法兰克福香肠生产工艺

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1、法兰克福香肠是德国的一种大众化香肠,在欧美各国风行已久,也就是目前我们俗称的「热狗」。由于现代化食品科技,高速和连续式加工和包装机器设备的开发应用,使此类香肠可大量生产。社会的变迁、国民生活方式也随之改变,吃的形式也在改变,因此,此类香肠亦广受欢迎。 二、原料配方:一般配方例成分(%)(以原料肉重计算)猪肉(瘦)50肥油25碎冰25盐1.6糖1白胡椒3聚合磷酸盐0.3香料3味精0.2色素(红色)适量胶原纤维蛋白肠衣  三、制作流程:后腿肉修整→绞碎→细切混合→抽真空→充填→结扎→水煮(蒸煮)→干燥‧腌熏→冷却→包装四、说明:原料肉的选择:精选新鲜畜肉,并加以修整、分切,为

2、降低微生物的快速增殖,除须要低温处理外,作业亦要迅速。细切混合:(1)在避免细切过程中肉温上升或肉中之细胞汁液溶出,而造成风味的流失,细切机的平板和刀片须有良好的组合。(2)西式香肠的乳化形成主要是由瘦肉,添加脂肪及碎冰,经过细切混合后所形成的状态称之。所以细切初期,首先将盐溶性蛋白的抽出,增加结着力是有必要的;因此瘦肉、食盐及添加磷酸盐是最早加入的。但只是这样细切时,会因盐溶性蛋白的被抽出,而产生黏液时,也会造成肉温的上升,故必须加入碎冰,使肉温不超过10℃以下。如温度升高时,会使蛋白质发生变性,而使结着性降低,同时会使脂肪发生融解,阻碍了蛋白质间之相互作用,在制成制品

3、时,会发生分离水、游离脂肪等现象,且在咀嚼感方面较差。(3)为了防止肉制品中有细切不均匀之肉片和添加物,在作细切过程中,要注意将盖上内侧之肉充分混入,在碎肉机盘之周围中,有一些没有充分被细切和混合之肉和添加物,要注意能混合至乳化型制品中,以免制品中有杂物产生。抽真空:时间约5-10分钟,其目的是为防止肉的氧化酸败,在肉制品内有气泡存在时,其内部会有黄绿色或黄色的变色,且有汁液滞留其内,为避免此种情形,抽真空能有效的防止。充填、结扎:使用胶原纤维蛋白肠衣,其具有通气性,且皮很薄。水煮(蒸煮):肉制品的加热方法范围有干燥、烟熏、蒸煮、水煮等,但一般加热以蒸煮和水煮为多,其主要

4、目地为:杀菌肉的发色使肉中之酵素失去活性蛋白质的热凝固增加风味 干燥、烟熏:蒸煮:设定温度(110℃)、湿度90%,时间25分钟干燥、烟熏:设定温度(中心温度72℃)、湿度,时间25分钟烟熏材料:以山胡桃木为主烟熏之主要目的为:使肉品增加烟熏的风味。增进保存性。增加肉色美观。防止氧化酸败。使制品的表面酸败。经过烟熏后的肉制品,具有特殊的风味存在,主要在烟熏过程中会有酚类如正甲酚(O-cresol)、丁香酚(Engenol)等;醇类如(初、次和三级醇)有机酸,羰基化金属、碳氢化合物等与肉中的蛋白质发生反应,而形成新的风味物质。至于增加保存性方面,主要则是因烟熏中含有酚和醛类

5、的附着物,和烟熏中的干燥过程而增加其相乘效果。然而烟熏给与肉品外表美丽的颜色,主要为梅纳反应而形成褐色的物质。而能防止氧化酸败,主要为酚类的附着作用;而使制品的表面凝固作用为干燥和加热;使蛋白质发生凝固和烟熏中产生有机酸发生凝固而形成。同时干燥和加热会使肠衣内部之蛋白质发生变性,而形成皮膜,另外烟熏中的有机酸(蚁酸、己酸、异戊酸)也会使蛋白质发生凝固,而形成皮膜。 冷却:经过加热处理后,应迅速用淋浴之方式急速冷却,以避免表面形成皱纹,另在比较高温下放置冷却时,亦可能造成微生物污染,而降低制品之保存性。

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