数控机床拆卸方案

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1、数控机床拆卸搬迁安装调试方案施工单位：编制：审核：批准：第7页共7页数控机床拆卸搬迁安装调试方案一、简要工序说明1.1搬迁前准备　1.1.1人员准备：对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一台机床的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。人员计划;（1）机床拆除8人（2）机床安装8人（3）管理人员2人1.1.2工具准备：对所有施工工机具，检测仪器(表)，清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。1.13技术资料

2、：对搬迁的机床，进行机床数据备份，整理机床技术资料，制定拆机细节步骤。1.1.4搬迁前的检查：　　A.检验设备的外观；　　B.确认设备的技术参数、动作状态；　　C.检查设备的安装精度；D.测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图。1.1.5搬迁前沟通：和业主单位的机床管理者，机床维护人员，进行搬迁细节的技术沟通。1.2机床设备的拆除1.2.1拆除必要的机床板金，方便机床的吊装，对拆下的螺丝，统一保管收藏或拧回机床螺丝孔中；1.2.2对机床的运动部件，进行固定和支持，防止吊装过程中滑落，损坏部件或造成事故；1.2.3拆除机床的电线

3、、油管、气管，做好拆除标记；1.2.4拆除机床总电源，进行机床部件的分离。1.3机床设备的安装1.3.1机床设备就位；1.3.2机床水平初调；1.3.3机床分离部件的安装和连接；1.3.4机床油管、气管、电缆的连接；1.3.5机床通电，固定及支持部件的拆除；1.3.6机床水平精调，地脚的固定；1.3.7机床的动作、功能的恢复测试；1.3.8机床板金安装；1.3.9机床及施工现场的清洁打算。1.4机床设备的验收（见章节六）第7页共7页一、拆除细节要求2.1做好标记　　为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标志方法，

4、即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进行，并根据电气设备的复杂性，相应增加部分标记符号。　　各线(设备)的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下，尽可能不拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测定探头的位置和发讯工件(或挡块)的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录，画出草图。　　各线设备，应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的定位尺寸，并画出草图，记录具体数据，以便复位安装。　　对于二个设备之间的联接件，应有复位的标志和定位标记，并且尽可能在一条线上做到符号统一，部件标号

5、可按联接设备的工位。　　对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。　　各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能按永久性要求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。　　记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。2.2拆卸记录　　2.2.1由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业主和有关技术人员填好会签表格。作为今后交工验收的依据，防

6、止机床数据丢失，要及时作好备份。　　2.2.2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。　　2.2.3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量

7、，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。　　2.2.4管路、线路拆除　　拆卸时应先拆支管后拆总管，最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管和设备连接时，将和管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意以下几点：　　A.绘制出各生产线必要的管路系统图；　　B.由于拆卸的管头较多，因此必须在被拆卸的管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝扣和污物进入；　　C.管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎

8、在管接头内；　　D.拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指定地点；　　E.拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱号，并进行防锈处理后，才可装箱。　　2.2.5解体第7页共7页　　根据各工艺设备的具体情况