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时间:2021-04-23
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1、2013.12.01辅汽、除氧器课件解析一、系统简介单元制机组均设置辅助蒸汽系统。辅助蒸汽系统的作用是保证机组安全可靠地启动及停机,及在低负荷和异常工况下提供必要的、参数和数量都符合要求的汽源,同时向有关设备提供生产加热用汽。辅助蒸汽系统的主要功能当本机组处于启动阶段而需要蒸汽时,它可以将正在运行的相邻机组(首台机组启动则是一期工程来)的蒸汽引到本机组的蒸汽用户,如除氧器水箱预热与再沸腾、暖风器及燃油加热、厂用热交换器、汽轮机轴封、吹灰汽源、燃油加热及雾化、暖风器用汽等;当本机组正在运行时,也可
2、将本机组的蒸汽引送到相邻(正在启动)机组的蒸汽用户,或将本机组再热冷段的蒸汽引送到本机组各个需要辅助蒸汽的用户。2.再热蒸汽冷段在机组低负荷期间,辅助蒸汽来源主要为运行机组的冷再热蒸汽(减压后)。随着负荷的增加,当再热蒸汽冷段压力符合要求时,辅助蒸汽由启动锅炉切至再热冷段供汽。3.汽轮机四段抽汽机组正常运行后,当负荷上升至70%-85%MCR时,四段抽汽参数符合要求,可将辅助汽源切换至四段抽汽。采用四段抽汽为辅助蒸汽系统供汽的原因是:在正常运行工况下,其压力变动范围与辅助蒸汽联箱的压力变化范围基
3、本相近。在这段供汽支管上,依次设置流量测量装置、电动截止阀和止回阀,不设调节阀。因此,在一定范围内,辅助蒸汽联箱的压力随机组负荷和四段抽汽压力变化而滑动,从而减少节流损失,提高机组运行的热经济性。三、系统主要用户小机的调试、启动除氧器加热用汽;再沸腾用汽汽轮机轴封系统高压缸预暖系统等离子点火暖风器脱硝吹灰氨站空预器吹扫蒸汽锅炉点火油管道吹扫及雾化磨煤机消防用汽1.向除氧器供汽机组启动时,为除氧器提供加热用汽。低负荷或停机过程中,四段抽汽压力降至无法维持除氧器的最低压力时,自动切换至辅助蒸汽,以维
4、持除氧器定压运行。甩负荷时,辅助蒸汽自动投入,以维持除氧器内具有一定压力。停机情况下,向除氧器供应一定量的辅汽,使除氧器内储存的凝结水表面形成一层蒸汽,防止凝结水直接与大气相通,造成凝结水溶氧量增加2.汽轮机轴封用汽1000MW超超临界机组采用自密封平衡供汽的轴封系统,因此,辅助蒸汽系统仅在机组启停及低负荷工况下向汽轮机提供轴封用汽3.高压缸预暖蒸汽冷态启动时,当高压缸调节级后内缸内壁金属温度低于150℃时,必须进行高压缸预暖,有利于机组启动辅助预暖蒸汽参数:温度260℃、压力0.7~1.4Mp
5、a(g)4.小汽轮机的调试、启动用汽机组启动之前,如果驱动给水泵的小汽轮机需要调试用汽,可由辅助蒸汽供给。供给管道接在小汽轮机主汽门前。5.锅炉暖风器用汽锅炉采用等离子点火时,磨煤机进口一次风的温度可通过暖风器与蒸汽进行对流换热加热空气来提高,从而满足等离子启动条件。四、系统启停辅汽系统投运前的检查与准备厂区启动炉至辅汽蒸汽母管投用辅汽汽源切至再热冷段操作辅汽汽源切至机组四段抽气操作辅助蒸汽系统的停用1.辅汽系统投运前的检查与准备辅汽系统在投运前应进行全面检查,确认管路连接完好,各疏水器前、后手
6、动门开启,疏水旁路门在关闭位置,当首次投运或停运时间较长时,疏水先走旁路。辅汽系统投运前,各减温减压门关闭,去各用户的隔离门关闭。辅汽系统各调节门、电动门动作正常,且在关闭位置。各温度变送器,压力表计投入。确认辅助蒸汽疏水箱可以接受疏水。确认凝汽器可以接受疏水(水质合格且凝汽器可以接受疏水)或直接排放地沟。2.临机或一期汽源至辅汽母管投用确认辅汽母管、各用户门前各疏水门全开。微开临机或一期汽源来辅汽电动门,辅汽母管开始进行暖管,控制辅汽母管压力不大于0.1MPa,注意管道无冲击振动。检查辅汽母管
7、各疏水管逐渐有汽冒出,辅汽母管压力逐渐上升。辅汽母管充分暖管,温度升至200℃后,检查辅汽母管各疏水调节正常,这时缓慢开大临机或一期汽源来辅汽电动门,提高辅汽母管压力至0.2MPa。当辅汽母管温度升至300℃后,检查各疏水调节正常,缓慢全开临机或一期汽源供辅助蒸汽电动门,注意管道无冲击振动。根据需要,投用各辅汽用户,注意调整辅汽参数正常。3.辅汽汽源切至再热冷段操作确认锅炉已稳定燃烧,再热冷段压力达1.0MPa。确认再热冷段至辅汽母管的辅汽调整门后隔绝门全开,隔绝门前疏水门打开。检查辅汽冷再进汽
8、调整门压力设定值比辅汽母管压力低,调整门在自动关闭位置。稍开辅汽冷再进汽电动门,20分钟后全开,然后将辅汽冷再进汽调整门压力设定比辅汽母管压力高0.05MPa,注意辅汽冷再进汽调整门缓慢开启,自动调节到所需的压力设定值。检查辅汽母管、各用户疏水门在调节位置,辅汽管道、辅汽安全门无泄漏。启动炉可以降负荷运行或根据需要可停止运行。4.辅汽汽源切至机组四段抽气操作当机组稳定运行,四抽压力达1.2MPa时,将辅汽切至四抽供给。确认辅汽四抽来管道各疏水调节正常,缓慢开启辅汽四抽来汽电动门,注意管道无冲击振
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