捣而导致的混凝土的离析现象；采用自密实混凝土可以保证结构中混凝土的密实性；可以减少劳动力，从而节约施工成本；不需要振捣，没有扰民问题。本工程主要利用了自密实混凝土的匀质性和填密性，依靠其自身重力作用，将模板内钢筋之间的微小空间自流平充满填密实。工艺流程：对进入现场的自密实混凝土各项技术指标进行进场验收（塌落度、和易性、流动

3、性）――加固模板――浇筑混凝土自密实周边混凝土――浇筑自密实混凝土――进行振捣1.商砼控制。1）本工程所采用的自密实混凝土由中航空港混凝土搅拌站和北京建工搅拌站提供，混凝土强度为C40、C50、C60，到现场的混凝土塌落度控制在250mm～270mm之间，骨料粒径小于1.5cm～2.0cm。为了使高强度自密实混凝土与清水混凝土之间的颜色差异控制的可接受范围内，在保证自密实混凝土强度的前提下，经过与搅拌站协商以及试配工作，确定了强度符合要求、流动性、稳定性和通过钢筋间隙能力最佳的自密实混凝土配合比

4、用量。2）下面是度混凝土在不同强度条件下采用清水混凝土和自密实混凝土，在配合比上的对照表：序号项目C40C50C601使用部位首层顶板梁二层柱首层柱2混凝土类型清水饰面自密实清水饰面自密实清水饰面自密实3塌落度（mm）180±20240±10180±20240±10180±20240±104水胶比0.400.400.340.340.310.285水灰比0.400.400.340.340.310.296砂率41％46％39％43.%38％37％7水（Kg/m³）177188168176160159

5、8水泥种类及用量（Kg/m³）P.O42.5P.O42.5P.O42.5P.O42.5P.O42.5P.O42.53583813734393843229砂种类及用量（Kg/m³）中砂中砂中砂中砂中砂中砂72580267973165461810石子种类及用量（Kg/m³）碎石豆石碎石豆石碎石碎石104493110629361067105311石子最大粒径（mm）20162016252012外加剂名称及用量（Kg/m³）ZH-2泵送剂2.5％ZH-1高效减水剂2.4％ZH-1高效减水剂2.6％UEA

6、-D膨胀剂6.9％ZH-1高效减水剂2.6％SPA-HSPA-H11.611.713.514.315.921813掺合料名称及用量（Kg/m³）粉煤灰23％粉煤灰22％粉煤灰21％粉煤灰20％矿渣粉矿渣粉1041071091101102773）对于进入现场的自密实商砼，需要对每辆混凝土罐车进行检查，保证进入现场的自密实商砼各项指标能满足要求。通过塌落度试验，确定该盘自密实混凝土塌落度，并通过观察，确定混凝土和易性和流动性是否能满足施工的要求。2.模板的处理。1）因为自密实混凝土的流动性较高，导致

7、自密实混凝土随着浇筑量的增多而产生的对模板壁的侧压力也随之增大，并且较高的流动性也容易造成模板的跑浆、漏灰。而且，本工程设计要求混凝土外观质量为清水饰面混凝土所以，综合考虑上述因素的影响后，在支设模板时，要对支撑体系进行加固处理，避免因混凝土量的增加而使支撑体系出现危险情况；模板间的拼缝要紧密牢固，避免出现因拼接不牢，导致混凝土漏浆造成成品表面蜂窝、麻面的情况，保证清水饰面混凝土的外观质量。2）具体到现场的实际情况，主要针对前面所述两类需要浇筑自密实混凝土的部位做具体的说明：①对于梁柱节点部位和

8、型钢梁翼缘下、箱型劲性钢梁内部钢筋比较密集、难以浇筑的部位，模板支撑体系必须加固牢靠。加工模板时要将两块模板拼接部位要刨平，使模板之间的硬拼缝拼接严密。模板上不能有孔洞，发现后要及时封堵，保证浇筑时不出现跑灰、漏浆现象。②对于钢管劲性柱和巨型钢管柱柱根部位。因为钢管劲性柱的模板采用定型钢模板，在每次支设模板前要将模板清理干净，两片对拼钢模的拼缝处要打磨平整，拼缝间用海绵条粘贴紧密，保证对接拼缝没有漏缝，防止自密实混凝土漏浆。在合模前要对模板进行预拼安装，发现缝隙要及时处理。在安装时，将钢模板的下