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时间:2018-01-10
《经营智慧与管理创新领导力(刘承元博士)--深圳》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、合众资源集团——欢迎有志于走向卓越的企业经营者分享2011年04月13日中国·深圳√如何革新管理者和员工意识,让他们心甘情愿投入到改善革新活动中来?√如何引导下属减少空谈、推诿、不负责任的行为?√如何利用中国人普遍的小聪明弥补职业素养方面的不足?√如何避免作业标准成为摆设,做到“傻瓜也错不了”的高水平,实现零缺陷制造?√如何识破吞噬企业利润的大量假成本,并消灭之,确立对手无法超越的成本优势?√如何在不增加设备投入提升交货准时率,以便锁定客户订单,快速扩张企业规模?√如何轻松提升企业人和设备等资源效率,极大地提升企业利润率?……一个实战案例强过百千个空洞理论。与实战专家面对面
2、,定能让您少走弯路,直达成功!刘承元博士,合众资源董事局主席、智慧型工厂管理专家,一位有崇高使命感的企业家,坚信制造强则中国强,一心传播精益管理思想,矢志帮助中国制造业提升……与知识相比,智慧更重要;与制度相比,机制更重要更可靠;管理和监督重要,自主管理更重要。丰田精益不仅仅就人们知道的那么几招,它具有更深层次的内涵。人们付出许多,但在管理上依然困惑重重,原因是人们从未真正触及员工积极性的本质,以至于员工智慧长期被忽视。精益是行动的哲学,知道了,理解了是远远不够的……把人们的思维从固有的框框里拉出去,生发智慧,认识不足,积极行动,走向卓越!中国精益管理大讲堂组委会·深圳主办
3、机构:合众资源集团、、《3A管理评论》承办机构:3A顾问、3A学院、合众自动化技术、合众传播智慧支持:《世界经理人》、清华大学、中国工厂管理网、日本TEPS株式会社合众资源:做最受推崇和最有价值的行业领导者(www.sz-3a.com)8合众资源集团→绝无仅有的智慧分享,源于500强10年卓越体验和3A顾问10年成功实践!主题一:精益策略与管理创新领导力√中国制造为什么难以走出恶性竞争√为什么总是难以超越对手√企业走向卓越必须转变三个思维√精益非结果,而是一个持续的过程√丰田不仅仅就那么几招……√学丰田,光习武不练功将收效甚微√如何认识员工成长的意义√如何化解革新改善的阻力
4、√案例:精益在于行动,而非理论主题三:如何掌控和提升企业利润√企业利润不该是结算的结果,而应该是规划和管理的产物√提升企业利润路径和行动分析√认识影响利润的课题和责任主体√如何进行焦点课题改善项目管理√改善创新意愿比方法更重要,领导绝不能成为革新工具的奴隶√如何化解管理者“太忙”的借口√案例:跨部门改善需要兴师动众主题二:如何走向卓越现场自主管理√彻底反思制度迷信和制度依赖症√制度重要,机制更重要更可靠√如何构建持续提升的管理机制√如何利用实用方法解决问题√如何巧用“形式”力量四两拨千斤√管理效率化三境界是什么√里程碑管理与员工成就感有何关系√战略落地到最底层该是什么样子√
5、案例:完美自律的管理状态主题四:如何挖掘全体员工智慧√员工积极性长期被误读的后果√定义和衡量员工积极性的新方法√员工智慧长期被忽视的悲哀√如何引导员工参与创造性工作√重复性劳动与创造性工作的关系√构建调动员工积极性的机制√如何识别“真”、“假”改善√如何挖掘、累积和管理员工智慧√案例:全员参与的力量您应参加的理由:此课程一直因为其深邃的思想和务实的内容而享有良好的口碑;许许多多的人因为此课程而醒悟,而激动,而改变……参加此课程,您定将不虚此行!时间:2011年4月13日(周三)地点:深圳楚天大酒店(深圳市福田区滨河大道9003号-湖北大厦)VIP费用:5860元/1人的课程
6、,此次只收成本1980元/1人。4800元/3人,6000元/5人(含中餐,请勿议价,住宿自理)建议企业至少3人参加,以便形成核心团队,更好地推动企业的变革。报名热线:158896395310755-83473904何惠(小姐)适合对象:企业老板、总经理等高管及企业重点培养的生产副总、人力资源总监等人才特别要求:1.VIP会员课程,限定20家企业额满即止(按回传报名表前后)2.为保证课程效果,建议企业将参课人员组成改善小组学以致用,3.非邀请对象,按刘博士总裁全国标准费用5860元/人收取。讲师介绍合众资源:做最受推崇和最有价值的行业领导者(www.sz-3a.com)8合
7、众资源集团刘承元博士工厂管理专家►学历和经历1978年-1982年哈尔滨工业大学学习,获工学学士学位1983年-1989年国家公派前往日本大阪大学学习,先后获工学硕士和博士学位1991年-2000年深圳理光公司,任人事部长、管理部长、生产管理部长、TPM推进委员会主任;任理光国际(上海)公司副总经理2001年-2010年现任合众资源·3A企管公司董事长►在理光的工作经验在理光工作期间,刘承元把日本优秀的管理方法与中国的国情相结合,通过持续有效地推进方针目标管理、5S、TPM和精益生产改善活动,创造了一个环境整洁优美
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